核电阀门设计规范的应用及分析

论述了按ASME BPVC—Ⅲ规范进行核电阀门设计时应注意的问题，如最小壁厚计算、应力计算与抗震分析、许用应力的选取和无损检测要求等，并就规范没有明确规定的内容提出了可行的解决方案。     

核电阀门设计规范的探讨

论述了核电阀门设计规范ASMEⅢ和RCC—M在材料、应力计算、抗震分析、许用应力选取和无损检测等方面的异同点,分析了OTT-87规范的主要特点。     

无损检测与评价在起重机械检验中的应用

本文综合起重机械的特点,简单的分析了一些常用的无损检测方法和实际应用,根据这些实际检测结果并通过参照一些现行的标准和规范,分析了如何在检验中运用不同的无损检测方法。     

无损探伤在工程机械领域的应用

阐述了无损探伤在工程机械生产中的重要性,概述了几种常见的无损检测方法,对射线检测、超声波检测以及红外无损检测的应用及特点进行分析。以焊缝缺陷、精密铸件内部缺陷、钢板疲劳裂纹位置探测为例,深入探讨了红外无损探伤技术的先进性。     

微波无损检测技术及应用

微波无损检测技术宾些年来发展迅速，应用范围越来越广，但在火力发电厂的应用为数不多。文中介绍了微波无损检测的原理、特点、方法。通过与超声波无损检测技术，核辐射无损检测技术的比，指出了微波无损检测技术的独到之处。介绍了微波无损检测技术的应用场合，并对其在火电厂中的应用情况举例加以说明。最后阐述了微波无损检测技术的现状及发展趋势。     

无损检测机构的质量管理

严格把好无损检测机构的质量管理,才能保证产品质量得到控制,并提高无损检测自身的质量。文章从检测人员、检测设备、检测材料、检测工艺、检测环境等方面,全方位阐述如何做好无损检测机构的质量管理。     

特种设备无损检测技术的应用分析

为确保特种设备安全规范使用,消除或者减少危险隐患问题,相关工作人员应该着重针对特种设备无损检测技术应用问题予以高度重视。结合以往的经验来看,通过科学应用无损检测技术基本上可以实现对特种设备内部缺陷问题的识别与排查,并通过采取切实可行的方法措施加强对特种设备缺陷问题的有效处理。针对于此,本文通过阐明特种设备无损检测技术特点,重点针对不同类型的无损检测技术在特种设备质量检测管理中的应用实践问题进行总结归纳。     

云检测之初步实践

结合云计算技术的进展和无损检测技术领域的实际情况,就云检测集成技术在无损检测领域的开拓与应用做了一些有益的探索和实践。无损云检测的实现原理是：将传感器采集的数据收集于云端进行分析、存储、处理、评估、预测以及信息反馈,在云端汇集了多种无损检测技术的一系列软硬件资源,由无损检测的相关标准和规范构建云计算服务平台,供客户端共享。客户端在检测进程中可进行远程控制和信息共享,享受云检测带来的便捷服务和高效率。介绍一个初步建立的小型模拟无损云检测系统平台。它以X3电磁检测雏形客户终端/U3超声检测雏形客户终端以及分别建立于厦门、北京两地的云端服务节点/中心所组成。以该无损云检测系统平台为例,讨论无损云检测的优越性、技术要点和进一步的发展方向。     

90年代无损检测发展展望

对无损检测在机械工程发展中的必要性和重要性进行了论述,提出了90年代国际的发展趋势和方向,指出在90年代,我国无损检测技术必须迅速加强应用基础的研究,并大力发展无损检测技术的可靠性和实用化,检测方法的智能化和检测结果的定量化。     

无损检测与评价在起重机械检验中的应用

首先介绍了无损检测与评价的定义及几种常用的无损检测方法,然后详细介绍了无损检测技术在各类起重机械检验过程中的应用,最后指出了无损检测技术的应用特点。     

曲面工件超声无损检测系统的数据接口设计

从曲面工件超声无损检测的原理出发，分析了国内外曲面数据交换标准，提出了用IGES标准作为曲面工作超声无损检测系统的数据接口实现规范，并介绍了具体的实现方法。     

无损检测在船舶焊接中的应用

介绍了船舶焊接中常用的几种无损检测方法,论述各种无损检测方法的原理、检测特点、检测设备及应用范围,最后给出几种无损检测方面的新技术,展望了船舶修造中无损检测的广阔前景。     

无损检测技术在工业产品质量检验中的作用

无损检测技术是近年在工业中广泛应用的新兴的高科技检测技术.本文介绍了工业产品无损检测的内容与技术,综述了无损检测技术在不同工业产品质量检验中的应用现状,并对工业产品无损检测技术提出了发展与展望.     

压力容器无损检测新技术的原理和应用

介绍了压力容器无损检测新技术,包括磁记忆无损检测、超声相控阵技术、红外热波成相检测、激光无损检测、微波无损检测等技术,并进一步说明了这几种测试方法的应用范围和它们的优缺点.     

无损评价的概念与内涵

对无损评价的服务内容,手段,基本过程及其内涵进行了分析。对无损评价与无损检测的关系进行研究。研究表明,无损评价具备综合性,预见性,实证性,导向性,客观公正性等诸多特征,是一门综合性的应用科学技术。     

无损评价的研究与进展

评述了迄今为止在微观无损评价中已付诸应用或具有潜在应用价值的各种现代检测技术,其中包括超声检测新技术、热成像、快速X射线衍射成像等。研究表明,这些无损检测技术不但可以对材料和构件的生产工艺、组织成分、微观结构和性能进行精确的自动检测和控制,反过来又会大大促进无损评价技术的进一步发展。     

关于超声波无损检测技术的应用研究

超声波无损检测技术了运用了当今最先进的高科技检测技术成果,是现代科技发展的产物,其应用前景非常广阔。本文主要介绍了超声波无损检测基本理论和该系统的主要功能,对超声波无损检测技术的缺陷识别进行了分析,并结合当前研究现状,对超声波无损检测技术的发展趋势进行了探究,以供参考。     

超声无损检测技术的现状和发展趋势

介绍我国超声无损检测技术发展的现状，指出现代超声无损检测技术正向着数字化、自动化、智能化、图象化和多领域发展，检测中定位、定性、定量的可靠性得到了提高。并对发展中存在的问题提出了几点看法。     

广东省无损检测技术发展的新形势

分析了广东省无损检测技术发展的最新形势,详细阐述了无损检测技术在广东省内交通、海洋工业、航空航天工业、电力与核电工业等行业中的应用情况,无损检测相关设备生产制造情况,以及无损检测技术人才的培养情况。认为广东省的无损检测技术水平将有更进一步的提高并正发生着质的飞跃。     

高端机械装备再制造无损检测综述

无损检测是机械装备再制造工程的重要组成部分,关系到再制造产品的服役安全。高端机械装备再制造损伤检测的特殊性,使得无损检测工作面临挑战。研究采用激光超声等具有高灵敏度、易于实现自动化检测的新技术成为国内外无损检测工作者关注的热点。归纳高端机械装备再制造无损检测特点。概述常规无损检测方法,并进行对比分析。简述当前无损检测领域的几个研究热点。总结当前再制造无损检测存在的问题与难点。指出高端机械装备再制造无损检测的发展趋势,为今后进行深入的再制造无损检测研究提供可以借鉴的研究方向。