抽油机系统合理动态控制图研究

从影响抽油机井泵效的因素出发,推导出动态控制图数学模型、边界条件,结合各区块原油物性及地质条件,细化了各区域边界,分别绘制出各类区块的抽油机井动态控制图。对泵效实行分区管理,以便采取针对性措施治理控制图中不合理井。     

提高抽油机井生产效率的泵挂管柱研究

当高气油比抽油机井泵挂职深处的井筒压力小于饱和压力时,深井泵处在气液混合柱中,气体占据泵腔调影响泵效。应用防窃、增效一体化泵挂职管串,实施井下气液分离,井口卡封防止套管放气,套管气定压回收,是有效提高深井泵进液效率,提高高气油比抽油机井生产效率的有效工艺技术。     

浅谈动态控制图临界合理区的划分与管理

抽油机井动态控制图是在直角坐标系中以流饱比(井底流压、沉没度等)为纵坐标,以泵效为横坐标绘制的图幅(简称工况图),它实质上反映了抽油机井的供排协调关系,表现在具体参数上就是地层的流动压力同抽油泵泵效之间的协调关系,被广泛的应用在抽油机井的动态管理上。随着管理水平的不断提高,原有的区域界限已无法满足精细管理的需求,本文针对这一问题对动态控制图作出相应的改进,在原有5个区域的基础上引入临界合理区,对处于参数偏大区与合理区边缘的井实行临界合理区管理。应用结果表明,引入临界合理区能更准确地反映抽油机井供排协调关系,能够更好的指导抽油机井生产。     

动态控制图在油井分析中的应用

采油岗位员工在油井日常分析工作中经常用到动态控制图,由于传统的动态控制图只有某个时间点的泵效和流压数据,分析时需要查阅大量历史数据和资料,影响了分析工作效率和质量。在抽油机井动态控制图基础上设计的单井工况轨迹图,以泵效为横坐标、沉泵比为纵坐标,图中巧妙添加了各时间段的含水、采油方式、泵参数、重要措施等信息。实际应用证明,单井工况轨迹图能直观反映油井生产动态变化的过程和趋势,有助于提高岗位员工油井分析水平和机采井管理质量。     

多杯等流型气锚的研究与应用

根据大庆外围生产实际,存在装机功率大、泵效低,系统效率低、能耗高等缺点。为了满足现场节能降耗的开发需要,提高抽油机井的泵效,进一步降低机采能耗,实现单井节能高效举升目的,通过研究多杯等流型沉降杯实现气液分离,降低液体下降速度,有效地提高气液分离效率的原理,建立了多杯等流型气锚的流动方程,给出了水力设计计算方法,研制了多杯等流型气锚,实际应用情况表明,应用多杯等流型气锚抽油机井泵效平均可提高25%以上。     

聚驱抽油机井泵况控制图的计算与调整

随着注水开发的深入,含水、流体条件等发生改变,泵况控制图各区域边界也应作相应调整,以适应精细化的生产管理。本文介绍了绘制泵况控制图的方法,各线段的意义。结合聚驱抽油机井生产现状,本着实际反映区块开发管理水平的原则,提出对泵况控制图界限进行调整,实现进一步优化应用泵况控制图评价聚驱区块抽油机井生产状况,为抽油机井调整、挖潜等生产措施方面提供依据的目的。     

抽油机井动态控制图在生产管理中的应用

抽油机井的生产过程是油层的供液能力和抽油装置里的抽汲能力相互协调的过程。将这一过程转换为系效与泵吸入压力的协调关系,可反映出抽汲参数组合的合理程度。本文例举古137区块的实例,说明在油田生产管理中,应用动态控制图评价油田的生产状况和管理水平,为油田管理部门在油田调整、挖潜方面作出决策提供了依据。     

动态控制图区域界限的修正与调整

抽油机井动态控制图实质上反映了抽油机井供排协调关系,表现在具体参数上就是地层的流动压力同抽油泵泵效之间的协调关系,被广泛的应用在抽油机井的动态管理上。但随着工程管理水平的提高,原有的区域界限无法满足精细管理的需要,本文针对这一问题提出了相应的改进,着重分析了各区域界限确定的理论依据,对区域界限进行了修正,并添加了合理流压界限。应用结果表明,改进后的标准能更准确地反映抽油机井供排协调关系,能够更好的指导宏观生产管理。     

抽油机井动态控制图在生产管理中的应用

抽油机井的生产过程是油层的供液能力和抽油装置里的抽汲能力相互协调的过程.将这一过程转换为系效与泵吸入压力的协调关系,可反映出抽汲参数组合的合理程度.本文例举古137区块的实例,说明在油田生产管理中,应用动态控制图评价油田的生产状况和管理水平,为油田管理部门在油田调整、挖潜方面作出决策提供了依据.     

抽油机井油管锚定措施对冲程损失的影响

定量分析了不同泵径抽油机井采取油管锚定措施前后抽油机井的冲程损失及泵效变化情况,无论是无油管锚,还是安装油管锚后,冲程损失和泵效降低比例随泵径增大而逐渐上升的;安装油管锚后,减小冲程损失和提高泵效比例也是随泵径增大而上升的;抽油机井安装油管锚后,比无油管锚生产时可平均提高泵效2.65%,泵径Ф70mm井提高3.48%。计算了不同泵径抽油机井采取油管锚定措施后在一个检泵周期内的经济效益,单井累计增油415.93吨,净利润约为5.12亿元。     

聚驱大间隙低摩阻泵的应用

统计L油田聚驱抽油机井927口,平均采出液浓度294mg/L,其中高浓度聚合物区块4个,共有抽油机井379口,平均采出液浓度495mg/L,高浓度聚合物驱油技术是目前提高采收率的重要手段,但同时给采出端带来了一系列的问题,其中最主要的问题是:与水驱、普通聚驱相比,高浓度聚合物驱存在检泵率高、检泵周期短的问题。根据化验结果知随着采出液浓度的增加,粘度逐渐加大,杆举升负荷和下行阻力增大,造成抽油杆柱下行滞后而发生杆管偏磨。通过5口大间隙低摩泵现场试验效果可知,应用大间隙低摩阻泵后,在保证泵效的前提下,交变载荷降低了25%以上,达到了降低杆柱下行阻力的效果,提高了低摩阻泵在高浓度聚驱的适应性。     

内罩式防气装置在尕斯库勒油田的研究应用

主要论述抽油机井在伴生气影响,泵筒不能充满,泵效低下,影响油井产量,造成油井系统效率低下,为此利用机械式工具进行防气,达到提高油井产量,提高抽油机井系统效率的目的。     

M区块合理流压与动态控制图修正

抽油机井动态控制图就是将流压和泵效相结合,体现油井供采协调关系,能直观地反映油井的生产状况,从而帮助机采管理人员制定合理的技术措施。本文针对A油田M区块投产时间短,地层压力下降快的情况,重新确定合理流压,修正动态控制图,指导完成机采参数优化,提高区块供采协调关系。     

水驱抽油机井合理泵挂深度探讨

本文对2007年至2012年水驱抽油机井泵挂深度的调整效果进行分析;对目前泵挂深度进行统计,以50米为间隔,划分为5个区间进行对比,分析了不同泵挂深度对泵效、系统效率,问题井发生率的影响;通过理论计算确定了合理的理论泵挂深度,结合目前抽油机井的生产情况及目前开发形式,提出了相应的泵深调整意见,为该区块水驱泵挂深度调整提供可借鉴性依据。     

泵效对抽油机井能耗的影响

泵效对于抽油井的能耗可产生较大影响,同时,泵效也能影响油井开发产量。由于影响抽油机井泵效因素有多种,对此,下文从抽油泵工作原理出发,明确泵效对于抽油机井能耗的影响因素,并提出解决措施,期待降低抽油机井由于泵效因素导致的能耗过高问题。     

聚驱抽油机井检泵原因探讨

本文通过对见聚高峰期抽油机井检泵原因的归类分析,探讨降低聚驱抽油机井检泵率的方法,为提高聚驱开发效益提供借鉴。     

抽油机井的管理

抽油机井管理指标能够很大程度上反映出机采井的管理水平,抽油机井动态控制图是一个二维平面图,对每一口井只需要流压,排量效率一组数据就可以确定该井在图中的位置,可以很便捷地确定抽油机井工况是否合理。管理人员可根据不同区域的井提出不同的处理措施。抽油机井诊断的技术非常重要,常用的方法有:示功图诊断法、试泵法和井口憋压法。最常用的是示功图诊断法。     

泵效对抽油机井能耗的影响分析

对于抽油井来说,其泵效值会对抽油井开发的效果产生直接性的影响;与此同时,抽油井泵效与抽油机井能耗之间也存在非常密切的关系。从实际工作经验来看,存在较多的因素影响着抽油机井泵的效率,例如:沉没度、含气量含气液体体积收缩以及油层性质等。本课题重点对泵效对抽油机井能耗的影响进行分析,希望以此为抽油机井能耗的降低提供有效建议。     

抽油机井泵效影响因素及对策

目前油田的采油设备中抽油机是其中的重要组成之一,在经济效益为中心的经济发展时代,采油系统效率的不断提升是重中之重,而抽油机井泵效又是影响抽油系统的重要因素。经过我们对抽油机井泵效几大影响因素进行分析,针对出现的问题,采取有效的整改措施,实现抽油机井泵效率的进一步提升。     

弱碱三元驱抽油机井结垢分析及措施

针对三元复合驱抽油机井内油管、抽油杆、泵等部位出现结垢现象,造成生产井频繁卡泵,缩短检泵周期,增加作业成本等问题,对抽油机井结垢特点进行分析,从抽油机井卡泵发生时机入手,采用物理防垢方法,有效弥补药剂清防垢措施的不足,延缓卡泵井检泵周期。现场应用后,抽油机检泵周期得到了明显延长,取得了较好的效果。