粉煤气化粉煤输送单元阀门应用及改进

针对粉煤气化粉煤输送单元阀门经常出现内漏和卡涩的现象,分析了阀门发生故障的原因和机理,提出一些特种阀门的结构形式并加以应用。中试装置3年的运行情况表明,通过对球阀的改造和采用新型结构阀门,有效地降低了故障发生的频率,保证了粉煤气化粉煤输送单元的长周期运行。     

国产大化肥装置减温减压阀运行故障分析

某化肥生产装置作为国内首套具有自主知识产权的国产化大化肥生产装置,其蒸汽系统采用减温减压阀进行调节。在运行过程中,减温减压阀发生阀门卡涩故障,导致蒸汽系统不能稳定运行。拆检阀门分析发现,其主要问题是内部杂质和开车过程中暖管不充分,造成阀体水击损坏。通过更换维修损坏部件,优化暖管操作,保证了减温减压阀的正常运行,稳定了蒸汽系统。     

单盘阀在SCGP粉煤加压与输送单元的应用

简述了壳牌煤气化工艺中粉煤加压与输送单元的工艺流程、操作条件和对耐磨阀门的技术要求,分析了粉煤加压与输送单元硬密封球阀的故障原因。介绍了单盘阀的工作原理及结构特点,在神华煤制油鄂尔多斯分公司SCGP粉煤加压与输送单元的高压平衡管线上使用后,阀门动作顺畅、无卡涩内漏现象,可满足工艺要求。     

论盘阀在壳牌合成气化装置的应用与研究

主要介绍了盘阀在SHELL气化炉年产50万吨甲醇项目粉煤加压输送单元中的应用,针对粉合成气化粉煤输送单元阀门经常出现内漏和卡涩的现象,分析了阀门发生故障的原因和机理,提出盘阀的结构形式并加以应用。通过这种新型结构的盘阀的试用,有效地降低了故障发生的频次,保证了合成气化装置粉煤加压输送单元的长周期稳定运行。结合我公司的应用效果分析了在应用过程中的问题及解决方法,展望了盘阀在化工装置中的后续推广价值。     

粉煤三通换向阀故障分析及结构改进

针对粉煤三通换向阀在使用过程中出现的阀门卡涩、换向时间长以及密封失效等问题,从工艺流程和阀门结构进行原因分析,并实施国产化结构改进,保证了气化炉的长周期安全稳定运行。     

煤气化工艺中粉煤锁斗的控制系统设计

煤锁斗作为粉煤加压输送系统的关键核心设备,其控制系统的设计对整个煤气化装置的稳定运行起至关重要的作用。在设计过程中,对煤锁斗控制系统的优化设计,可以很大程度上减少生产过程中出现的锁斗笛管损坏,管道充气器破损,锁斗开关阀产生内漏及卡涩等常见故障,从而保证气化炉的长周期稳定运行。     

安特威氧气专用球阀通过国家级新产品鉴定

<正>2019年8月17日,苏州安特威阀门有限公司自主研发的氧气专用球阀通过国家级鉴定。专家鉴定认为:该球阀采用自主研发的硬质合金密封面涂层,解决了高温、高压、脱油脱脂、超纯气体工况下金属粘接的难题;采用了无"O"型圈结构、定量压缩、碟簧补偿、双滑块等设计,解决了氧气工况下内漏、外漏、扭矩不稳定和卡涩的难题,建议在煤化工、石油化工等     

制氢装置变压吸附单元阀门内漏的分析判断与解决

某石化公司14×10~4Nm~3·h~(-1)制氢装置的造气部分采用烃类水蒸汽转化技术,提纯采用变压吸附(PSA)技术。PSA自开工来一直稳定运行,近期出现解吸气量、转化炉温度波动大等现象,初步判断是PSA阀门内漏造成的。将相应吸附塔下线隔离,通过吸附塔压力变化判断阀门内漏情况。将内漏阀门拆开检查,发现阀门内部密封结构失效,更换阀门内部密封后,将下线吸附塔恢复运行,系统运行正常。     

耐磨球阀密封性能优化方案

金属硬密封球阀普遍存在使用寿命低、内泄漏、操作发生卡涩（或抱死）等情况。对耐磨球阀的结构、密封性能、密封面硬化涂层技术等方面进行了介绍。为提高耐磨球阀的可靠性和使用寿命,在结构设计上应防止物料在弹簧腔处堆积和防止物料粘结关闭件。在确定耐磨球阀密封面硬化工艺的同时,应通过优化改进喷涂工艺参数,解决易导致涂层产生裂纹的主要问题。最后提出了耐磨球阀在设计和生产中应注意的问题。     

长输天然气管道大口径球阀内漏故障及检测方法分析

大口径球阀是长输天然气管线的重要组成构件,一般是设置在截断阀室和站场内,主要的作用就是于截断干线气源和改变工艺流程。但对球阀设备本身来说较容易出现一定的问题,再加上生产建设及天然气的纯度和行管的调试疏忽等,极易产生阀门内漏,给长输管线的安全性造成极大的隐患。本文主要是对长输天然气管道的大口径球阀内漏故障进行分析和总结,对其检测方法进行一定的总结和优化,旨在对内漏原因快速做出判断和分析,及时对问题进行解决,减少安全隐患和资源浪费。     

高压变压吸附制氢装置程控阀内漏的分析和判断

介绍了高压变压吸附制氢装置的工艺流程及特点。针对该装置在运行过程中出现的程控阀门内漏问题进行原因分析,并给出了在线判断确定内漏阀门的方法及在日常运行中预防阀门出现内漏的措施。     

安特威PDS高频阀获“2018年国际流体机械展览会暨国际阀门博览会”金奖

<正>安特威NPS 8 CLASS 300LB程控高频耐磨球阀荣获"2018年第九届中国(上海)国际流体机械展览会暨国际阀门博览会"参展产品金奖。高频球阀广泛应用于化工行业中各种需要频繁开关的场合,典型的如PP (聚丙烯)、PE (聚乙烯)装置中的PDS下料单元,应用的难点有:温度交变、超细粉末、气液固三相介质、固体介质硬度高、气体介质易燃易爆、高频开关、高速动作、严格顺控,对任何一个球阀来说都非常致命,尤其是无论阀门处于开位还是关位,气体介质都存在持续反应的可能,在"脱活"不好时候,存在消缺现象,可能造成PP或者PE团聚现象而让阀门彻底卡死。PDS阀技术难点:(1)阀腔/阀座腔/轴承腔物料堆积(超细料)。(2)阀杆断裂。(3)阀座变形/刮刀失效。(4)气缸损坏。(5)金属粘接/磨损。从而导致阀门开关卡涩甚至卡死,另外还会造成内漏和外漏。安特威在大量试验和实践的基础上,找到了能够适用于高频开关的专用涂层材料,开发出独具特点的高频球阀,具有     

壳牌煤气化装置锁斗阀应用现状及展望

在研究壳牌粉煤气化装置粉煤锁斗阀选型的基础上,分析比较了球阀和盘阀的结构特点及其用于粉煤锁斗阀的使用效果。结果表明：①球阀因其结构原因易出现卡涩憋压、密封面磨损等问题,使用寿命仅1～2个月;②盘阀的开关过程平稳顺畅,密封效果好,使用寿命长;③国内多家壳牌煤气化装置以盘阀取代球阀,可连续运行1年以上;④盘阀用于粉煤锁斗阀还需实现技术与设备成本双赢的目标。     

输油站场典型阀门设备失效分析及预防

阀门是流体管路的控制装置,在石油管道运输生产过程中发挥着重要作用。以输油站场典型阀门设备节流阀、球阀、安全阀为研究对象,对其失效模式以及原因全面分析,综合分析了阀门常见泄露故障原因,最后提出了预防阀门失效有关措施和建议。从阀门的安装到运行各个环节应该做好全过程的养护,这对阀门的功能能够充分的发挥、保证输油站场生产的安全性具有积极意义。     

飞灰过滤器反吹系统快开角阀故障原因分析及对策

云南天安化工有限公司Shell气化装置飞灰过滤器(S1501)设置有24组滤棒，S1501反吹系统配置有24台快开角阀(反吹阀),运行至2022年2月，24台快开角阀已动作约3.6万次，陆续出现内漏(阀座密封损坏)、外漏(波纹管破裂)。通过对快开角阀生产中陆续发生过的故障的原因进行分析，天安化工在快开角阀发生故障时采取了必要的应急处理措施，并对快开角阀实施了一系列的优化改造(包括改进阀座密封环材质、改变阀座密封环加工尺寸、改变阀杆设计尺寸、加装减震器、波纹管上法兰盖孔加导向环以及严格控制检修质量)。2022年5月快开角阀优化改造、阀门内件更新完成后，快开角阀再未出现过异常的阀座损坏及波纹管破裂情况，加装减震器后快开角阀的震动非常小，有效提升了反吹阀的使用寿命，助力了飞灰过滤器反吹系统的安全、稳定、优质运行。     

安特威助力中安联合煤化工170万吨煤制烯烃项目

<正>2019年7月31日,中安联合煤化工170万吨煤制烯烃项目顺利打通全流程,产出合格产品!由安特威提供的双盘阀、滑板阀、硬密封球阀没有一台出现卡涩、泄漏,为装置的安全、稳定运行提供了有力的保障。开车之初,由于某些供应商低价竞争,曾经导致装置采购的一批阀门出现质量问题,情况非常紧迫,中安     

变压吸附程控阀内漏的判断

变压吸附装置程控阀门内漏成为影响变压吸附装置稳定运行的一个主要因素。怎样判断阀门内漏,是一项技术性很强的工作。本文介绍了在装置停运期间以及运行期间,程控阀门内漏判断的一些方法,总结了各种方法的优缺点,并结合实际案例进行综合运用。     

自吸泵故障分析及改造处理

某化工生产装置中,锅炉排污水泵采用自吸泵,在运行过程中因严重汽蚀发生机械密封损坏、叶轮口环脱落故障。通过对自吸泵结构和工作原理的介绍,并对自吸泵运行过程深入调查和泵体解体检查,发现了造成自吸泵汽蚀的主要原因,并提出了相应的故障处理措施,解决了自吸泵汽蚀故障问题。自吸泵的稳定运行也保证了生产的稳定长周期运行。     

过轨道球阀在分子筛程控中应用故障浅析

重点介绍了轨道球阀在分子筛程控中的应用。通过介绍轨道球阀特点以及乌石化公司化肥厂在用装置中,净化工段分子筛轨道球阀使用中出现的故障,通过分析查找故障原因,逐一制定解决对策,解决了长期困扰轨道球阀稳定运行的问题,保障了装置长满优运行。     

飞灰过滤器反吹阀国产内件的应用与改进

介绍飞灰过滤器反吹阀国产内件的应用情况,对阀座损坏和阀门外漏的原因进行分析,通过改进阀座材质、调整阀座预压缩量、改进阀杆和波纹管结构、增加液压阻尼器、优化仪表气源压力和阀门维修技术等措施,有效提高了阀门及内件的使用寿命,降低了阀门运行、维护成本,提高了飞灰过滤器及煤气化装置的运行稳定性。