脉冲发电机组轴系振动分析及现场动平衡

1台125 MVA脉冲发电机组在更换电动机转子线圈后,当机组加速接近1800 r/min时发生剧烈振动,对电动机转子几次配重平衡均无效果.分析认为,振动原因是转子滑环侧外伸端太长.在对转子外伸端进行配重后,脉冲发电机组的轴系振动完全达到了要求,最大的轴承振动值在一阶临界转速(1800r/min)时小于35μm,在2990r/min时小于25μm.     

125WVA脉冲发电机组振动原因分析

一台125MVA脉冲发电机组在更换其2000kW异步拖动电动机转子线圈后,当机组加速至接近1800r/min时电动机剧烈振动.几次在电动机转子两中心环上配重均无效果.经分析认为振动未消除的原因是转子滑环端外伸太长.在该端部进行配重后,整台机组的振动情况完全达到了振动要求,最大的座振峰峰值在一阶临界转速时(1800r/min)小于35μm,在2990r/min时小于25μm.此次机组现场动平衡不仅保证了机组的安全运行,也可作为类似的具有较长外伸端轴系动平衡的参考.     

脱硫增压风机振动故障分析及处理

某电厂1080t／h亚临界汽包锅炉脱硫增压风机随运行时间增加振动逐渐加剧。现场进行动平衡处理,未能解决振动故障。依据风机振动特性,最终分析认为,引起风机振动异常的主要原因为风机空心轮毂内存在活动部件。吊出风机叶轮进行检查,发现轮毂边缘处焊缝有多处裂痕,轮毂内部有大量积灰。清理积灰并补焊轮毂裂纹后,风机振动大的故障得以消除。同时对风机转动部分存在活动部件的振动特性进行了总结,以供同类型振动故障的分析处理借鉴。     

330MW机组励磁机振动故障分析与处理

某330 MW机组启动过程中,励磁机转子在通过临界转速时振动较大,通过对振动波德图与频谱图进行分析,判断振动故障原因为质量不平衡.对励磁机转机进行现场动平衡试验,配重位置分别为发电机与励磁机对轮和励磁机风扇环,配重质量分别为360 g∠168°与340 g∠200°.现场动平衡试验后,临界转速下励磁机振动由207μm降...     

柔性支撑下悬臂式风机振动故障处理

现场动平衡是处理风机振动的有效方式,电厂风机多为刚性支撑,与柔性支撑下振动特性不同。某柔性支撑下的悬臂式风机出现振动故障,变频运行时振动数值最高达236μm,存在明显的振动峰值。通过现场动平衡试验对风机进行精细平衡,成功解决了风机振动故障,总结出风机在刚性支撑与柔性支撑下的振动特性及处理办法,为处理类似问题提供借鉴。     

某电厂高压给水泵异常振动的诊断与处理

某电厂1台给水泵由小汽轮机直接驱动,自安装运行后给水泵驱动端的水平方向振动一直很大,而其他方向的振动及非驱动端振动总值都不大。通过对给水泵系统的振动检测和故障诊断分析,发现该泵驱动端水平方向振动大的主要原因在于泵的安装不严,导致进水管道和泵法兰处存在7～8mm的偏差,因此进水管道对泵体施加了附加力。为此建议对进水管道进行整改。     

两导半伞式立轴混流式水电机组上机架振动超标原因分析

某水电站两导半伞式立轴混流式水轮发电机组在全负荷范围内上机架振动均比国标报警限值大100μm以上,存在明显超标现象。针对该机组上机架振动超标现象,结合机组稳定性试验和动平衡配重试验进行了多方面分析,得出上机架支撑松动是导致上机架振动超标的主要原因的结论。     

某核电厂#2机组柴油发电机振动故障原因分析与处理

某核电厂#2机组执行2LHQ满功率试验期间,柴油发电机达到满功率后发电机非驱动端轴向振动超标,柴油机负荷下降后振动也随之大幅下降。为此全面排查设备结构的振动特性,并进行针对性的振动试验,逐步排除干扰因素,定位了发电机振动异常的主要原因,最终成功处理2LHQ柴油发电机振动高重大缺陷。     

某型脱硫增压风机二倍频振动的诊断与处理

某型脱硫增压风机在检修后出现了超标振动现象,水平振动达185μm以上,严重影响了设备安全运行。对设备进行了振动测试和信号分析,频谱分析表明其主频率是二倍频,而基频振动相对较小,是典型的二倍频振动故障。结合设备结构特点和检修情况,判断为风机侧膜片联轴器不对中是引起振动的主要原因。提出重新校正中心的振动处理技术措施,实施后风机水平振动小于30μm。最后对膜片联轴器中心检修等应注意的问题,提出了相应建议。     

超临界汽轮机组脱硫增压风机振动故障诊断

通过分析计算田集发电厂1号炉脱硫增压风机振动故障数据,查找风机振动故障原因。通过叶片除锈、清灰,以及叶轮轮毂积灰、积油清理,使风机振动得到改善。最终通过精准高速动平衡,将风机振动水平控制在优秀水平,并详细介绍了风机振动处理过程与高速动平衡计算步骤。该振动故障处理经验可为同类型风机振动故障处理提供一定借鉴意义。     

一次风机振动大原因分析与处理

神华内蒙古国华准格尔发电有限责任公司1号机组A一次风机自2011年3月投运以来,水平振动持续增加且存在波动现象,最高振幅多次超过100μm。通过频谱分析等方法对其进行原因排查,并对一次风机运行参数进行分析及现场检修,确定水平振动的根本原因为质量不平衡及基础支撑刚度差。在A修中进行基础螺栓紧固及实施动平衡后,消除了一次风机水平振动偏大的隐患,保证了机组的安全稳定运行。     

水电厂立式机组动平衡试验分析及处理

为解决麻石电厂1号机组振动偏大问题,对机组进行动平衡试验.对空载状态下的机组稳定性数据进行分析,确定了配重相位以及配重质量.经过三次配重后,机组振动情况得到改善,满足安全稳定运行的要求.     

动平衡方法处理水电机组振动故障实例

潭岭水电厂3号机组在大修结束1年后出现了机组上机架水平振动逐渐增大的现象，试验发现，主要是由于轴线不理想而导致大轴受到单边电磁拉力的影响所致。为保证机组的安全运行，采取动平衡加配重的方法来平衡磁拉力的影响，以降低振动。结果表明，通过现场动平衡试验，有效地解决了机组上机架水平振动大的问题。     

基于振动理论的风机裂纹故障诊断

针对某火电厂1台小型离心式风机振动大的问题,根据振动现象和特征,测取了工作转速和停机惰走过程的振动数据,通过动平衡试验中异常数据分析、振动频率调整试验效果的分析,结合振动变化的历史,诊断为转子由于设备缺陷导致了固有频率的异常改变.通过外观检查发现风机叶轮根部轴套存在约1/3周长弧度的裂纹,对裂纹进行打磨补焊后,振动降至...     

轮毂电机驱动技术研究概况及发展综述

轮毂电机驱动技术代表着新能源汽车驱动系统的重要发展方向。介绍了轮毂电机驱动电动汽车的特点,总结了轮毂电机驱动技术要求及驱动形式,简要对比分析了国内外轮毂电机驱动形式的研究概况。提出了轮毂电机驱动技术亟待解决的关键问题,探讨了降低非簧载质量、抑制垂向振动效应、降低轮毂电机转矩脉动等方面的核心技术,预测了轮毂电机驱动技术的发展趋势。     

某300MW汽轮机轴系振动问题分析及处理

某300MW机组启动调试时,首次启动升速至3000r/min,轴系最大轴振位于汽轮机3#轴承X方向,为100μm,在进行发电机短路试验时,汽轮机大轴振动随励磁电流增加逐渐增大,其中2#轴承Y方向振动最大升至205μm,经过振动分析和处理后,机组轴系振动全部达到优良标准。     

344MW联合循环电站汽轮机低压转子 振动故障分析及处理

机组投产运行后,出现汽轮机低压转子3、4号轴承振动大幅度波动现象,影响机组安全运行。通过对3、4号轴承振动进行分析,振动主要以基频分量为主,且振动相位在0°～85°范围内变化,确定振动原因主要为低压转子端部摩擦引起。通过对3、4号轴承油档进行检查处理,并采用低发对轮配重方法进行不平衡质量校正,最终达到了较好平衡效果。     

电动汽车综合性能试验台设计及制作

为了检测电动汽车控制器的性能、动力铅酸蓄电池组或者锂离子蓄电池组在使用过程中的参数变化、驱动电机的各项性能,设计出一种电动汽车综合性能试验台,包括负载配重块、主减速器、传动轴、变速器、带轮、驱动电机、主控制器、辅助控制器、负载电机、驱动电机、蓄电池组、加速踏板、制动踏板和蓄电池组。试验台在驱动桥的左右两端分别设置有六个模拟车辆不同载荷的加载配重块。试验台能够模拟车辆在不同载荷条件下的ECE(Economic Commission of Europe safety regulations)循环试验、制动能量回收试验等。控制器检测车辆运行速度、动力蓄电池组的工作电流、蓄电池组的端电压、蓄电池组在使用过程中的容量变化等参数,为电动汽车的研发提供试验平台。     

一台汽轮机转子中心孔进油的振动原因分析

一台50MW新机试运时，第一次启动振动状况良好，除了2号轴承振动30μm，其他轴承振动均小于10μm，第二次启动做完电气试验后并网带负荷，出现2号轴承振动超标，通过试验分析，诊断出机组振动原因是汽轮机转子中心孔进油所致。文章分析了这种故障导致振动的机理、途径以及故障的诊断方法。     

300MW机组一次风机异常振动分析及处理

针对某电厂300 MW机组一次风机出现异常振动的现象,阐述了一次风机振动大的故障诊断及现场动平衡试验过程,并通过对一次风机机械侧加重达到了降低一次风机电机侧振动的目的。经过现场动平衡后,该一次风机整个轴系的振动符合厂家规定要求,从而保证了该300 MW机组安全稳定运行。