关于CAPP系统中零件分组的探讨

文章结合ＳＪＣＡＰＰ系统开发实践，探索零件分组的方法，提出以视检法为主并结合编码分类法是零件分组中一种高效实用的方法，取得满意的效果。     

一个实用的非回转体零件CAPP系统

本文介绍了一个实用的非回转体零件CAPP系统。该系统提出了一种能有效地描述形状复杂多变的非回转体零件的方法,即基本型面特征十型面方位的综合描述方法,并论述了采用这种方法描述零件,自动生成其工艺路线的基本原理。     

一种实用的CAPP系统——NGCAPP系统简介

本文以南光机器厂NGCAPP系统为例,根据零件信息输入方式与工艺内容深度相适应,采用多种描述方式,建立了零件信息输入子系统的三种不同模式;并介绍了该系统的零件信息输入子系统和工艺创成子系统的程序设计。在工艺创成子系统的程序结构中,采用了零件信息库、工艺知识库和推理程序三级相互独立的结构,提高了工艺创成子系统的通用性,为简化CAPP开发工作做了尝试。     

仿真神经网络CAPP系统初探

本文在分析了现有CAPP系统的基础上,利用现有的数字式计算机,基于神经网络理论、模糊数学及其它相关理论,提出了建造仿真神经网络CAPP系统的基本结构和组成的设想。从而立足于软件,开发自组织、自学习、自适应的高智能CAPP系统,这将对研究开发新一代高智能CAPP系统有一定的启发。     

齿轮坯CAPP软件系统的开发

基于计算机辅助工艺规划 (CAPP系统 )的开发方法 ,介绍了齿轮坯精锻CAPP系统的开发 ,包括软件构成及其具体功能。     

基于快速重组制造系统的 CAPP 技术探讨

适用于快速重组制造系统中的ＣＡＰＰ技术是快速重组制造系统的重要技术基础，分析了此种技术与传统ＣＡＰＰ技术的区别，并在此基础上重点对其关键技术进行了探讨。     

基于ORACLE网络数据库的CAPP系统

通过对常用CAPP基本原理的分析，介绍一种基于ORACLE网络数据库的CAPP系统，并对其原理、结构和特点进行了详细的分析和论述。     

非回转件CAPP系统零件信息描述与输入

结合非回转件──飞机机加结构件ＣＡＰＰ系统，讨论了ＣＡＤ与ＣＡＰＰ系统联接的关键问题──零件的信息描述与输入。作者根据该类零件信息的特点，探讨了＂六方位多层次面向特征要素框架描述法＂。通过生产现场实际应用。证明该零件信息描述与输入方法针对上述零件是切实可行的。     

按原型化方法开发CAPP系统

由于工艺设计的多样性，ＣＡＰＰ的开发都以专用系统进行，严重影响了ＣＡＰＰ的推广和应用。作者讨论了工艺设计的一般规律与规则，提出用成组技术与标准化的方法开发ＣＡＰＰ系统的原型化设计，提供二次开发的方法，是商品化ＣＡＰＰ的基础。介绍了原型化设计方法的基本概念、建立工艺设计系统原型的分析、ＣＡＰＰ系统的原型设计及二次开发的目的与内容。     

工程机械焊接结构件装焊工艺CAPP系统

本通过对焊接结构装焊工艺的分析,介绍了一个以压路机车架为实例而开发的焊接结构件装焊工艺CAPP系统。该系统不但具有工艺管理功能,而且具有灵活、多样的工艺制定功能。     

塑料型材挤出成型模具CAPP系统的开发

本文根据塑料异型材挤出模具型腔复杂多变、零件加工工艺的方法和过程各异的特点,将模具零件分成机颈模板、型腔模板、型芯与分流锥,定型模板四大部分,构造了一种基于CADCAPPCAM与仓库管理制造系统信息集成的CAPP专家系统     

现代CAPP系统中工艺信息模型的研究

本文阐述了当前CAPP 系统的工艺信息管理问题,分析了工艺信息的模型及其格式,描述了以产品为中心的信息管理模型,并介绍了一个现代CAPP系统的工艺信息管理模型的实例。     

发展中的CAPP理论和方法

计算机辅助工艺规划（ＣＡＰＰ）是设计和制造之间的重要桥梁。但是，自１９６５年Ｎｉｂｅｌ首提ＣＡＰＰ的概念以来，现存的诸多问题一直阻碍着ＣＡＰＰ的发展，可行的ＣＡＰＰ系统的成功前景仍然是模糊的。本文通过深入分析近来美国、德国、日本等国的学者在ＣＡＰＰ的理论和方法，特别是对ＣＡＰＰ系统的体系结构，工艺规划的数据模型，ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ的集成策略三方面的进展，力图勾画出当前ＣＡＰＰ的发展模式，为国内ＣＡＰＰ的研究和发展提供参考。     

CIMS环境下非回转体零件创成式CAPP系统

本文介绍了一个在CIMS环境下对非回转体零件进行创成式工艺设计的系统。它所针对的设备是立、卧式加工中心,所适用的加工对象是非回转体零件。该系统在开发的分层式零件信息描述方法的基础上、采用专家系统的创成决策与其他各种决策方式相结合的方法,自动进行零件的工艺设计并生成完整而实用的工艺文件。文中详细介绍了此CAPP的原理、结构及各组成部分。     

工程机械行业实施CAPP的探索

计算机辅助工艺规程编制（ＣＡＰＰ）技术具有高速、准确和可进行逻辑运算等特点,克服了传统手工编制工艺规程的一些弊病,提高了编制工艺规程的速度和工艺文件质量,促进工艺规程的规范化和优选,能产生明显的效益。 为适应市场竞争的需求,提高设计开发能力,稳定产品质量,原有的设计及工艺开发手段已经不能满足要求,为此我公司决定引进ＣＡＤ／ＣＡＰＰ系统。通过近一年的论证和研究,针对工程机械制造行业的特点,对ＣＡＰＰ的引进、开发和实施谈一些感受。１　国内ＣＡＰＰ应用现状 在ＣＡＰＰ的推广应用过程中,存在许多具体困难,…     

工程机械企业实施CAPP的几个技术问题

详细阐述了实施CAPP对于企业的重要性，提出CAPP在功能选型和实施过程中应注意的一些问题。     

面向并行工程的CAD／CAPP／MRP Ⅱ的集成

本文介绍了面向并行工程的ＣＡＤ、ＣＡＰＰ、ＭＲＰⅡ的运行方式和相互关系，提出了实现ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＡＲＰⅡ集成的重要性及总体框架和实施的主要方法。     

CAD／CAPP集成系统的研究与开发

本文采用体素拼合法的原理与图形菜单相结合的思想，根据ＣＡＤ／ＣＡＰＰ集成的要求，成功地实现了圆柱齿轮类零件的建模工作；计论了实现ＣＡＤ／ＣＡＰＰ集成系统的基本结构与功能，以及实现ＣＡＤ／ＣＡＰＰ集成数据的传递方法。本系统采用Ｃ语言编制应用程序，图形处理采用ＤＸＦ接口方式与Ｃ语言连接，实现了在ＡｕｔｏＣＡＤＲ１２环境下自动生成零件图，以及在集成环境下自动生成工艺文件等。     

打破框框 讲求实效——谈成组技术在生产中应用的一些问题

成组技术在生产中的应用是企业推行成组技术最终取得技术经济效果的重要环节。但它又是难度最大、牵动全局的一项工作,给企业的生产管理带来许多新问题。如何解决好成组技术在生产中的应用问题已是当今我国成组技术事业的一大关键。作者联系在生产中实施成组技术时所遇到的主要问题,例如怎样组建成组生产单元、如何选择成组生产批量、如何组织零件族生产以及如何制定成组生产单元的作业计划等,提出了某些新的认识。对其中的有些问题,附有实际数字例子说明,或作者的具体设想。