分散聚合法合成纳米有机阳离子聚合物PDMDAAC-AM

以丙烯酰胺（AM）、阳离子单体二甲基二烯丙基氯化铵（DMDAAC）为原料,用分散聚合法合成了AM/DMDAAC阳离子共聚物。用IR谱图考察了在不同的分散体系中合成的共聚物,表明乙醇-H₂O分散体系为3种体系中最佳的分散聚合体系;用TEM、粒度测定法等多种现代分析仪器和方法对乙醇-H₂O分散体系合成的PDMDAAC-AM进行了分析表征。实验结果表明,乙醇-H₂O分散体系合成的阳离子共聚物PDMDAAC-AM的粒度在纳米范围内,而且由于分散聚合体系本身是个乳状液体系,有利于反应的热交换,所以采用分散聚合法合理的解决了聚合反应中的散热问题,体现了分散聚合法的特点。     

S-DMDAAC-AM阳离子型高分子絮凝剂的合成及性能研究

以淀粉(S)、二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)、丙烯酰胺(AM)为原料,采用氧化还原引发体系,合成r接枝共聚物S-DMDAAC-AM.考察了反应温度、反应时间、引发剂浓度、单体配比等因素对接枝共聚体系的接枝率、接枝效率和絮凝效果等因素的影响.试验结果表明,最优条件为淀粉(S):单体总量=3.5 g∶10.5 g,反...     

降解淀粉/DMDAAC-AM接枝共聚物复鞣剂的合成及应用

酶降解淀粉与二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)和丙烯酰胺(AM)在引发剂(NH4)2S2O8(APS)作用下进行了接枝共聚合反应,制得阳离子型淀粉复鞣剂。第一步酶降解条件为m(蒸馏水)∶m(淀粉)∶m(α 淀粉酶)=180∶20∶0 2,在60℃降解1h。第二步接枝聚合反应条件为m(DMDAAC)∶m(AM)∶m(APS)=40∶20∶1 5,在75℃保温反应2h。接枝共聚物的接枝率及接枝效率分别为150%和78%,单体转化率及阳离子度分别为98 5%和37%,复鞣革对于染料及加脂剂的吸收率分别为97 3%和96 2%,用红外光谱(FTIR)对复鞣剂的结构进行了表征。     

阳离子淀粉-二甲基二烯丙基氯化铵接枝共聚物的研究

本文采用硫酸高铈为引发剂，合成了淀粉接枝二甲基二烯丙基氯化铵阳离子共聚物。研究了引发剂浓度、pH值、反应温度对接枝效率的影响，探讨了反应机理。     

季铵型阳离子淀粉絮凝剂的制备及其应用

以玉米淀粉为原料,3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵为阳离子醚化剂,采用预干燥干法制备高取代度季铵型阳离子淀粉絮凝剂.考察了醚化剂用量、氢氧化钠与醚化剂摩尔比、反应温度及反应时间对取代度和反应效率的影响,优化出制备高取代度阳离子淀粉的最佳工艺条件为:醚化剂的加入量为绝干淀粉量的55%,氢氧化钠与醚化剂摩尔比为1.2,反应温度85℃,反应时间4h.将阳离子淀粉对工业中较难处理的高色值糖蜜酒精废液进行絮凝脱色性能测定,结果表明当阳离子淀粉质量浓度为500mg/L、取代度为0.39、废液初始pH值为9.0时,脱色率达53.6%.     

二烯丙基二甲基氯化铵及聚合物的合成与应用

研究了以氯丙烯和Ｎ，Ｎ－二甲基烯丙胺在水介质中季铵化合成二烯丙基二甲基氯化镓的工艺，有郊抑制副反应，不耗用有机溶剂，简化工艺，提高产率；加入丙 酰胺共聚合物备纺织抗静电剂和水质处理凝剂，试验证明该类产品有广泛的应用前景。     

反相乳液聚合制备阳离子聚丙烯酰胺及其絮凝性能评价

研究了单体浓度、单体配比、反应温度、引发剂用量、乳化剂用量等因素对所制备的阳离子聚丙烯酰胺特性粘度、转化率、阳离子度的影响，对产品的污水絮凝性能进行了评价。较佳的制备条件为：单体浓度为45％，单体配比为7／3，引发剂用量为m（引发剂）／m（单体）=0．5／100，引发温度为45T：。用红外光谱对共聚物进行了结构表征。对共聚物进行了油田污水絮凝性能评价，研究表明单独使用时的浊度去除率为86．22％，COD去除率为87．95％，与聚合氯化铝复配使用时的浊度去除率为92．91％，COD去除率为92．68％。     

一种基于聚丙烯酰胺阳离子复合絮凝剂的制备研究

采用二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)对由丙烯酰胺(AM)、微晶纤维素(MCC)和凹凸棒土组成的复合絮凝剂在引发剂偶氮二异丁基咪二盐酸盐作用下进行原位改性,制备出一种新型絮凝剂PDAC。考察了不同反应条件得到的样品对高岭土模拟浊度水的浊度去除率的影响,结果表明,以AM的质量为基准,当体系初始固含量为20%,DMDAAC用量为40%,引发剂用量为0.3%,酸活化凹凸棒土用量为60%,MCC用量为80%,反应温度为60℃,反应时间为7 h时,PDAC的絮凝性能较佳,对高岭土模拟浊度水的浊度去除率为96.37%,该数据明显优于不添加DMDAAC的样品。对样品稳定性的测试表明,加入DMDAAC后,PDAC的储存稳定性有了一定程度的提高。     

阳离子高分子絮凝剂的研究概况

阳离子高分子絮凝剂在废水处理中有看广泛的应用.其产品受到人们的关注。综述了国内外阳离子高分子絮凝剂的研究开发和应用状况,内容涉及到阳离子聚丙烯酰胺、天然高分子改性阳离子絮凝剂、二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)的均聚物和共聚物。     

阳离子高分子絮凝剂的研究概况

阳离子高分子絮凝剂在废水处理中有着广泛的应用,其产品受到人们的关注.综述了国内外阳离子高分子絮凝剂的研究开发和应用状况,内容涉及到阳离子聚丙烯酰胺、天然高分子改性阳离子絮凝剂、二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)的均聚物和共聚物.     

季铵型阳离子淀粉的制备及表征

本文选用半干法工艺制备季铵型阳离子淀粉,具体试验了季铵型阳离子醚化剂N-(2,3环氧丙基)三甲铵盐酸盐(GTA)及季铵型阳离子淀粉的制备方法,对影响GTA制备及季铵型阳离子淀粉制备的主要因素:原料的配比、pH值、反应时间及反应温度进行了研究。通过使用实验室配制的模拟废水检测季铵型阳离子淀粉的絮凝效果,得出制备阳离子醚化剂和制备阳离子淀粉的最优化条件。应用红外光谱对产品结构进行分析表征,证明了淀粉的阳离子化。     

叔胺-磺酸型淀粉基高分子聚合物的合成及应用

用自制的引发剂通过溶液聚合反应制备了淀粉、丙烯酰胺(AM)、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)三元共聚物,并以此为原料进行Mannich反应,制备出叔胺-磺酸型淀粉基高分子聚合物,并得到了最佳反应条件。通过红外光谱仪和核磁共振波谱仪对其进行了表征。产物对印染和造纸污水的固体悬浮物和COD去除率优于聚丙烯酰胺(PAM)。     

季铵型高取代度阳离子淀粉的合成

采用3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CTA)为醚化剂,通过干法对淀粉进行改性,合成季铵型高取代度阳离子淀粉。研究了体系中水的质量分数、CTA用量、CTA与NaOH的摩尔比、反应时间、反应温度对产品的取代度和黏度的影响。最佳合成条件为:淀粉100 g,体系中水的质量分数25%,n(CTA)∶n(NaOH)=1∶1.2,反应时间4 h,反应温度70℃。在此条件下制得的阳离子淀粉取代度高达0.598,质量分数0.5%糊液的黏度为0.079Pa.s。干法具有合成工艺简单、反应效率高、环境污染小、成本低等优点。对其市场前景进行了展望。     

季铵型低取代度阳离子淀粉的合成

以玉米淀粉及3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CTA)为原料,采用水法制备低取代度季铵型阳离子淀粉,讨论了醚化剂用量、NaOH用量、反应温度、反应时间等对取代度的影响。结果表明,最佳合成条件为:淀粉50 g,醚化剂用量3 g,NaOH用量为0.77 g,反应温度40℃,反应时间2 h,制备的阳离子淀粉取代度可达0.079。     

阳离子型有机高分子絮凝剂的制备及性能研究

以有机膦酸作为酯化反应催化剂合成中间体甲基丙烯酸高碳醇酯,以丙烯酰胺(AM)和二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为单体,采用氧化还原体系合成出一种阳离子型水溶性高分子絮凝剂(PAD-1),将其应用于含油废水处理的试验研究.试验结果表明:在PAD-I投加量为40 mg/L、pH值为7、废水温度为25℃的条件下,含油废水...     

Aqueous dispersion polymerization of acrylamide with quaternary ammonium cationic comonomer

Using aqueous solution of ammonium sulfate as medium, acrylamide (AM) and dimethylaminoethyl methacrylate methyl chloride (DMC) as main raw materials, poly(dimethylaminoethyl methacrylate methyl chloride) (PDMC) as stabilizer and 2,2′‐azobis (2‐amidinopropane) dihydrochloride (V‐50) as initiator, the cationic polyelectrolyte of P(DMC‐AM) was synthesized by aqueous dispersion polymerization. The effects of the major reaction variables on synthesis conditions, product characteristics (particle size and molecular weight), and polymerization rate were investigated. The polymerization was retarded by the presence of the ammonium sulfate. The optimum reaction conditions for obtaining a stable aqueous dispersion were concentrations of 1.8 × 10^?4–7.0 × 10^?4 mol L^?1 for V‐50, 1.5–3.5% for stabilizer, and 23.2–30.0% for salt. The molecular weight of PDMC formed was 1.5 × 10⁵ to 7.0 × 10⁵. © 2007 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2008     

玉米淀粉接枝丙烯酰胺制备高吸水性树脂

用硝酸铈铵作引发剂,通过水溶液聚合法制得了玉米淀粉接枝丙烯酰胺高吸水性树脂。研究了交联剂及引发剂用量、碱用量、反应温度以及反应时间等对吸水率的影响。得到的最佳反应条件为:交联剂和引发剂与丙烯酰胺的摩尔比分别为1.0×10-5和3.0×10-3,碱与丙烯酰胺的摩尔比为1.50,反应温度60℃,反应时间2 h。在室温下制得的高吸水树脂,30 m in每克吸蒸馏水和自来水分别约为其自身质量的600和170倍。     

Preparation of cationic starch containing quaternary ammonium substituents by reactive twin-screw extrusion processing

Cationic starch, an important additive for papermaking and other uses, was prepared from native cornstarch and 3-chloro-2-hydroxypropyltrimethylammonium chloride in aqueous sodium hydroxide using a twin-screw extruder as the reactor. The effects of physical and chemical reaction variables on reaction efficiency (RE) and degree of substitution (DS) of up to 0.05 were studied. RE was based on nitrogen content contributed by cationization of the starch after the products were exhaustively washed to remove unreacted monomer. Under certain reaction conditions, exceptionally high RE (90%+) was achieved, exceeding maximum values previously reported using laboratory-batch reaction procedures. The combined effects of high reaction temperature (90°C), intense mixing, high-starch solids (65%), and appropriate levels of catalyst contributed to the unusually high RE values achieved by the reactive extrusion process. © 1994 John Wiley & Sons, Inc.^?