埋弧焊丝层绕机的电气控制

介绍埋弧焊丝层绕机的组成和各部分功能,其电气部分主要由ABB变频器、西门子S7-200型PLC、人机界面、排线步进电机及其驱动器组成,给出系统控制框图和变频器设定参数,简述控制原理。重点说明收、放线变频器采用转矩、速度相互切换功能,实现正向收线和反向倒线的恒线速度、恒张力控制过程。该机省去了传统层绕设备中间的活套张力机构,降低了设备制造成本。使用表明,该机性能安全可靠,能根据要求用不同的线径层绕出多种规格的产品。     

多功能埋弧焊丝层绕机的研制

随着机械工业的发展，埋弧焊丝层绕机的需求量也大幅度增加。但焊丝规格的多样性使普通埋弧焊丝层绕机的种类也相应增加，这样就可能给使用单位造成过大的投资。传统的齿轮排线机构虽能完成几种典型的层绕包装要求，但1台机器只能适应1—2种规格的埋弧焊丝，无法满足多规格的层绕要求。为满足市场需要，研制开发了多功能数控埋弧焊丝层绕机。     

焊丝用高速层绕机的电气控制

焊丝用高速层绕机由收线机、放线机、活套张力装置及电控部分组成,介绍各部分功能和要求,分析焊丝层绕过程中卷径的变化,设计出具有卷径计算和活套PID调节功能的控制系统。该系统以S7-226PLC为核心,并配置PWS-5600触摸屏;收线机、放线机均由MD320变频器控制的电动机驱动;采用MODBUS协议进行数据交换。详述各个功能的实现过程,并就系统组成、初始化通讯程序、变频器参数设定给出具体图表。该控制系统可使层绕机快速启停,平稳运行,层绕速度最高可达20 m/s,每班产量超过2 t。     

PLC控制的埋弧焊丝层绕机排线器

在焊丝生产中，其中一道工序就是把成品焊丝均匀绕卷。埋弧焊丝成品每卷质量从几十到几百千克，层绕机中关健技术之一就是如何使焊丝均匀排布，实现这种排布方式的部件就是排线器。早期的层绕机中大多采用齿轮换档的凸轮式机械排线器，这种方式精度低、换挡频繁。使用可编程序控制器实现电控排线可以克服这些缺点。     

层绕机排线及恒张力控制的设计

采用变频器驱动排线电机,实现层绕机的电控排线,既可满足不同线径的层绕要求,也可克服机械排线方式对收卷宽度的局限。层绕机的变频调速恒张力控制实现了层卷张力的稳定控制,为高速层绕创造基本条件。     

基于MODBUS通讯协议的层绕机控制系统

基于MODBUS协议的层绕机控制系统主要由人机界面、PLC和变频器组成,采用RS485串行总线网络实时控制焊丝层绕机的工作,较好地解决了焊丝恒张力层绕和主动放线的技术难题。说明系统控制过程、各控制部分的功能、通讯程序编制、通讯时的变频器参数设置,详述西门子S7-200PLC与深圳汇川MD320T变频器采用MODBUS协议实现通讯的方法,给出通讯程序涉及的协议格式、数据传输形式、自由通讯端口编程所用到的发送指令和接收指令,以及通讯初始化程序和CRC校验程序。     

变频器在层绕机放线机上的应用

介绍焊丝生产中层绕机的设计和系统控制,以及对放线机的要求:主动放线、恒张力、运行平稳、操作方便、故障率低。给出控制方案及控制原理图。介绍放线机变频器的参数设置和设置依据,以及对过程PID控制原理及传感器调节的注意事项。运行结果表明,该系统放线平稳,运行张力恒定,收线速度达到20 m/s,能满足生产工艺要求。     

辐射加热式稳定化处理生产线

预应力钢丝要达到高强度、高延伸率、低松弛、好的伸直性和稳定的冷冲性 ,其基本条件是钢丝在直线状态下受恒定的张力和获得稳定的温度后立即冷却定形 ,其中恒张力和稳定的线温是技术关键。目前 ,辐射加热的稳定化处理生产线也基本能实现恒张力和较稳的温度两个目标。1　生产线组成辐射加热稳定化处理线由主动放线机、防扭张力校直轮组、组合模具、辐射加热的稳定化处理炉、冷却水槽、牵引轮、送线机和两个收线盘组成 ,如图 1所示。该生产线采用了两项专利技术 ,即辐射加热的稳定化处理炉和主动放线机。同时在放线、收线和图 1　辐射加热稳…     

焊丝层绕机的变频张力控制

介绍焊丝层绕机的工艺要求和目前状况,论述层绕过程中张力的变化规律,给出系统张力控制框图,对PLC模数接口电路进行详细说明,对张力PID控制的参数要求及变化规律进行讨论,指出合适的电机参数和PID参数设置可以确保层绕机工作在20m/s。     

变频器在焊丝镀铜线收线机上的应用

介绍焊丝镀铜生产线工字轮收线机的恒张力控制原理,推导出收线电机的力矩随着卷径的增加同比例增加的规律。采用带有转矩控制功能的爱默生变频器来驱动工字轮收线机,使得张力控制系统变得简单,提高了后序工作的效率,并说明参数设置和调试过程。