简易拆线机

在电动机大修中,需要拆除电机烧坏的绕组。为了提高工效,我们制作了一种简易拆线机,可提高工效2～3倍。制作方法:取3根直径22毫米,长1100毫米的钢筋,在每根钢筋的一端焊上一个卡头,把电工外线用的紧线钳摘掉钳头并换上一个S钩,再用紧线钳本身的小钢丝绳将三根钢筋的另一端绕在一起,组成一个三角架(图1)。     

三相异步电动机绕组展开图中电流方向的标注方法

<正>1绕组展开图绕组是电动机的"心脏"。电机绕组放在槽内的直线部分起着电磁能量转换的作用,称为绕组元件的有效边。当电动机定子绕组严重损坏而无法修复时,应拆除损坏的绕组,重新下线。为了能把各绕组分析清楚,并能正确的下线,在工程实际中通常要参阅相同型号电动机的绕组图。     

大功率异步电动机操作过电压电路模型研究

针对操作过电压对电动机的危害,以波过程理论为基础,分析操作过电压冲击波在电动机定子绕组内的传播情况,简化了电动机定子内部绕组的网络模型,根据绕组的网络模型建立了冲击电压的网络状态方程,求解出定子绕组中的节点电压,为电动机运行安全分析提供了可靠的数据基础。     

三相异步电动机定子绕组的故障分析与处理

三相异步电动机定子绕组在运转过程中,会出现各种故障.如何在掌握电动机运行情况的基础上,对电动机故障进行处理,对保证电动机正常运转具有十分重要的意义.就绕组接地、绕组短路、绕阻断路、接线错误及绝缘电阻偏低5种情况进行了分析,重点介绍了在检修时的故障检查方式及相应的处理手段.     

基于Visual Basic开发的电动机定子绕组温度监控系统

介绍了电动机的定子绕组温度监控系统的组成 ,利用温度传感器DS18B2 0采集现场的电动机定子绕组温度 ,并使用单片机语言和VB软件实现了上位机和单片机之间的实时通信。现场运行表明该系统不仅可靠性高 ,而且投资少、实时性好、操作方便     

用自制单相晶闸管调压器干燥异步电动机

采用自制单相晶闸管调压器,解决了异步电动机因绕组受潮,绕组对地绝缘电阻降低而不能正常工作的状况,克服了异步电动机绕组干燥常见方法在实际应用时存在的不足。在保证干燥工作正常进行的同时,节约人力资源,提高工作效率。     

电动机绕组的故障分析及排除

电动机在工农业发展中起着巨大的作用,然而,导致电动机不能正常运行的绝大部分原因是绕组故障,绕组是电动机的"心脏",又是容易出现故障的脆弱部件。从电动机定子、转子2方面入手,论述了电动机绕组最常见的故障产生原因以及如何检查、排除。     

基于Atmega8的电动机绕组温度测控系统的设计

在煤矿生产过程中使用大量各种型号的电动机,电动机的保护尤为重要,系统利用ATmega8的硬软件资源,通过单片机软件编程实现对电动机的保护控制,设计了一个全电子式的电动机绕组温度测量装置。     

双绕组电动机能耗制动接线方式、直流磁势分析

通过对双绕组电动机能耗制动与普通三相异步电动机能耗制动的对比,在定子绕组中通入相同数值的直流电流条件下,得出结论：在通入大小相等的直流电流,双绕组电动机产生的直流磁通势是普通三相异步电动机直流磁通的两倍。介绍了双绕组电动机能耗制动两套绕组的4种不同的电气接线方式,每种电气接线的直流磁通势大少不同,两套绕组的等效电阻也不同。生产实践中可以根据生产工艺对制动转矩大小和制动时间长短的不同要求,选择一种理想的电气接线。     

电机线圈切割拔线机

电机线圈切割拔线机煤炭部兖州设计研究院郭守本在电动机修理行业中，劳动强度最大、工作环境最差的环节是电动机的拆卸，其中电动机转子和定子的线圈拆除更是最苦最累的活儿，至今没有理想的作业机械来完成这一工作，不少电机修理厂仍在使用简单的工具，人力作业。电动机...     

液压式切断机的设计及应用

针对目前圆钢和扁铁下料方式中存在的各种弊端,特研制了一种体积小、易操作的液压式切断机。经过多次试验改进,液压式切断机解决了以往下料中存在的多种难题,提高了工件的加工效率,效果显著。     

非圆行星齿轮液压马达的发展及在煤矿机械中的应用展望

随着我国机械技术的不断发展,为了达到任意变动比传动的要求,使液压马达与以往的相比,在结构上更为简单,重量与尺寸大小上更为轻巧,以及速度与工作效率上更为宽广和优质等。因此,研究了一种新的低速大扭矩液压马达,也就是非圆行星齿轮液压马达。通过介绍非圆行星齿轮液压马达的发展,对非圆行星齿轮液压马达的工作原理及结构,以及参数设计及优势进行分析,并阐述了非圆行星齿轮液压马达在煤矿机械中的应用展望。     

现代矿山空气压缩设备技术的发展

简介当前矿山使用空压机的技术现状,提出了活塞式空压机存在的不足和新型螺杆式空压机新技术在国内外的运用概况,预示将来空压设备的发展趋势。     

煤矿液压提升机的安全功能及其安全隐患探讨

液压提升机是矿产工程中经常用到的工具之一,它的工作原理简单地说就是液压马达直接或者间接的方式拖动滚筒,从而实现负载的提升和下放。整个的液压系统组成主要有驱动系统、控制系统、卷筒、负载以及制动系统。文章对液压提升机的基本结构和功能做了简要的阐述,介绍了液压提升机的安全保护功能,探讨了液压提升机存在的安全隐患并针对这一问题提出了一些对策。     

深井超深井钻机自动送钻研究探讨

自动送钻的目的是使钻头对井底的钻压保持设定的恒压值,实现最优化钻井的目的。当前深井超深井钻机自动送钻是通过绞车、天车、游动滑车、钢丝绳、大钩来进行的,由于绞车、游动系统存在动载,钢丝绳振动,大钩送钻速度明显不均匀,使井底钻压不稳定,难以实现较准确送钻。阐述了绞车游动系统送钻的工作原理和液压盘式刹车自动送钻、辅助电机自动送钻方法。提出精确自动送钻的理想方案是采用液压缸送钻系统,采用无绞车液压缸升降式钻机,液压缸系统自动送钻并担负起下钻具任务;也可用绞车起下钻具,液压缸自动送钻方案,彻底消除绞车、游动系统对自动送钻的干扰。     

YCS-05型矿用液压综合性能试验台的设计

针对煤矿大量使用的液压支架、单体液压支柱和液压驱动装载机等需要一种自动化性能高的液压元器件综合性能试验台,提出一种YCS-05矿用液压综合性能试验台的设计方案。该方案用传感器进行数据的采集,合理的电器和液压系统,以及组态人性化软件的专用数据处理仪进行试验台的数据处理和分析结果输出。该设计使现场检验液压元器件性能时,自动绘制压力曲线、流量曲线、压差曲线、温度曲线、交互曲线等,以及数据U盘转存和打印出图成为可能。     

滚筒式剥离机结构性能参数的设计研究

利用公式演推、功率匹配的方法,对剥离机的整机功率、牵引力和接地比压进行分析计算,并对相应的液压马达、液压油泵、内燃机等动力装置进行选型。通过理论推导、分析计算、动力匹配确定滚筒式剥离机的整机尺寸长、宽、高等结构参数以及截割滚筒转速、行驶速度等性能参数,为我国露天剥离设备的设计提供参考。     

液压油缸泄漏故障及维修

针对矿山机械液压系统中油缸泄漏故障很突出的问题,深入地分析了产生泄漏的原因。提出了诊断油缸泄漏故障的经验方法,并根据多年的实践经验,总结了油缸维修的方法和措施,具有很高的实用价值。     

基于Matlab/simulink的液压动力机构的建模与仿真

泵控液压马达是液压控制系统中最常见的动力机构,根据其工作原理推导出了该控制系统的动态响应数学表达式。以MATLAB中动态仿真工具SIMULINK软件包为开发工具,将其应用于该系统的动态响应计算中,并给出了动态仿真结果,为液压控制系统仿真计算提供了一种更加通用、准确、快捷的方法,实现了液压控制系统动态响应的智能设计。     

2000米全液压岩心钻机下放钻杆过程中液压系统热平衡分析

钻机在下放钻杆过程中,做了大量负功,钻杆势能几乎全部转化为钻机液压系统的热能,这部分热量是很大的,将对钻机的液压系统造成极大危害。因此,对整个能量转化和散热过程进行分析非常必要。通过对下放钻杆过程的能量转化和液压系统发热、散热过程进行较详细的分析,提出了有等差数列形式热量输入的液压系统的散热函数,并以实测和计算数据验证了散热器的选型。