余热锅炉鳍片管受热面传热特性

文中介绍了在一热态试验台上进行余热锅炉鳍片管受热面传热特性试验研究的结果,对于大型余热锅炉的设计和运用具有重要意义。     

联合循环中的余热锅炉

燃气轮机的联合循环充分考虑了能量的品位，具有很高的联合效率。余热锅炉作为广泛的余热回收装置，处于燃气轮机和下游设备之间，起着承上启下的作用。本文基于相关的研究成果，对余热锅炉进行了探讨。     

电站锅炉鳍片管省煤器鳍片尺寸优化模型

在电站锅炉省煤器典型工况下,以矩形直鳍片的高度和厚度优化为目的,从鳍片管换热机理和传热控制方程出发,得到了在鳍片金属质量一定条件下换热量最大时的鳍片尺寸选取的数学模型,并以某一电站锅炉省煤器为对象,说明了寻优的方法和步骤,计算分析了烟气流速及污染系数对优化尺寸的影响规律。     

针形管在余热锅炉中的应用

针形管是一种新型的强化传热元件，作者提出了其管换热系数的理论计算公式，并将该元件应用于余热锅炉的设计研制中。     

螺旋鳍片管省煤器在提高锅炉出力中的应用

有１台３５ｔ／ｈ中压链条炉投产５多来，由于排烟温度和热风温度过高，使锅炉的最高出力只能达到２９ｔ／ｈ，后将下组光管省煤器改为外螺旋鳍片管省煤器后，不仅使锅炉出力提高到原设计值３５t／ｈ而且改善了运行经济性，获得了显著的经济效益。     

燃气--蒸汽联合循环余热锅炉概述

简述了联合循环发电机组的发展状况。对联合循环余热锅炉从其工作原理 ,设计关键点的控制 ,汽水系统、结构特点等四个方面进行了较详细的论述。对联合循环余热锅炉的研究开发 ,优化设计有一定的参考意义。     

S109FA联合循环机组的余热锅炉蒸汽冲管

论述燃气轮机联合循环电厂中三压余热锅炉的冲管,根据电厂的现场条件合理确定的锅炉的冲管方式,不仅达到良好的冲管目的,并且还可以加快机组的整体调试进度。     

循环流化床锅炉膜式水冷壁管与鳍片上的温度分布

研究了循环流化床锅炉膜式水冷壁管的传热，并通过采用二维传热分析方法，讨论了带有竖直鳍片和横向鳍片的水冷壁管上温度与热流分布。探讨了炉膛侧传热系数、水冷壁管水侧传热系数、水温、床温、水冷壁管材的导热率以及竖直鳍片部最高，然后逐渐下降，但在横向鳍处理的根部又会上升。为了验证传热分析的真实性，在1台6MWth循环流化床锅炉膜式水冷壁管的横裁面内安置了0.8mm的热电偶，测量子水管横截面上的一些点的温度。实际测量值符合得相当好。     

锅炉对流受热面错列管束相对节距对其对流换热的影响分析

计算并分析了横向冲刷错列管束中管子横向与纵向相对节距修正系数的影响因素,给出了它们之间的变化规律,为横向冲刷错列管束的设计提供了必要的参考依据.     

电站锅炉强化传热管沾污系数试验研究

进行了螺旋翅片管束沾污特性的半工业性试验研究。得出了不同横、纵向相对节距的螺旋翅片管束的沾污系数与烟速的拟合关联式,可应用于锅炉的受热面设计及运行分析。     

螺旋翅片管束传热和阻力特性的试验研究

对13个不同翅片间距、翅片高度、横向管间距、纵向管间距的螺旋翅片管束换热器在不同雷诺数条件下的传热和阻力特性进行了试验研究,得出了翅片间距、翅片高度、横向管间距、纵向管间距及雷诺数与换热特性Nu和阻力特性Eu的准则关系式,并对准则关系式进行了分析.结果表明:随着横向管间距和翅片间距的增大,螺旋翅片管的传热得到强化,但随着纵向管间距和翅片高度的增加,螺旋翅片管的传热有所减弱;随着横向管间距、纵向管间距和翅片间距的增大,螺旋翅片管的阻力减少,但随着翅片高度的增加,螺旋翅片管的阻力增加.     

三维内花瓣形螺旋肋管式油加热器强化传热的试验研究

简要介绍了一种新型的三维内花瓣形螺旋肋管式油加热器的强化传热机理、特点、试验研究情况及在某电厂系统中实际应用的效果。试验获得的传热及流阻关系式为设计使用单位提供了依据。     

矩形钢翅片椭圆管簇的试验研究

本文着重阐述了电站凝汽器空冷系统的空冷式换热器所用的矩形钢翅片椭圆管簇小样的试验研究。通过对小样放热及阻力的试验，得出不同迎面风速下的放热性能及空气侧阻力性能的关系。     

纵向翅片管传热计算研究与工业应用

主要研究了纵向翅片管的传热计算流程及工程应用.根据纵向翅片管的基本传热机理,系统深入地总结了纵向翅片管在不同传热条件下换热系数的计算方法,提出了纵向翅片管换热器的设计流程;通过具体工程实例,纵向翅片管换热器的设计理论得到验证,同时计算结果表明,与传统的光管相比,纵向翅片管传热系数高,设备传热性能好,是一种行之有效的节能...     

余热锅炉管口区传热的数值分析

应用高温换热设备管口传热分析系统针对某天然气化工厂二次转化气余热锅炉管口区传热问题建立了物理、数学模型,进行了相应的数值分析。数值计算结果表明,新型双瓷管保护结构改善了管口区的传热性能。降低了余热锅炉管口区金属材料的温度,减缓了高温腐蚀反应速度;新型双瓷管保护结构同时改善了管口区域内保护套管的温度“畸变”,因而减轻管口区材料的热应力破坏。     

翅片管结构特性及其对传热性能的影响

本文介绍了用于余热锅炉等传热部件的翅片管设计准则和翅片管结构型式和连接方法,分析了不同翅片管结构尺寸及型式对传热特性的影响,提出改善传热特性的途径。     

H型鳍片管的传热与流动特性试验研究

H型鳍片管是一种新型高效强化传热管。对一定结构的H型鳍片管与螺旋翅片管换热器进行了比较性半工业试验研究,得到了H型鳍片管换热与阻力准则关系式,并与相同结构参数的螺旋翅片管进行比较。根据实验结果得出:H型鳍片管换热与阻力特性均优于同结构参数的螺旋翅片管。     

椭圆钎焊与双金属轧制翅片管传热与阻力性能的试验对比

对椭圆钎焊翅片管和双金属轧制翅片管换热器的传热及阻力性能进行试验对比研究,试验得到了一系列工况下的传热数据与管外空气流动阻力数据,给出了相应的传热系数、流动阻力曲线。从总传热系数中分离出管外空气侧的对流换热系数,得到了具有一定应用价值的管外换热的计算关联式;拟合得到了管外阻力计算关联式。结果表明:椭圆钎焊翅片管比双金属轧制翅片管的传热系数约高9%,管外换热系数约高17%,且管外空气流动阻力约低11%。