连铸机中间罐新耐火材料

连铸机中间罐的耐火材料包含保护层和工作层。保护层主要由耐火粘土或高铝砖组成,而工作层则采用碱性喷注材料或绝热板。 瑞士的Hganas公司开发了一种以橄榄石为主,含镁橄榄石和少量铁橄榄石的喷注材料。橄榄石喷注材料还含有有机纤维,使用中可消除回胀并能快速加热喷注材料,蒸气通过时不会剥落。这种喷注材料的成分是57％MgO,34％SiO_2,7％Fe_2O_3和1％Al_2_3。1850℃时的耐火性是SK38,堆密度2300kg/m~3,一般使用厚度25mm,寿命150t钢水。 起初是用人工喷注,80年代开发了计算机控制的机器人喷注系统(Hatco喷注系统)。     

连铸中间包用新型耐火材料

连铸中间包的工作衬通常采用碱性喷涂料或绝热板。瑞典Hgans公司开发成功一种橄榄石,内含少量铁橄榄石。喷涂料中添加有机纤维,从而可减少喷涂期间的回弹量,并可通过蒸汽使喷涂料快速加热而不开裂。喷涂料的化学成分:57%MgO,34%SiO_2,7?_2O_3和1%Al_2O_3。其体积密度2300千克/米~3,1850℃时耐火度SK 38。包衬厚度25毫米,150吨钢包的中间衬可使用4次。喷涂料成本较低,每吨钢约1西德马克,可     

钢包炉的新型喷补系统

喷补法是维修炼钢炉最常使用的方法之一。但还有许多缺点:如由灰尘引起的环境污染问题;因回弹引起的材料损失;喷补层结构松散且寿命低等。目前日本已研制成一种新型喷补系统—SNG系统(Shinagawa新型喷补系统),克服了上述缺点。新型喷补系统的粘合液由细粉末和粘合剂组成,它借助于泵的压力送到喷嘴处。喷补料通过空气送到喷嘴处,两者在喷嘴内混合之后进行喷补。     

帘线钢用镁炭质水口附着物物相及成因分析

针对某钢厂帘线钢连铸过程中镁炭质浸入式水口(SEN)内壁出现灰白色附着物,该附着物在钢坯中形成夹杂导致后续加工过程产生拉丝断裂的问题,通过分析水口附着物的物相组成和微观形貌,发现水口附着物物相主要为Mg_2SiO_4(镁橄榄石,M_2S)及少量MgCaSiO_4(钙镁橄榄石,CMS)、Ca_2Mg(Si_2O_7)(镁黄长石,C_2MS_2),探讨了水口中MgO与钢液中SiO_2和CaO等夹杂物反应生成附着物的过程及反应机制,据此,提出了优化镁炭质浸入水口材质、促进水口附着物低熔点化的改进思路。     

新型钢包衬喷补机

【据《日本钢铁学会会报》1987年第5期报道】喷补作为一种最普通的维修方法早已被广泛采用。但这种方法通常有一些缺点:(1)如因粉尘引起环境污染问题;(2)因回弹产生粉料损失;(3)喷补衬体结构疏松;(4)使用寿命短。为了克服这些缺点,日本品正北炼瓦耐火材料公司研制出了一种新型钢包喷补机。新型喷补机的结构如下图所示:泥浆由含粘结剂的细粉末组成,通过泵的压力将其送入喷咀。另外通过空气将粒状料输入喷咀。泥浆和粒状料在喷咀处混合后一起喷出。     

富氢对块状带低钛球团矿还原的影响研究

在高炉喷吹煤造气冶炼条件下,研究在低温区块状带不同H2含量和不同温度对矿石还原情况的影响。试验结果表明:当还原温度为900℃时,还原速率随着H2含量的增加而逐渐变大,当还原气氛一定时,还原速率随着还原温度的增加而逐渐变大;还原后的球团主要物相是单质铁,并含有少量的镁钛铁矿(Mg,Fe)(Fe,Ti)O3、镁铝尖晶石(Mg Al2O4)和镁橄榄石(Mg2Si O4);随着还原温度的增加,镁钛铁矿(Mg,Fe)(Fe,Ti)O3首先开始消失,镁铝尖晶石(Mg Al2O4)和镁橄榄石(Mg2Si O4)逐渐减少,并且随着还原温度的增加,H2的还原能力显著加强,铁矿石失氧速率增加,生成的金属铁发生聚集,导致球团内部留下小细孔。     

热喷补工艺在马钢2500m~3高炉出铁场主沟上的应用

1 前言 炉前出铁是高炉生产中的关键环节,大型高炉(多数不设渣口)出铁场主沟的寿命及损坏状况对高炉生产的组织影响很大。马钢2 500 m~3高炉主沟全长18 m,工作层采用Al_2O_3-SiC-C浇注料一次浇注成型,烘烤后使用。由于受结构、施工及使用中诸多因素的影响,主沟局部侵蚀较厉害,严重影响了主沟寿命。为此,我厂引进了主沟热态喷补技术,其设备装置不太复杂,喷补操作技术也易掌握,与生产配合灵活方便。热喷补耐火材料可     

共沉淀-煅烧法制备MgAl_2O_4超细粉体材料

以镁、铝销酸盐为原料,用共沉淀-煅烧法制得了性能优良的MgAl_2O_4超细粉体材料。XRD分析结果表明,运用共沉淀法得到的胶状沉淀(溶胶)由Mg_4Al_2(OH)_(14)·3H_2O和Al(OH)_3组成。把溶胶适当处理后得到的干凝胶粉末平均粒径在50nm左右。TEM分析还表明,煅烧和保温工艺对MgAl_2O_4粉末的粒度和粒形有一定的影响。     

名词解释

橄榄石橄榄石为结晶质的钙铁硅酸盐一类化合物。烧结矿中的主要粘结相。结晶晚于Fe_3O_4,其形态受Fe_3O_4控制,多呈他形晶,也有少量呈自形晶和半自形晶,因矿石种类不同而稍有差异。橄榄石的分子式常以(CaO)_x·(FeO)_(2-x)·SiO_2的通式表示。一般情况下,通式中的X=0.25～1.5。橄榄石的抗压强度和还原性能因X值的变化而易。详见下表:     

新型钢水包喷补枪

Velco Gmbh公司开发了一种旋转喷补枪,用于喷补横放的钢水包。喷补枪可安装在电动车上,该车由人工推到要修补的钢水包前。 喷补枪的运动(向前、向后、360°旋转)以及抬高和倾侧均为电动液压控制。 操作者可在喷枪工作区域以外的控制台操纵所有的动作或控制程序。也可以在控制台控制喷补机。     

物相组成对硅酸镱涂层显微结构和耐蚀性能的影响研究

陶瓷基复合材料(Ceramic matrix composites CMCs)被视为新一代航空发动机热端部件的主要候选材料。然而,陶瓷基复合材料在服役过程中会受到高温水蒸气腐蚀,从而导致材料性能急剧下降。在CMCs表面制备环境障碍涂层(Environmental barrier coating,EBC)可有效解决这一难题。稀土硅酸盐具有高熔点、与CMCs匹配的热膨胀系数和良好的耐蚀性能等特点,是最具应用潜力的环境障碍涂层材料。大气等离子体喷涂技术是制备稀土硅酸盐环境障碍涂层的常见方法。本文通过固相反应法制备了不同物相组成的硅酸镱粉体,并采用大气等离子体喷涂方法制备了富Yb_2O_3(YS0.75)和富Yb_2Si_2O_7(YS1.25)两种涂层,比较研究了涂层的相组成、微观结构和耐高温水蒸气腐蚀性能。研究发现,YS0.75涂层主要由Yb_2O_3和Yb_2SiO_5相组成,结晶度较高,层状结构明显,涂层内有较多裂纹。YS1.25涂层主要由Yb_2SiO_5和Yb2Si2O7相组成,结晶度较低,片层间结合紧密,涂层含有较多球型气孔。不同物相组成的硅酸镱涂层经1400oC高温水蒸气腐蚀后表面均生成Yb_2SiO_5层。富Yb_2O_3涂层具有更好的耐水蒸气耐蚀性能。     

直流等离子喷焰光源设计及其在分析中的应用

设计了一种简便的直流等离子喷焰光源装置,能在低气体流量的条件下,形成稳定的等离子喷焰,有利于降低连续背景和提高谱线-背景强度比,用这种装置分析了Y_2O_3、Gd_2O_3中非稀土杂质,测定限可达1×10~(-5)以下。单次测定偏差为8～20％     

高温希土材料

苏联最近所研究的 MHD 发电厂应用的高温材料包括两种含稀土的材料。制备了一个三元系统,其组成为:85克分子%ZrO_2,12克分子%CeO_2,3克分子%Y_2O_3。将此三元材料作为也许会是一个陶瓷电极加以观测。以三元材料层形成工作表百并且后百附着 CeO_2陶瓷。发现此体系具有40-50%电子传导率并且可应用在开路一循环的 MHD 发电机的管迈内,该发电     

微波辐射法合成Gd_2O_2SO_4∶Eu~(3+)发光材料及性能研究

以Gd_2O_3、Eu_2O_3和NH_4HSO_4为原料,采用微波辐射法合成了Gd_2O_2SO_4∶Eu~(3+)发光材料。并用X射线衍射仪、扫描电镜、荧光光谱仪对所得发光材料的物相、形貌和发光性能进行了表征。结果表明,微波辐射30 min可以合成纯相Gd_2O_2SO_4∶Eu~(3+)发光材料,晶体结构为正交晶系,与Gd_2O_2SO_4结构相同;其形貌不规则,存在团聚现象;Gd_2O_2SO_4∶Eu~(3+)发光材料呈红光发射,发射光谱由一系列铕离子的~5D_0→~7F_j(j=0,1,2,3,4)能级跃迁的尖峰组成,激发光谱主要由处于200 nm～350 nm的宽激发带和位于397 nm和466 nm的窄激发带组成。     

热等静压气氛对铸造高温合金K4169微观组织的影响

利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线光电子能谱(XPS)、电子探针(EPMA)等分析手段,研究了热等静压气氛对铸造高温合金K4169微观组织的影响。结果表明,采用近高纯氩气热等静压的试样(编号B)的氧化层厚度约为26μm,大致分为3层,外层为Cr_2O_3,TiO_2,Al_2O_3等氧化物,中间层为Cr_2O_3,内层主要为内氧化物Al_2O_3,Al_2O_3呈现规律分布。合金表面氧化引起合金表面层形成Cr_2O_3和Al_2O_3等氧化物,导致Al等合金元素贫化。大块状的TiO_2会使致密的Cr_2O_3和Al_2O_3氧化膜变得疏松,从而加速试样B的内氧化。而采用K4169合金碎屑保护的试样(编号B-1)的氧化层厚度仅为6μm,主要由Cr_2O_3,TiN和Al_2O_3组成。在Cr_2O_3和Al_2O_3氧化膜表面形成具有较好抗氧化性的TiN,避免形成TiO_2,可以抑制试样B-1进一步发生氧化,未发现明显的合金元素贫化。采用合金碎屑掩埋法可防止合金表面氧化,显著减轻合金基体中Al等元素的贫化程度。     

远距离高效率修罐法

一种用于更新或维修罐衬的新型喷补方法,可由单人进行安全的远距离操作. 整个热修补工作是由一个人从钢水罐热区以外处,利用遥控装置来完成的.“维尔柯-钢水罐”喷补装置通常有一个料罐或料斗存放喷补料。喷补机位于此料罐或料斗的下方,它将喷补料送到旋转的喷枪里。这种设备可以用半自动或全自动方式进行正     

甘肃省永登县花鹿坪石灰岩矿地质特征

矿区地层主要为奥陶系中统中堡群(O_2zh)下部火山岩组中的上部地层,由火山碎屑岩及碳酸盐岩组成。矿体赋存于奥陶系中统中堡群第二组(O_2~2zh)地层中,呈单斜层状产出,分布在矿区中部,为灰色、灰黑色亮晶灰岩,呈厚层状,层厚50～100 m,矿层较完整,矿体走向110°,倾向北北东,倾角60°～68°,东部与(O_2~(3-1)zh)层为整合过渡关系,西部与(O_2~(3-1)zh)层为断层接触关系,厚度49～106 m。CaO的平均值为52.83%,变化系数2.15%; MgO的平均值为2.33%,变化系数46.09%。中堡群以碎屑岩及火山岩夹化学沉积岩为特征,火山岩一般具海底喷发特征,多属喷发→喷溢作用的产物,与碎屑岩及化学沉积岩构成明显的沉积旋回。本矿床成因类型属化学沉积型。     

Ti-8Si-1.4Zr-xY_2O_3合金高温氧化行为的研究

采用"机械合金化-冷压成形-真空烧结"技术制备了Ti-8Si-1.4Zr,Ti-8Si-1.4Zr-0.1Y_2O_3和Ti-8Si-1.4Zr-0.3Y_2O_33种合金(%,质量分数),利用扫描电镜(SEM)及能谱分析仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)对烧结和氧化试样的表面及横截面形貌、物相组成进行分析,并对比了3种合金在700,800和900℃高温下的抗氧化性能来研究氧化机制。结果表明:添加Y_2O_3能显著提高Ti-8Si-1.4Zr合金的抗氧化性能,减小氧化层厚度,随氧化温度升高氧化膜逐渐增厚,氧化产物尺寸增大,呈朝棱柱状形态生长趋势。700℃下,所有合金都达到完全抗氧化等级,但添加Y_2O_3后平均氧化速度大幅降低,抗氧化性提升;800℃下,仅有Ti-8Si-1.4Zr-0.1Y_2O_3配方合金达完全抗氧化等级;900℃下,所有配方合金都在抗氧化等级以内。各配方合金氧化膜组成稍有不同,但氧化膜基本上由表面TiO_2氧化层、TiO_2与SiO_2构成的复合氧化层构成,其中各氧化层中可能还包含部分TiO,Ti_2O_3和Ti_3O_5等低价态钛的氧化物以及少量ZrO_2或(Ti,Zr)O_2相氧化物。     

丙烷火焰喷补法在转炉修补上的应用

据“铁钢”1983:S224,S225,S226报道,一种耐蚀性能好,能在炉衬砖面上形成高熔点(高MgO)喷补层的丙烷火焰喷补法已用於转炉炉衬修补。 1 喷补装置为研究丙烷火焰喷补法,首先试制了表1(A)试验装置(图略)。喷补料由丙烷气体载送,在丙烷—氧气火焰中喷出。     

CoCrFeNiAl_x(x=1,1.5,2)高熵合金的高温氧化行为

通过非自耗真空电弧熔炼制备CoCrFeNiAl_x(x=1,1.5,2)高熵合金,并结合扫描电子显微镜、X射线衍射仪和电子探针研究了900℃下Al含量对CoCrFeNiAl_x合金氧化行为的影响。结果表明,不同Al含量的三种合金均属于抗氧化级,且其氧化动力学曲线均基本符合抛物线规律。随着Al含量的增加,合金的氧化增重逐渐降低。当Al含量x=1时,合金的氧化膜主要由Cr_2O_3为主的尖晶石相外层和Al_2O_3内层组成;当Al含量x=1.5和x=2时,合金氧化膜主要由Al_2O_3外层以及尖晶石相中间层和Al_2O_3内层组成。