钛的非阳极氧化着色技术

大臣府立工业技术研究所在电气加工领域中,成功地开发出不用田极氧化的钛着色技术．该技术是在一台导线放电装g上进行．通过放电装置的导线将纯钛及钛合金表面氧化皮除去,迈出新的表面;再通过导线周围漏泄电流使钛及钛合金的新表面氧化着色．氧化膜的厚度是由漏泄电流输送速度、加工电压大小历意控制的．由于氧化股厚度不同,而得到了不同的颜色．该方法不需要阳极氧化所必需的前处理过程,且由于是干式加工,也不产生废液．但着色表面没有金周光泽,有犁沟感．钛的非阳极氧化着色技术     

铝材的阳极氧化与着色技术

近年来,铝材在建筑、航空、汽车制造、装饰等工业方面的应用日益扩大,其主要原因乃是铝材能够进行表面处理,即阳极氧化与着色。经过阳极氧化与着色处理过的铝材表面,在硬度、耐磨性和耐腐蚀性方面都比表面未处理者有了很大的提高,并且还具有可以染色的性能,外观和色调上适用于建筑     

钛的阳极氧化着色

钛表面的色彩不仅在生产上有用,而且还有着一定的艺术价值。在适当的阳极氧化条件下,钛表面生成的易于形成干涉色的透明氧化膜会产生一种富有艺术价值的色彩,这种艺术手段在金属工艺、纺织、照相、雕刻和建筑等方面都有着潜在应用。     

铝型材氧化着色生产线槽液循环系统

槽液循环系统是建筑铝型材氧化着色生产线非标准工艺系统的重要组成部分，介绍了各槽液循环系统的工作原理及工艺过程。     

建筑铝型材阳极氧化工厂的环境治理

分析建筑铝型材阳极氧化厂的废（清洗）水和废液来源，提出了铝型材阳极氧化工厂废水和废液环保治理措施。     

浅谈法国法卡斯工程公司铝型材氧化着色生产设备和技术

本文论述了我国从法国法卡斯(FARKAS)工程公司引进的铝型材氧化着色生产设备和技术,重点介绍其氧化着色工艺流程、生产技术数据和设备组成.并对法国的氧化着色设备和技术进行了分析比较,最后对我国如何发展建筑铝型材,提出一些看法。     

硫酸阳极氧化膜的化学着色

结合生产实际,对硫酸阳极氧化及其化学着色、封孔的工艺特性进行分析,得出了化学着色膜的一些主要质量数据,认为化学着色如果工艺应用合理,各工艺参数控制适当,合理选择染料和封孔方法,则可以得到较高质量的染色膜。     

铝型材阳极氧化清洗水换水标准探讨

对名是极氧化生产过程中清洗水ＰＨ值的变化对型材表面质量的影响进行了研究,并建立了清洗水的换水标准。     

铝型材阳极氧化膜破裂原因及预防措施

研究了阳极氧化6063铝合金型材在曝晒时产生的氧化膜裂纹特征、规律及机理。分析了氧化、封孔工艺因素的影响，提出了预防措施。     

铸锭质量对铝型材氧化着色质量的影响

铝铸锭质量对型材的挤压性能、力学性能和表面氧化着色性能起着重要影响,是生产优质型材的基础。论述了在建筑用铝合金熔铸、均匀化等过程中,除渣、除气、细化晶粒、减少偏析、消除内应力与型材表面质量的关系。指出加入细化剂和稀土元素对改善铸锭质量有重要作用。     

铝合金阳极氧化膜电解着色工艺概况

介绍了几种传统的阳极氧化电解着色技术原理及典型工艺,在此基础上归纳了传统电解着色的技术特点并介绍了该领域的最新研究动向,并详细介绍了最新研究方向之一"多彩电解着色"的工艺原理和主要方法。最后,预测电解着色技术在未来相当长的时间内仍然是铝合金着色的主要工艺技术,同时也指明了多彩着色技术在未来是一个重要的发展方向。     

铝阳极氧化膜电解着色的研究

研究确定了铝阳极氧化膜于镍－锡混合盐和镍－锰混合盐中电解着色的最佳配方，分析了各种因素对着色膜的影响，确定镍－锰体系的着色工艺。实验表明，镍－锰体系所得着色膜性能优良，该工艺一旦推广应用于生产，将带来较大的经济效益。     

铝型材化学砂面和阳极氧化复合工艺

对铝型材表面进行化学砂面和阳极氧化复合工艺实验，探讨了复合工艺中各因素对铝型材表面质量的影响。     

铝阳极氧化膜在亚铁盐溶液中的电解着色

在亚铁盐溶液中添加渗透剂JF制备了Fe盐铝电解着色膜。用分光光度计测量了铁在氧化膜中的含量，讨论了着色液中各组分及电解参数对着色的影响。试验结果表明只有在含有JF的亚铁盐溶液中才能在氧化膜中沉积铁，膜的颜色随氧化膜中铁的含量增加而加深，但不成正比关系，真黑色的膜难以得到。     

铝型材阳极氧化工艺条件对封孔质量的影响

通过实验，研究了铝型材阳极氧化工艺条件，即阳极氧化温度、电流密度、氧化时间、硫酸浓度和铝离子浓度对封孔质量的影响；讨论了这些因素对封孔质量的影响机理，选择了最佳的阳极氧化工艺条件。     

适合于压铸镁合金着色的阳极氧化工艺研究

利用正交试验，开发出一种新型环保型的适合着色的镁合金阳极氧化工艺，采用此工艺能在镁合金表面上形成灰白色、均匀、多孔的光滑膜层．这种膜层具有良好的着色效果，可获得多种颜色。利用电流-时间曲线、XRD、SEM对阳极氧化成膜过程、膜层成分、形貌和结构进行了研究。     

铝型材阳极氧化工条件对封孔质量的影响

通过实验，研究了铝型材阳极氧化工工艺条件，即阳极氧化温度，电流密度，氧化时间，硫酸浓度和铝离子浓度对封孔质量的影响；讨论了这些因素对封孔质量的影响机理，选择了最佳的阳极氧化工艺条件。     

提高铝型材阳极氧化质量和生产效率的途径

着重从铝型材阳极氧化的工艺过程，特点和规范要求，表面缺陷及其形成原因出发，结合国内当前的技术和工艺水平，探讨了提高国内铝型材阳极氧化处理技术水平、质量、生产效率的关键问题和途径。