电力电缆导体质量评估技术研究

电力电缆导体质量问题和由此引发的输配电安全事故近年来频频发生,电力电缆导体质量检测越来越受到重视。基于现有电力电缆导体质量评估方法的不足,提出了一种电线电缆导体质量评估新方法,通过时域脉冲反射法(TDR)测长及四电极法直流电阻测量,并开发出评估仪器。经实际测量实验表明,测量误差均可保持在0.5%以内。评估仪器结合物资抽检实验室取样流程,快速、准确地对电缆长度进行测量,并检验整盘电线电缆到货长度,同时通过单位长度直流电阻测量发现电缆导体劣质铜材、截面不足等质量问题,有效弥补了当前电力电缆导体质量评估难的不足。     

浅谈电缆导体直流电阻试验检测的优化措施

电缆的导体直流电阻是表征电缆导电能力的重要指标之一,对导体直流电阻进行科学严谨的试验检测能够有效地判断电缆的材质是否符合国家标准要求,关系到用电线路的安全和电力系统的可靠运行。从导体直流电阻的测量原理出发,分析了影响导体直流电阻测试结果的重要因素和现阶段试验检测中存在的问题,结合全面质量控制理论,以影响导体直流电阻的因素和存在的问题为着力点,从人员、设备、制样、方法、环境五个方面入手分析总结了提高导体直流电阻试验结果准确性的试验检测优化措施。     

一种大截面铝导体直流电阻测试夹具的分析设计

设计将传统的电线电缆导体直流电阻测量夹具左右对插式结构改进成单片V型上顶式结构,将电位端的钳口式接触方式为单点式接触,减少测量长度误差;改进人手夹持模式为自动夹持,提高设备自动化水平和检测效率;合抱式卡片夹头增大了与导体的接触面积,从而减小了夹具与被测导体的接触电阻,降低了导体电阻测量误差;取代使用传统测量夹具测量时采用铝压接头(即铝鼻子)方式,在保证测量精确的同时,大大提高了工作效率。     

探究双臂电桥测量导体直流电阻的技术要点和误差控制

双臂电桥测量导体直流电阻是检验机构普遍采用的试验方法,由于导体电阻测量技术要求高,且试验操作较复杂,本文总结了该项工作实践中的经验。     

同向绞制工艺在铝或铝合金导体中的应用

将铝导体分别采用正规同心式绞合和正规同心式同向绞合两种生产工艺进行试制生产、取样后做相关的外观检查、导体称重、结构尺寸测量、电阻测量等试验,并将最终的试验数据通过计算来论证紧压圆形铝或铝合金导体采用同向绞制工艺可以提高导体的紧压系数,降低单丝电阻率,提高导体的导电性能并能较好地解决采用正规同心式绞制工艺时出现的断丝、表面毛刺、铝屑等问题。     

三芯电缆非侵入式多导体电流测量研究

针对当前的三芯电缆电流测量直接使用传感信号进行多导体位置和电流的测量,传感器数量未确定,使用数量多不仅 使多导体电流测量系统没有确定的传感器使用策略,而且导致测量误差大的问题,本文分析给出了非侵入测量三芯电缆电流所 需的最少且最优的磁传感器数量,提出了非侵入式多导体电流测量原理。 根据三芯电缆电流传导环电缆磁场分布关系,使用 6 个磁传感器环绕电缆分布,由每个传感信号获取 2 个特征值的最优估计,建立 12 个独立方程,实现电缆中导体位置的检测和 导体电流的测量。 搭建了三芯电缆电流测量平台,进行了测试验证。 测试结果表明,该方法测量 15 ~ 100 A 的三相电流的振幅 最大误差小于 1. 00% ,相角误差小于 2°,导体位置误差小于 0. 2 mm。 提出的测量原理极大减小了多芯电缆电流的在线测量误 差,且测量系统拥有更简单的结构和精准的位置及电流波形测量结果。     

用于HVDC电缆主绝缘料选型的空间电荷检测系统

为进一步研究我国高压直流(HVDC)电缆主绝缘料选型,研制了一种新型电缆主绝缘空间电荷测量系统。分析了电声脉冲法测量电缆主绝缘压片试样的原理,优化了测量系统的电极构型;通过对PVDF压电传感器压紧方式的特殊设计,减小了因压紧不良而导致的声信号匹配不佳对测试系统精度的影响;设计了匹配测试系统的高频滤波小信号放大电路,提高系统抗扰性;运用交联聚乙烯压片测量得到系统输出参考信号并对测量系统进行标定。在常温下测量了不同厚度的交联聚乙烯与低密度聚乙烯电缆料压片试样分别在低电场和强电场中空间电荷的分布特性,得到试样中的空间电荷分布密度。实验表明,该装置能应用于HVDC电缆料的选型,研究结论可以为我国高压直流电缆的自主研发提供参考。     

YH10～95mm~2电焊机电缆

电焊机电缆适用于二次侧对地电压交流不超过200V和脉动直流峰值400V电焊机用二次接线及连接电焊钳用。电缆的长期工作温度不超过65℃,电缆组成结构简单,其关键是结构中导体加工柔软性要求较高,电缆外护层性能要求较高,即作绝缘层又作外护层,除保证绝缘要求外。还应具有外护层的有关技术要求。 主要技术指标 20℃时导电线芯直流电阻(≤)1.91～0.268Ω/km     

20CrMnTi合金钢弹性模量泊松比切变模量测量实验研究

本文报道了以应变电测技术测量20CrMnTi合金钢弹性模量、泊松比和切变模量的研究结果.分别在圆截面试样的纵向和横向粘贴标距为1×1mm的胶基泊式电阻应变片,以电子万能试样机对试样施加拉应力,以静态电阻应变仪测量试样在比例极限内的横向应变和纵向应变,根据材料力学公式计算出弹性模量、泊松比和切变模量.     

20CrMnTi合金钢弹性模量泊松比切变模量测量实验研究

本文报道了以应变电测技术测量20CrMnTi合金钢弹性模量、泊松比和切变模量的研究结果.分别在圆截面试样的纵向和横向粘贴标距为1×1mm的胶基泊式电阻应变片,以电子万能试样机对试样施加拉应力,以静态电阻应变仪测量试样在比例极限内的横向应变和纵向应变,根据材料力学公式计算出弹性模量、泊松比和切变模量.