氯气干燥工艺探讨

1 概述 氯气干燥是氯碱厂的一个重要工序,它的任务是脱除氯气中的水分,以满足氯产品的生产要求。但是在许多氯碱厂中,氯气干燥效果并不理想,尽管采取某些措施,如购买高质量的浓硫酸和尽可能降低进干燥塔的硫酸温度,但氯气中含水量仍然只能降至500×10~(-6)左右,甚至有些厂的氯气含水高达1000×10~(-6),影响了氯产品的生产。 本文对氯气干燥工艺作进一步的探讨,     

浅谈降低干燥氯气中硫酸雾的几条措施

氯碱厂的干燥氯气中通常夹带有微量的硫酸,这对以后的氯气液化系统、液氯输送系统的设备有不良的影响,如何有效降低干燥氯气中的硫酸含量,一直是氯碱厂需要解决的技术难题。浙江善高化学有限公司自1996年来通过改进酸雾捕集器内部结构、改进玻璃纤维品种和完善操作,使干燥氯气中的硫酸含量从原来的25×10~(-6)以上降到目前的测不出,大大提高了干燥氯气的质量,保     

提高氯气干燥效果的措施

阐述了在隔膜法烧碱生产过程中，因氯气含水多、干燥塔板积液和塔板上无泡沫层等造成氯气干燥效果不好导致酸流量调节困难，并影响设备使用寿命的问题。提出了具体有效的整改措施。     

高效氯气干燥塔工艺在氯气干燥中的应用

简述了氯气干燥原理。对比了高效氯气干燥塔工艺和多塔氯气干燥工艺的工艺流程,工艺指标和氯中含水控制值。说明：高效氯气干燥塔的应用操作弹性大、操作简单稳定、投资少、运行费用低、占地小、优势明显。     

氯气干燥效果差的原因及采取的措施

分析了沧州化工集团氯碱厂隔膜电解的氯气经干燥系统处理后含水量经常超标的原因，认为进入泡沫塔的硫酸，经过氯压机及筛板塔的循环利用后，含有一定量的杂质而形成酸泥堵塞酸流量调节阀，导致酸流量调节困难，经分析，在出泡沫塔的氯气总管上加装温度监测设备后，能够及时调节泡沫塔硫酸流量，使泡沫塔运行平衡，从而提高了氯气干燥效果。     

氯气干燥系统改造

改造氯气干燥系统,对原来的隔膜法和离子膜法氯气分别冷却后共同干燥,优化了工艺路线,降低了氯气含水量、硫酸消耗和动力消耗。     

氯气干燥工艺优化

通过优化氯气干燥工艺,将1个泡沫筛板塔逐步改成氯气洗涤塔、两级钛冷器、两级填料干燥塔、一级泡罩填料复合塔,使氯气含水由0.05%~0.10%降低到0.005%以下,从而满足氯气用大型氯压机输送的要求,减轻对设备、管道的腐蚀。     

氯气干燥工艺改造

改造前,氯气干燥工艺存在2方面不足:硫酸加入量经常超过理论数值;外排稀硫酸浓度分析滞后.提出改造方案:配套增加在线监测及自动化设置,提高硫酸干燥氯气的过程控制.改造后,浓硫酸水泵减少,人工做样频率降低,节能降耗,有效降低安全环保风险.     

氯气干燥工艺技术的改进

阐述原有氯气干燥工艺存在的问题,配合烧碱产能由100kt/a扩产至140kt/a,充分利用原有氯气冷却净化设备,将原氯气干燥用单台泡沫塔更改成填料—泡罩,填料两塔串联流程,将将干燥剂硫酸改为外循环冷却工艺。使氯气干燥主要工艺指标即氯气中含由原为的500~1000×10-6降低到100×10-6以下。     

提高氯气干燥的效率之我见

为了提高氯气干燥率,改进氯碱工艺,先是分析了湿氯气会造成总管、管道、冷凝器腐蚀,并进一步阐述了干燥氯气的必要性。然后结合工业实际,分析了浓硫酸干燥氯气的原理,并简单分析了影响浓硫酸吸水效率的因素及其与氯气干燥之间的关系。最后,就如何提高氯气干燥效率,提出了控制氯气冷却温度、控制浓硫酸冷却温度、改进干燥塔、消除杂质、提高氯气冷却效果五项措施。     

氯气干燥处理工艺改进

介绍了湿氯气干燥处理工艺改进前后的生产运行情况,改进后的工艺具有干燥氯含水低、设备腐蚀度轻及硫酸消耗低等特点,可供国内氯碱企业技术改造时借鉴。     

氯气干燥系统整合技术改造

介绍了氯气干燥装置整合方案。给出整合过程中使用的一些新材料和设备。     

氯气干燥系统运行总结

详细介绍了青岛海晶化工集团有限责任公司氯气干燥系统的改造情况及改造后的工艺过程,装置(氯水洗涤塔、钛冷却器、填料干燥塔及泡罩干燥塔)情况.提出重要指标的控制方法.针对装置运行中易出现的问题,给出处理措施.该套装置投资少,操作简单,氯气耗酸在14 kg/(t@Cl2)左右,达到了国际先进水平.     

氯气干燥系统的技术改造

介绍了引起氯气干燥系统设备管道漏裂、堵塞、腐蚀的原因及其危害性,提出了包括设定合理的工艺参数,严格执行操作规程及改造更新设备管路等解决措施。     

氯气干燥系统改造论述

介绍了烧碱生产中湿氯气洗涤、冷却、干燥工艺，针对干燥氯气携带酸量多的情况，在泡沫干燥塔上部出口安装旋流板式氯气酸雾捕集器，并将循环水冷却氯水改为7℃的冷冻水冷却，改后效果良好。     

提高氯气干燥效率的关键

认为在离子膜法烧碱生产过程中,提高氯气干燥效率的方法有:氯气冷却温度控制在12～15℃;硫酸冷却温度保证在10～15℃;改进干燥塔,使干燥塔始终高效工作。     

氯气冷却干燥处理中的腐蚀与防护

对氯碱企业的氯气冷却、干燥和压缩工序存在的设备腐蚀问题做了比较详细的技术分析．提出了防护技术措施。