磷石膏综合利用新工艺研究

为了实现磷石膏中硫酸钙的再资源化，提出了磷石膏综合利用新工艺。其过程包括：以磷石膏、碳酸氢铵和氨水为原料制备硫酸铵，并用盐酸处理碳酸钙粗品制备氯化钙。适宜的工艺条件为：(1)硫酸铵的制备：反应温度25～30℃，     

磷石膏综合利用的现状和研究进展

介绍磷石膏的利用情况和研究进展。利用磷石膏作水泥缓凝剂、生产硫酸联产水泥的工艺日臻成熟，利用磷石膏生产石膏建筑材料、硫酸钾、硫酸铵和碳酸钙的技术已进入工业化阶段。磷石膏还可用于制硫脲、氯化钙和复合肥、活性硅酸钙及做建筑胶材料、加固软土地基等。另外，在农业上也有广泛的用途。     

磷石膏制硫酸铵示范工厂试运行情况

本文介绍了磷石膏制硫酸铵的实验室试验和示范工厂运行情况。利用磷石膏制硫酸铵这一技术路线具有特殊的意义。     

利用磷石膏制硫酸铵的研究

利用磷石膏制硫酸铵的研究孙澍荣，刘晓刚，张建国（河北轻化工学院石家庄市０５００１８）１前言湿法磷酸生产中，每生产１ｔ磷酸，通常排出４．５～４．９ｔ（干基）的磷石膏，对其处理与利用是一项重要课题。我们探索了利用磷石膏中二水硫酸钙与碳酸氢按反应制取硫酸铵...     

磷石膏的综合利用

当前,世界上大部分磷酸是采用湿法制取的,而热法磷酸的生产能力仅为湿法的10％左右,据报道,世界磷酸的产量已超过2000万吨P_2O_5,而生产每吨P_2O_5的同时要产生5吨磷石膏。有关资料表明,世界每年副产磷石膏约一亿三千万吨,到2000年我国磷石膏产量将达800万吨,对如此大量的副产磷石膏的利用,各国都给予相当重视,目前对磷石膏的利用途径大致有以下几个方面: 1.制备硫酸和水泥用石膏制硫酸在许多国家都有生产。波兰、德国、英国、法国、奥地利、南非等国有十几个生产厂家,形成的总生产能力为298.7万吨,大多是采用天然石膏和磷石膏     

利用磷石膏制取硫酸铵

介绍了磷石膏制取硫酸铵的基本原理，试验条件及结果，为磷石膏的再利用开辟了一条新出路     

磷石膏的综合利用

本文介绍了磷石膏的综合利用途径。文章对磷石膏:①转化制硫铵和碳酸钙;②制硫酸联产水泥;③生产硫铝酸盐早强水泥;④作水泥缓凝剂;⑤制取半水石膏;④用于改良土壤等问题进行了论述。笔者还提出了在磷铵或重钙装置建设中磷石膏的出路问题。     

磷石膏的综合利用

介绍了化工厂利用所排放的工业废渣磷石膏联产石膏板、联产水泥的实例及磷石膏在建材工业中的利用。     

磷石膏的综合利用

介绍了化工厂利用所排放的工业废渣磷石膏联产石膏板、联产水泥的实例及磷石膏在建材工业中的利用.     

磷石膏综合利用副产物碳酸钙渣的深加工研究

对磷石膏综合利用生产硫酸铵的副产物碳酸钙渣的处理工艺进行了研究.以硝酸、碳酸氢铵和氨水为原料,考察了反应温度等因素对反应时钙转化率的影响,通过正交实验确定了反应的工艺条件;碳酸钙渣得到深加工,有利于进一步完善磷石膏的综合利用.     

我国磷石膏综合利用技术进展

介绍了我国磷石膏资源化利用技术进展。目前,我国以磷石膏为原料生产水泥缓凝剂、纸面石膏板、石膏砌块、石膏砖已有成熟技术,工业化推广速度较快。磷石膏制硫酸、硫酸铵等化工产品具有较大发展前景,并且已有工业化示范装置投产,但在生产成本、副产物再利用等方面仍需进一步探索。建议加强磷肥企业、高校、研究院的产、学、研协作攻关,出台相关扶持政策,推进我国磷石膏资源化利用技术进步。     

磷石膏综合利用副产物碳酸钙渣的再资源化

对磷石膏两步法制备硫酸钾的副产物碳酸钙渣的处置技术进行了研究。以盐酸浸取碳酸钙渣制备氯化钙,选用碳酸氢铵和氨水为碳化剂对氯化钙深加工制备碳酸钙;碳酸钙渣得到再资源化,避免再次废弃污染环境,进一步深化磷石膏的综合利用。     

磷石膏综合利用副产物碳酸钙渣的研究进展

利用磷石膏与碳酸铵转化反应制硫酸铵的工艺是综合利用磷石膏的有效途径。概述了前期工作者关于综合利用副产物碳酸钙渣的一些研究方法和结论,在用以生产轻质碳酸钙和作为水泥原料时,存在杂质含量高影响产品质量的问题。同时也指出悬浮预热分解冷却工艺分解碳酸钙渣制取石灰是一种较为适宜的处理碳酸钙渣的方式,介绍了研究结论并提出利用碳酸钙渣分解制取的活性石灰处理污水是下一步的研究方向。     

浅述磷石膏综合利用技术及对云天化集团磷石膏综合利用的建议

随着我国磷复肥的发展,湿法磷酸生产副产固体废渣磷石膏量逐年增多,因其杂质种类复杂,综合利用面临严重挑战。阐述目前我国磷石膏综合利用技术的现状。分析云天化集团利用磷石膏与高硫煤制硫酸联产水泥的优势,采用此方法每年将减少300万t的固渣转运量,建议尽快开展此方面的研究工作。     

磷石膏一步法制取硫酸钾工艺研究

磷石膏是磷酸及其盐的主要副产物,其处理方法多数是堆积放置,从而造成占用大量土地资源,同时还造成了污染。目前,硫酸钾生产主要以曼海姆法为主,即用浓硫酸与氯化钾反应。其主要缺点是设备投资高,腐蚀严重,生产成本高。以副产物磷石膏为主要原料生产硫酸钾,达到了克服上述缺点,避免土地资源浪费和环境污染之目的。磷石膏在助溶剂乙二胺四乙酸存在下,在混合溶剂甲醇和水中与氯化钾反应,生成硫酸钾析出。反应条件为：温度25℃,液固比25,助溶剂浓度为15％,甲醇与水之比为1∶1,反应时间1．5h,磷石膏用量为理论量的110％。产品经检测达到ZBG21006-89一等品指标。     

石膏综合利用的研究

以石膏、碳酸氢铵和氯化钾为原料,生产硫酸酸钾、氯化铵钾和碳酸钙,原料综合利用充分,经济效益好。     

我国磷石膏利用途径的探讨

介绍我国在磷石膏利用方面所做的工作和存在的问题。重点讨论磷石膏预处理方法及硫酸铵的制取,提出国家对磷石膏利用应给予政策支持,科研单位应加大研发力度。     

磷石膏综合利用现状评述

磷石膏是磷复肥生产过程中的副产物，随着中国磷复肥工业的迅猛发展，磷石膏的处理已成为一个迫在眉睫的环保和安全问题，磷石膏综合利用对于提高磷复肥生产厂家的经济效益及其周边环境的治理具有不可估量的潜在价值。评述了国内外磷石膏综合利用状况，根据磷石膏中影响其制品性能的物质特性，采用不同方法对原料进行预处理，确定其合理利用途径，重点介绍了磷石膏在水泥工业和石膏胶凝材料生产中的应用，以及在化肥工业中利用磷石膏二步法制取硫酸钾的优越性。通过分析磷石膏综合利用技术现状，为磷石膏资源的高度利用提供一些可供参考的技术资料。     

磷石膏制硫酸铵副产石灰装置运行实践

介绍了瓮福（集团）磷石膏制硫酸铵副产石灰装置的工艺流程及运行情况.该装置利用氨与C02反应生成碳酸铵,再与磷石膏反应制得硫酸铵.副产品碳酸钙采用高固气比悬浮预热分解技术,烘干、分解,生产石灰.针对生产中出现的问题,科技人员通过更换设备材质,增设过滤装置、优化操作参数等措施予以解决.