色织竹浆纤维/棉绒布工艺设计与生产

介绍了色织竹浆纤维/棉绒布的工艺设计与生产过程.针对竹浆纤维原纤化特点合理选择关键生产技术及工艺参数,从而确保织物质量.采用优选的工艺和技术生产的色织竹浆纤维/棉绒布具有毛织物的绒感,手感柔软,绒毛短密,布面丰满有弹性,缩水率小,花型配色协调大方.     

竹浆纤维毛巾结构设计及织造工艺探讨

采用竹浆纤维纱线作为原料,生产一种具有抗菌防臭功能的双面毛圈竹浆纤维毛巾。详细阐述了织物原料的选用、织物结构设计、织物规格设计、上机工艺参数和工艺流程设计,介绍了生产过程中的松筒、筒纱上浆、倒筒、整经以及织造等工序的工艺参数以及采取的技术措施。原料的选用符合《生态纺织品技术要求》标准的要求,产品可投入生产。     

竹浆纤维弹力牛仔织物的开发

介绍了竹浆纤维弹力牛仔织物的设计与生产过程、织物风格特征,阐述了其生产工艺流程,探讨与分析了竹浆纤维弹力牛仔布生产的关键技术及工艺参数.对实际生产工艺的制定和生产过程具有一定的理论性指导作用.     

竹浆纤维轻薄透孔型织物面料开发

根据竹浆纤维的性能特点,结合2013年色彩及面料流行趋势,以斑斓星空和错位空间为主题设计、开发了两款适合于夏季服用的竹浆纤维透孔织物面料;分析了织物面料的经纱排列、织造和后整理工艺,确定了织物的规格参数及其产品特征.对产品的服用性能测试表明,所设计织物面料具有良好的挺括性、透湿性,完全符合衣着服用织物要求.     

毛型竹浆纤维/苎麻长纤维混纺织物的开发

针对毛型竹浆纤维、苎麻长纤维的原材料性能特点,结合生产实际进行了2种纤维的混纺实践,依据混纺纱的成纱质量及各项指标提出了织物的织造工艺条件,在此基础上进行产品设计和开发,生产出具有较好特性的家用织物样品.经调研,毛型竹浆纤维与苎麻长纤维的混纺织物具有实际用途与一定的市场价值.     

针织无缝内衣的产品设计与生产

正选取竹浆纤维氨纶包芯纱为地纱,原液着色黏胶纱及天丝竹浆纤维纱为面纱,在单面无缝内衣设备上生产无袖上衣和裤子。采用计算机系统对配色、花型和组织结构进行设计,制定了生产工艺路线,并对成衣进行后整理。制成的产品花型色彩多样,贴身,美观,又具有吸湿透气、抗菌保健的功能,为企业实际生产提供参考。     

竹棉混纺宽幅织物在传统设备上的生产实践

根据竹浆纤维和棉纤维的结构和性能特点,对竹棉混纺宽幅织物进行工艺设计,设计过程中尽可能选取企业普遍使用的一些传统设备,在保证产品质量和生产稳定的前提下,提高竹浆纤维织物生产的可行性,从而降低成本,提高产品质量.     

竹浆纤维针织产品开发

竹浆纤维不仅具有良好的抗菌性、透湿性、悬垂性等，而且可以自然降解，不会对环境造成危害。文章介绍了竹浆纤维的纺丝、纺纱工艺和竹浆纤维双面织物、竹浆纤维与莱卡交织单面织物的编织，以及竹浆纤维织物的染整工艺。     

竹浆纤维纱与聚乳酸纱交织物的开发

总结竹浆纤维纱与聚乳酸纱交织物的开发要点。以竹浆纤维9.8 tex纱为经纱,聚乳酸纤维9.8tex纱为纬纱,介绍了产品的设计思路。合理选配经纬纱,有效结合平纹和五枚三飞缎纹的特点,设计了花形组织图和反织上机图,不同组织采用不同纬密;介绍了整经、浆纱、穿筘、织造等工艺要点,重点优化了喷气织机上机织造要点,最终保证产品顺利生产。认为:开发的竹浆纤维纱与聚乳酸纱交织物平整顺畅,手感饱满,可用于家纺床单、被罩等面料。     

苎麻长纤维与毛型竹浆纤维混纺针织物的开发

针对苎麻长纤维与毛型竹浆纤维的原材料特点,结合生产实际开发混纺针织物。依据混纺纱的成纱质量及各项指标提出了针织物的编织条件及工艺,在此基础上进行产品小样设计和开发。并对各竹纤维混纺针织物与纯苎麻织物的机械性能、透气性能、悬垂性能和折皱弹性进行测试与对比．结果表明,竹浆纤维与苎麻纤维的混纺产品性能优良,适合制作高档服饰面料,具有广阔的市场前景。     

竹纤维纯纺及混纺纱线弹性性能的测试与分析

文章选用不同细度的竹纤维纯纺纱线、不同混纺比的竹/棉、竹/毛混纺纱线,对其弹性性能进行了测试与分析,并对竹浆纤维、棉纤维、羊毛纤维弹性性能的优劣进行了比较与研究,在了解竹纤维优良的舒适透气和抗菌、保健性能的基础上,进一步分析了其物理机械性能,对生产实践具有一定的指导意义.     

羊毛角蛋白溶液对氧化竹原纤维的整理

羊毛角蛋白能够与纤维素直接发生共价交联,因此可利用羊毛角蛋白溶液对纺织品进行改性整理。文章首先采用氢氧化钠、双氧水溶解羊毛,制得角蛋白粉末,并采用高碘酸钠对竹原纤维进行选择性氧化,再利用角蛋白溶液,对制得的氧化竹原纤维进行改性整理,测试并研究了羊毛角蛋白和氧化竹原纤维反应过程中,角蛋白处理时间、处理浓度、处理温度、pH值对氧化竹原纤维增重率和力学性能的影响。整理结果表明:角蛋白溶液处理氧化竹原纤维后在纤维表面吸附成膜并产生增重,同时处理后氧化竹原纤维的力学性能也有所提高。     

竹浆纤维纯纺及混纺纱线弹性测试与分析

以竹材为原料的竹纤维纺织品以其独特性能近年来受到普遍关注。为进一步了解其物理机械性能,选用不同线密度的竹浆纤维纯纺纱线和不同混纺比的竹浆纤维/棉、竹浆纤维/毛纱线,对其弹性性能进行了比较与研究,对生产实践具有一定的指导意义。     

竹材纤维及在毛纺产品中的应用

为了拓宽毛纺制品企业选用原料的范围,详细介绍了再生竹纤维(竹浆纤维)、原生竹纤维(竹原纤维)、竹炭纤维的结构、性能及加工方式。这3类竹材纤维在结构和性能上有较大区别。受加工方式的影响,竹材固有的一些优良性能是否能仍保留于所加工的纤维中有待进行深入研究。此外,还介绍了竹浆纤维、竹原纤维及竹炭纤维在毛纺产品开发中的应用情况,以期为企业研发新产品提供参考。     

竹纤维混纺干爽毛织物的开发

文章就应用竹纤维与羊毛混纺开发适于夏季服用的干爽型毛织物在主要工艺参数设计、生产中的关键技术等方面进行了阐述。     

毛盖竹高档针织物风格的综合评价

根据织物用途,确定织物风格及对这些风格的评价指标;采用模糊数学的方法.建立对这些风格进行综合评价的数学模型,并据此模型对2种毛盖竹复合组织针织物及纯毛针织物的风格进行综合评价,结果表明,采用毛盖竹复合结构设计的双层针织物的综合风格优于纯毛针织物.这一研究结果为竹纤维针织物产品的进一步开发和应用研究提供了科学的依据,所开发的针织物适合制作春秋季高档休闲服装及高档T恤衫等.     

竹纤维/羊毛/羊绒混纺产品的工艺设计

文章从竹纤维、羊毛、羊绒的风格特点出发,确定合理的混纺比和纱线支数,选择适宜的活性染料和酸性染料,优选工艺参数,制定出切实可行的竹纤维/羊毛/羊绒混纺织物(爽竹呢)的纺纱、织造和染整工艺.实践表明,该工艺能生产高档服装面料,产品的服用性能优异.     

纸样技术在非常规造型毛针织服装编织工艺中的应用

为提高非常规造型毛针织服装编织工艺的准确性和生产效率,将纸样技术应用到编织工艺制作中,选取非常规造型中的廓型和局部造型毛衫和毛裤为研究对象,研究基于纸样省道和褶皱的非常规造型毛针织服装工艺,通过制作纸样基本型,结合毛针织编织原理对纸样进行优化,根据优化后纸样制作上机操作工艺及电脑横机制版程序,同时编织出服装实物。通过实践认为,将纸样技术应用于非常规造型毛针织服装编织工艺中,寻找纸样技术与毛针织工艺的契合点,是一种工艺制作创新手法,可使毛针织服装造型设计更加多元化,按照纸样制作出的毛针织工艺准确,生产效率高。