皮革废液中硫化物的氧化

在试验室里研究了几种从石灰——硫化钠溶液中除去硫的方法。〈1〉直接用过硫酸铵和臭氧氧化;〈2〉用硫酸亚铁沉淀;〈3〉用硫酸锰、Cr~(+3)、高锰酸钾在空气中氧化时作为接触剂。当锰作为接触剂时,臭氧就象空气一样很快地氧化了硫化物。高锰酸钾作为接触剂,其效果比硫酸锰更好,因为不但高锰酸盐与碱性溶液起反应,而且在触媒存在的情况下,协助空气氧化起全面反应。试验用亚铁、过硫酸铵和Cr~(+3)除去硫化物没有成功。之后,高锰酸钾接触法用于硫化物浓度为5000mg/1左右的脱毛工序的废液得到了成功。锰的浓度为每立升500毫克时,90分钟可使这种废液中的硫化物全部氧化。这比以前报道过的其它方法速度更快。     

Cr~(3+)和Cr~(6+)对白鲢鱼的毒性及其在鱼体内的分布与积累的初步试验

铬是重金属物质,它是环境中主要污染源之一,随着工业建设的日益发展,铬及其化合物已在工业生产中广泛应用。一般无机铬化合物有二价、三价和六价三种。二价的亚铬离子易氧化成三价铬离子,因此在工业     

MnO_2/γ-Al_2O_3的制备及催化空气氧化处理制革含硫废水

以γ-Al_2O_3为载体,采用等体积浸渍法制备了MnO_2/γ-Al_2O_3非均相负载型催化剂,并通过扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)及N_2吸附-脱附对催化剂进行了表征。在常温、常压下,以空气为氧化剂、MnO_2/γ-Al_2O_3为催化剂,催化氧化硫化钠模拟废水和真实制革含硫废水,评价MnO_2/γ-Al_2O_3的催化氧化脱硫性能。考察了制备催化剂的焙烧温度、锰负载量、反应温度及催化剂用量对氧化脱硫反应的影响。结果表明:当焙烧温度为450℃、锰负载量为10%、催化剂用量为0.1 g/L时,处理硫离子浓度分别为1 000 mg/L和900 mg/L的硫化钠模拟废水和真实制革含硫废水,反应2.5 h后硫离子的去除率分别为92.2%和85%。催化剂重复使用10次,其催化活性几乎没有下降,具有较好的使用寿命。     

硅皮化制革环保型新工艺(二)--含硅表面活性剂在蓝皮工艺中的缓冲、润湿、渗透、乳化、增溶和分散

蓝皮工艺中用到的酸、碱、盐等基本化工原料主要用于调节操作液环境与作用物(皮纤维)的互存状态,最后大部分要随废液排放到河流中而成为污染物。目前,我国许多制革厂采用盐腌法保存原料皮、纯碱脱脂、灰碱浸灰法脱毛、铵盐脱灰、传统浸酸铬鞣,使制革废水含有大量的氯化钠、脂肪酸盐、脂肪、纤维间质、非鞣质、硫酸钠、铵盐、含氮化合物、二价硫离子和三价铬离子,对环境造成了严重的污染,已经危及     

中国专利

洗,消除了硫离子[S~(-2)]的液相污染.减少石灰用量,渣脚加以处理.解决了疏离子[S~(-2)]的固相污染.重革通过回收,轻革通过氧化,消除了硫离子[S~(-2)]的气相污染.由于铬鞣液的循环使用,解决了轻革中三价铬离子[Cr~(+3)]和盐的污染.本发明将消除污染、提     

离子硫氮共渗中的新硫源

本文讨论利用固态硫具有升华的物理特性,以固态硫源取代常规的离子硫氮共渗中的气体硫源,可减少对环境的污染。     

酒接触材料及制品锰迁移量的ICP-OES分析

1981年版国家卫生标准《蒸馏酒及配制酒》中规定锰含量(以Mn计)应小于等于2 mg/L~([1]),但在2012版国家卫生标准《蒸馏酒及配制酒》中却取消了锰的限量指标,同时在2014版《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》也禁止高锰酸钾作为酒的食品添加剂。饮料酒生产企业逐渐认为未添加含锰的添加剂也就不会造成锰污染,并且政府监管部门也减少了对酒中锰指标的风险检测。但是,重金属污染无处不在,贮存酒的容器很多采用的不锈钢材质,且很多不锈钢牌号中Mn的含量就在1%以上,玻璃陶瓷容器中也因为原料不稳定的因素会引入Mn元素,即使饮料酒生产企业不添加高猛酸钾作为氧化剂氧化酒中的还原性物质,酒接触材料及制品中的Mn也会随着与酒的长时间接触迁移到酒中形成重金属污染,所以酒企不能忽视酒接触材料及制品中锰的迁移影响。国家食品标准中已经有锰的分析方法,但并没有酒接触材料及制品锰迁移量的分析方法,本文作者通过大量的科学试验和印证,利用电感耦合等离子体发射光谱法建立了一套酒接触材料及制品锰迁移量检测方法,可帮助饮料酒生产企业及酒类包材企业完善质量管理和提升产品质量。     

含硫代硫酸根的改性染料的制取和应用

阴离子染料与环氧化季铵化合物离子对化后,再引入硫代硫酸根制得了含硫代硫酸根的改性染料。改性后的染料具有良好的水溶性,但当打印到纸上,暴露于空气中,染料转变成为水不溶性形式,提高了打印品的耐水牢度。     

制革废水中的硫化物对环境的污染及其治理方法

叙述了制革废水中硫化物污染环境的状况及治理硫化物的各种方法。目前采用的方法有酸化法、锰盐催化氧化法等     

重金属离子对啤酒风味稳定性的影响

本研究主要阐明了啤酒发酵过程中铁和铜离子对啤酒风味稳定性的重要影响。一定浓度的锰离子对啤酒风味稳定性也有一定程度的影响。但与铜和铁离子相比,麦汁或者啤酒中的锰离子浓度在酿造过程中没有改变,另外,锰离子显示出与铁和铜离子相似的有促进自由基反应的作用。啤酒中较高浓度的锰离子显示出特别强的氧化特性。研究结果表明：除了已知的铜和铁离子外,其它金属离子也影响啤酒的风味稳定性。不同的是,进入产品中的锰离子不是来自于容器和管道材料,而是来自于酿造谷物中。这个研究结果可以作为挑选啤酒谷物原料的参考。     

硫酸盐法制浆黑液的氧化

目前 ,国内外许多硫酸法制浆造纸企业在碱回收时采用黑液预氧化 ,然后再进行燃烧的方法。该方法通过实际生产验证 ,具有减少黑液中硫的损失、降低黑液的腐蚀性等优点 ,同时也减少了因硫损失对环境造成的污染。1　黑液氧化的基本反应黑液中含有硫化钠 ,当黑液在蒸发和燃烧过程中 ,由于温度升高 ,未经氧化的硫化钠变得不够稳定 ,容易生成硫化氢而损失。逸出的硫化氢会污染环境、降低白液的硫化度 ,同时也加大了对设备的腐蚀性 ,缩短设备的使用寿命和增加日常维修。其化学反应如下 :Ｎａ2 Ｓ + 2Ｈ2 Ｏ 加热2ＮａＯＨ +Ｈ2 Ｓ↑而氧化后的黑液…     

天然锰氧化合物参与环境中有机物迁移转化的研究进展

天然锰氧化合物具有较大的比表面积和相对较高的氧化还原电位。同时在各种自然环境介质中都发现有天然锰氧化合物的存在。天然自然环境中不少有机物的迁移转化过程显然是涉及到了天然锰氧化合物的参与。因此,对自然环境中有机物迁移转化过程中天然锰氧化合物的参与作用的研究对评估有机污染物环境风险和探索有机污染的生成机理都有不小的参考价值。本文对天然锰氧化合物的种类、分布、理化性质以及目前对其参与的一些典型有机污染物迁移转化过程的研究做了简要介绍。     

二级接触氧化工艺对饮料厂废水中重金属去除

工业废水中重金属去除的主要方法是生物法。试验以某饮料厂食品废水的水样为试验对象,采用二级接触氧化工艺对其进行处理,考察该工艺中各处理单元对重金属铁、铜、锰的截留效果,分析此过程水质参数的变化规律,并结合接触生物氧化法的工艺特征,探讨重金属铁、铜、锰在整个工艺中的含量、去除率和影响各单元重金属变化的因素,为优化调整工艺运行和污水污泥资源化提供理论依据。     

浅谈小城镇微污染水源的生物接触氧化法处理

概述了生物接触氧化法净化微污染水源水的原理、水质处理效果、主要影响因素,认为生物接触氧化预处理小城镇微污染水源具有广阔的应用前景。     

氧化Yellow 2GR光度法测定料酒中的微量锰

建立了测定酒中微量锰的氧化Yellow 2GR光度法.用铋酸钠将酒中的低价锰离子全部氧化为Mn(Ⅶ),利用在硫酸介质中,室温下Yellow 2GR能被锰(Ⅶ)氧化而褪色,在435 nm波长处褪色明显,在该波长下,体系吸光度的减少值与溶液中Mn(Ⅶ)的质量浓度呈正比,Mn(Ⅶ)离子浓度在0.12～2.30 μg/mL范围内符合朗伯比尔定律,表观摩尔吸光系数(ε)435=1.01×104 L/mol.cm.将该法用于料酒中锰的测定,结果与电感耦合等离子原子发射光谱法的测定结果一致,加标回收率在98.7％～101.6％之间.     

鲜肉气体置换小包裝

日前世界上市售鲜肉的小包装共有三种。一种是目前我国和某些发展中国家通行的食品塑料袋小包装。这种包装简单易行,便于定量装运、搬取、销售;可减少肉和外界的接触、污染,但因鲜肉仍处在自然空气中,对控制细菌生长繁殖和肉脂的氧化等,无特殊     

金属离子和血红素色素在热加工肉制品中的氧化作用

本文阐述了研究肌红蛋白（Ｍｂ）、血红蛋白（Ｈｂ）、氯高铁血红素（Ｈｍ）和预制熟腌肉色素（ＣＣＭＰ）以及二价铁离子、三价铁离子、一价铜离子和二价铜离子对猪肉糜制品中的氧化稳定性。样品保存期２１天。以上化合物都具有氧化作用，预制熟腌肉色素除外。经ＴＢＡ试验测定，金属离子有显著的低氧化性。向肉制品中添加螯合剂乙二胺四乙酸钠（Ｎａ２ＥＤＴＡ）和较少量的三聚磷酸钠（ＳＴＰＰ）可限制以上化合物的氧化作用。肉制品蒸煮后添加金属离子同样可增加脂类的自身氧化力。因此，加工条件和设备磨损对蒸煮肉制品氧化影响很大。     

生物方法降解废水有机物在曲酒厂生产中应用

利用米曲霉和酵母菌,将曲酒厂生产过程中的废水中的有机物转化为菌体蛋白,再经过生物接触氧化和氧化塘处理,使排放出的废水达到国家一级排放标准,减少了污染,美化了环境,创造了极大的经济效益和社会效益。     

法国发明葡萄汁抗氧化设备

法国VaslinBucher公司发明了一种用于控制葡萄氧化的机器，可以在压榨加工期间显著降低成本。酿酒商希望能在压榨葡萄处于惰性气体环境下控制葡萄汁和空气之间的接触。葡萄酒压榨中出现的空气已经被惰性气体如氮等所取代，它不会同葡萄汁进行反应。     

牛奶加工系统的卫生保证

<正> 在牛奶的加工过程中,产品会遭受到多方面的污染,包括设备表面、人、空气和水。其中设备表面是最主要的污染源,这包括直接的设备—产品接触对产品本身带来的污染,以及间接的生产环境对产品带来的污染,如地面、排水及清洗等工序。因此,系统的卫生保证,关键在于设备污染源的控制。