200MW汽轮机突发性振动的原因分析

根据我厂三台200MW汽轮机突发性振动特点以及所采取措施的效果,较全面地分析了汽轮机突发性振动的原因,提出了预防汽轮机出现类似振动问题的建设性意见.1 汽轮机突发性振动的特点及处理汽轮机轴承发生突发性振动的机组在国内已有多台.我厂有三台200MW机组出现突发性振动,其中采用三油楔轴承的有两台,这两台汽轮机的突发性振动主要是因25Hz的低频分量增大所致;另一台已换椭圆轴承的汽轮机异常振动,则主要表现为工频振动.三台汽轮机突发性振动的特征和性质既有共同处又有差异.     

火电厂汽轮机振动故障诊断专家系统设计与实现

为了及时有效地根据火电厂汽轮机振动信号诊断出故障原因,并为设备提供检修参考意见,讨论了利用汽轮机组的振动频率对故障进行模块划分,使用VisualC 和专家系统工具CLIPS开发了火电厂汽轮机振动诊断故障诊断专家系统。该系统能够根据汽轮机振动现象进行故障诊断,最后的诊断实例验证了其可靠性。     

鄂电2号机振动原因分析及处理

针对内蒙古鄂尔多斯电力公司2号汽轮机2、3号瓦频繁发生间歇性振动造成保护动作停机问题。在对汽轮机振动进行全面分析的基础上,利用检修时机进行处理,基本消除了间歇振动现象。分析结果表明：汽轮机发生间歇振动的主要原因为动静摩擦所致。     

汽轮机非正常振动问题分析处理

在发电系统中汽轮机是非常重要的组成部分,汽轮机故障率的大小影响着整个供电网络的供电质量。汽轮机非正常振动问题是发电厂中常见的汽轮机故障,因此加强汽轮机非正常振动问题的分析和找出及时有效的处理方法对于提高发电厂的供电质量具有重要的意义。本文主要针对汽轮机非正常振动问题发生原因和具体处理措施进行介绍,籍此对发电行业有一点借鉴意义。     

汽轮机转子中心孔进油引起的振动分析

针对50MW汽轮机转子中心孔进油的故障事件,通过对汽轮机振动特点的描述,分析了汽轮机振动和转子中心孔进油的原因以及引起振动的机理,提出了该故障的诊断方法和防止转子中心孔进油的措施。     

SPSS软件在处理汽轮机组振动故障中的应用

SPSS(Statistical Product and Service Solutions)软件具有统计学分析运算、数据挖掘、预测分析和决策支持及相关服务功能。以某台200 MW汽轮机振动故障分析处理为例,介绍了SPSS软件中的线性相关性分析功能,对机组运行参数与汽轮机振动之间的相关性进行了统计分析,找出影响汽轮机振动的运行参数,进而确定了机组振动故障的原因。SPSS软件分析结果与机组实际振动情况相吻合,认为SPSS软件在处理汽轮机轴系振动等方面有较高的应用价值。     

一起由于低压缸暖缸不充分引起汽轮机跳闸的事故分析

引起汽轮机振动的原因是多方面的。本文列举了一起由于低压缸暖缸不充分引起汽轮机振动大，进而造成汽轮机跳闸的事故。     

低压段汽轮机叶片振动调频特性判定及评价

国内燃机联合循环汽轮机,普遍存在叶片原始数据不全,振动特性不明,给汽轮机技术监督带来许多困难。文章介绍了一种在无叶片原始强度计算数据的前提下,利用叶片振动理论基本原理进行汽轮机叶片振动调频特性判定和调频叶片及叶片一叶轮轮系振动评价方法及在现场实践中的运用,为进口汽轮机叶片的技术监督工作提供了有效的技术手段。     

660MW机组给水泵汽轮机振动诊断及处理

某电厂660MW超临界机组2号机组B给水泵汽轮机自投入运行一段时间后多次发生突发性异常振动。经过对该给水泵汽轮机进行变油温试验以及全程振动测试分析,提出了振动处理方案并在大修中实施。经处理后该给水泵汽轮机振动故障消除,可靠性得到了提高。     

汽轮发电机组突发性振动故障分析和处理

某厂2号机在启动升速到2900r／nin左右或带负荷运行过程中，汽轮机1号、2号轴承振动经常突然增加到100μm以上，降低润滑油温或提高润滑油压可以消除异常振动，换用新汽轮机转子以后再次出现上述振动现象，试验分析发现主要原因是汽轮机与发电机转子连接后对轮晃度较大及汽轮机转子残余不平衡量偏大。针对上述问题分别进行处理后，消除了汽轮机存在的突发性振动。     

N3—24型汽轮发电机组自激振动的诊断与处理

大型汽轮机组轴承自激振动的现象屡见不鲜,但小型汽轮机组的轴承自激振动不多见。文章针对小型机组发生的轴承油膜自激振动问题,描述了振动发生的现象和特点,通过试验对机组发生的不稳定振动进行了诊断和分析,并对轴承油膜自激振动发生的机理进行了阐述,采取提高润滑油温、修刮轴瓦、进行转子动平衡等行之有效的措施进行了处理,消除了汽轮机组不稳定振动问题。     

汽轮机振动故障机理分析

汽轮机组是大型火力发电厂的主要设备之一,其振动故障会直接影响电厂的安全运行。对某电厂300 MW汽轮机组中#5、#6机组发生振动的原因进行排查,分析了#5、#6机组振动特点,诊断#5、#6机组振动故障,并对其进行通流改造,有效解决了汽轮机组振动故障,实现了机组的稳定运行。     

检查和消除旋转机械的振动故障

<正>迫使火电厂旋转机械停机作非计划性检修的一个主要原因是振动问题.汽轮机叶片损坏事故是美国大型火电厂汽轮机停机的一个主要原因.造成汽轮机叶片损坏事故的原因是振动引起的疲劳应力.由于汽轮机叶片损坏事故造成美国电力工业平均每年损失2.35亿美元以上.当然,大型汽轮机组改作调峰运行也增加了叶片损坏事故.在汽轮机、发电机、泵、风机和电动机这类旋转机械中的横向振动和扭转振动造成的事故也使美国电力工业平均每年损失1.7亿美元.     

介绍一种汽轮机振动诊断专家系统

介绍一种汽轮机振动诊断专家系统为了改善汽轮发电机组的可靠性，适应机组频繁启停的运行方式，提高传统的机械健康监测系统的性能并增加其灵活性，三菱重工为汽轮机开发了一个振动诊断专家系统。该专家系统可以通过连续监测汽轮机的轴振动和各种运行数据，检测出汽轮机早...     

汽轮机的振动与检测

<正>一、汽轮机产生振动的原因 众所周知,汽轮机在启动和运行中会产生异常振动,这种振动不仅会影响机组的经济性,而且会直接威胁机组的安全运行。汽     

支撑刚度对汽轮机组轴承座振动影响分析

近年来汽轮发电机组轴承座振动问题越来越多,而关于支撑刚度对汽机组轴承座振动影响的研究较少。建立大型汽轮机组柔性支撑下转子—轴承—支撑系统不平衡响应分析有限元模型,结合某大型汽轮机组实测振动数据,研究了支撑刚度对汽轮机组振动特性的影响。研究结果表明,支撑刚度对机组振动特性影响较大,在同样大小激励力作用下,柔性支撑时机组轴振较小,但是轴承座振动较大。     

动静碰磨引起汽轮机转子非线性振动的诊断与处理

动静碰磨故障为汽轮机常见的振动故障之一,严重的碰磨故障会激发转子非线性振动。分析了碰磨引起冲击效应与热效应的机理,为分析转子碰磨故障提供一定的理论依据。通过分析某330 MW机组动静碰磨振动故障,证明碰磨故障引起的非线性振动不仅发生在轻型转子或振动试验台上。严重的动静碰磨在大型汽轮机转子上仍可激发非线性振动。对汽轮机高中压转子进行现场动平衡试验,成功解决了机组振动问题。     

2台汽轮机叶片断裂故障诊断

某热电厂11号、12号汽轮机正常运行中出现3次振动异常.通过轴系振动测试分析和振动趋势分析,结合汽轮机轴系动力特性及故障特征,正确诊断出汽轮机低压转子发生了叶片断裂事故,避免了事故扩大及二次损坏.     

人工神经网络在汽轮机故障诊断中应用的研究

通过对振动信号的分析,建立汽轮机振动故障特征表及人工神经网络目标输出,利用MATLAB仿真软件的人工神经网络工具箱,设计构造了汽轮机振动故障诊断的人工神经网络,并对故障诊断人工神经网络进行仿真训练和故障诊断。     

汽轮机转子低频振动故障的判断

阐述了汽轮机轴承由于润滑油供油不足而引起低频振动的现象和机理;用3个实例说明了汽轮机转子振动原因的判断方法,并总结了供油不足引起的5个振动特征。