黄土媒染黄檗染料的棉织物生态染色工艺研究

选用黄色系天然染料——黄檗对纯棉织物进行了染色,并利用天然黄土粉作为媒染剂进行了媒染处理。通过实验确定了黄檗染纯棉织物的最佳工艺条件为染液质量浓度10g／L,温度60℃,染色时间40min。结果表明,由黄土媒染处理的黄檗染色织物色牢度可提高2～3级。染色后织物完全达到生态检测标准。     

银杏叶上染棉织物的染色工艺

利用银杏叶提取染液对棉织物进行染色,同时使用明矾作为媒染剂进行了媒染处理。通过正交试验和单因素分析,确定了银杏叶染纯棉织物的最佳染色工艺条件为染料质量浓度35 g/L,pH=11,染色温度70℃,染色时间35 min。结果表明,经媒染处理后的染色织物其耐洗牢度和摩擦牢度均较未媒染织物提高1~2级。     

植物染料在天然纤维织物中的媒染染色研究

在对植物染料结构及性能分析的基础上,对苎麻织物进行了染色研究,测定了染色过程中的相关参数,对稀土在植物染料染色中的媒染机理也进行了讨论。     

天然染料银杏叶上染棉织物的媒染工艺研究

对棉织物进行银杏叶天然染料媒染染色,同时考察银杏叶媒染后织物的色牢度.探讨了明矾、硫酸铜两种媒染剂对棉织物银杏叶染色性能的影响;通过正交设计试验,确定了媒染最佳工艺条件.试验结果表明,明矾媒染最佳工艺为染色温度70℃、媒染时间25 min、媒染剂质量浓度10 g/L;硫酸铜媒染最佳工艺为染色温度60℃、媒染时间25 m...     

天然茶染料染棉织物的浸染染色工艺

以硫酸铜为媒染剂,研究天然茶染料对棉织物的浸染工艺.实验确定优化染色工艺为：硫酸铜媒染剂用量12g/L,染色温度80℃,染色时间100min.采用浸染染色工艺染棉织物,可以得到较好的染色效果,染色棉织物的干摩擦牢度可达到4.5级或以上,湿摩擦牢度可达到3.0级,皂洗牢可达3.0~4.0级.     

酸性媒介染料黑PV低温低铬染色工艺

酸性媒介染料黑PV用低温促染剂在90℃进行染色,后媒染阶段加入除铬剂;与常规沸染工艺相比,降低了羊毛损伤,提高得色率和色牢度,同时降低了废水中铬离子含量。     

生物酶法黄檗小檗碱染料提取及其染色性能

为了提高黄檗小檗碱染料的提取率,利用纤维素酶酶解黄檗中的纤维素,降低色素从细胞中被萃取出来的阻力,提高黄檗染料的提取率,加快提取速率。通过单因素分析探讨了提取温度、提取时间、pH值以及浓度对黄檗小檗碱色素提取率的影响,确定了利用纤维素酶提取黄檗中小檗碱染料的最佳提取工艺;同时对棉织物进行染色处理,对其染样进行了耐摩擦牢度和水洗牢度的测试。实验结果表明,纤维素酶受温度、pH值、浓度的影响较大,且生物酶法与传统水浸煎煮法相比,其染料萃取率可提高21%~23%。最佳工艺条件为:提取温度50℃,提取时间为60 min,提取介质pH=4.5,纤维素酶与黄檗的配料比为1∶100。     

苏木对改性腈纶媒染染色研究

采用苏木提取液对改性腈纶进行媒染染色,研究了媒染剂Al_2(SO_4)_3和Fe_2(SO_4)_3用量、pH、温度、苏木提取液用量、媒染剂的复配对改性腈纶染色的影响,测试了染色腈纶的K/S值和耐洗性能。研究结果表明:Al_2(SO_4)_3和Fe_2(SO_4)_3适合作为苏木媒染染色媒染剂,改性腈纶最佳的媒染工艺为媒染剂0.25 g/L,pH值4,90℃染色60min,染色织物具有一定的耐洗性。     

生物酶法黄檗小檗碱染料提取及其染色性能

为了提高黄檗小檗碱染料的提取率,利用纤维素酶酶解黄檗中的纤维素,降低色素从细胞中被萃取出来的阻力,提高黄檗染料的提取率,加快提取速率。通过单因素分析探讨了提取温度、提取时间、pH值以及浓度对黄檗小檗碱色素提取率的影响,确定了利用纤维素酶提取黄檗中小檗碱染料的最佳提取工艺;同时对棉织物进行染色处理,对其染样进行了耐摩擦牢度和水洗牢度的测试。实验结果表明,纤维素酶受温度、pH值、浓度的影响较大,且生物酶法与传统水浸煎煮法相比,其染料萃取率可提高21%~23%。最佳工艺条件为:提取温度50℃,提取时间为60 min,提取介质pH=4.5,纤维素酶与黄檗的配料比为1∶100。     

羊毛媒介染料染色解决铬污染之发展研究现状

就羊毛媒介染料染色铬污染问题叙述了铬离子对环境及人体的危害，通过介绍目前在此问题上的研究现状及成果，总结出了从染色方面解决铬污染问题的三种思路。     

紫甘薯红色素上染牛奶蛋白织物的染色性分析

以紫甘薯红色素水溶液为染液,采用3种不同染色工艺及黄土、铁盐和铝盐为媒染剂对牛奶蛋白织物进行染色,通过正交试验综合分析确定了紫甘薯红色素上染牛奶纤维织物的最佳工艺条件:染液质量浓度6 g/L,染液pH=3,染色温度80℃,染色时间40 min,浴比1:40.织物经过媒染后,色牢度、色差和上染率都有明显的提高;预媒染与后...     

紫甘薯红色素上染牛奶蛋白织物的染色性分析

以紫甘薯红色素水溶液为染液,采用3种不同染色工艺及黄土、铁盐和铝盐为媒染剂对牛奶蛋白织物进行染色,通过正交试验综合分析确定了紫甘薯红色素上染牛奶纤维织物的最佳工艺条件:染液质量浓度6 g/L,染液pH=3,染色温度80℃,染色时间40 min,浴比1∶40。织物经过媒染后,色牢度、色差和上染率都有明显的提高;预媒染与后媒染相比,预媒染效果较佳,色彩红艳;铁盐在后媒染中体现出了其增色效果,上染率大,但上染效果不稳定且颜色发暗。     

松香粉在天然染料染棉中的应用

利用松香粉制成固色剂,对黄檗染色后的棉织物进行固色处理。通过正交试验分析确定了固色最佳工艺条件:松香粉用量12%(o.w.f),时间5min,反应温度60℃,pH=7,浴比1∶30。在此工艺条件下固色,织物皂洗牢度可提高1~2级,摩擦牢度提高0.5~1级。通过红外光谱仪、润湿及力学性能测试等方法,证实松香粉固色机理是以松香在纤维表面附着为主,以松香粉与染料纤维交联作用及氢键分子间力作用为辅。固色前后棉织物的断裂强力基本不受影响,棉织物的润湿性有所降低。     

棉纤维的阳离子化改性及其在天然染料染色中的应用

针对天然染料在棉纤维上染色存在上染率低和色牢度差的问题,研究棉纤维的阳离子化改性技术。探讨改性剂浓度、匀染剂和碱剂的种类与用量、改性温度及时间对改性棉染色织物K/S值的影响;分析测试染色织物的匀染性、色牢度和紫外防护性能。结果表明:通过优化棉织物的改性工艺,天然染料在改性棉织物上的上染速率得到提高,染色产品具有较高的表观色深,较好的色牢度和匀染性,并获得优异的紫外防护性能。     

壳聚糖改性棉织物的茜草染色性能

利用天然壳聚糖对棉织物进行阳离子改性,提高了茜草染料的染色性能。通过一系列的实验探讨了壳聚糖阳离子改性对棉织物手感的影响和改性后棉织物对天然染料茜草上染能力、上染率和染色牢度的影响。最终确定了壳聚糖阳离子改性棉织物茜草染色的最佳工艺：壳聚糖改性液质量分数为25%,茜草染液浓度15 g/L,染色40 min。在此工艺下,其上染率可提高96%。     

壳聚糖改性棉织物的茜草染色性能

利用天然壳聚糖对棉织物进行阳离子改性,提高了茜草染料的染色性能。通过一系列的实验探讨了壳聚糖阳离子改性对棉织物手感的影响和改性后棉织物对天然染料茜草上染能力、上染率和染色牢度的影响。最终确定了壳聚糖阳离子改性棉织物茜草染色的最佳工艺:壳聚糖改性液质量分数为25%,茜草染液浓度15 g/L,染色40 min。在此工艺下,其上染率可提高96%。     

基于梯度提升决策树的汇合交互作用研究

为了研究高速公路目标车道领跟车在交织区与汇合车辆的交互作用,基于梯度提升决策树(GBDT)建立交织区汇合交互作用模型. 引入目标车道领跟车与前车、后车和汇合车辆的速度差、时间间隙、冲突评价指标及横向位置,分析汇合车辆与领跟车之间的交互行为. 利用美国NGSIM数据集中目标车道领跟车与汇合车辆的轨迹数据对模型进行训练和测试,比较不同损失函数对模型的拟合效果,对汇合加速度进行偏效应分析. 研究结果表明,基于平方损失函数(LS)的GBDT模型精度高于基于最小绝对偏差(LAD)和胡贝尔 (Huber-M) 损失函数的模型. 在汇合行为的各研究对象中,汇合车辆的预测精度高于领跟车,汇合车辆的横向位置在汇合交互作用中的影响程度最高. GBDT模型用于汇合交互行为不仅可以准确预测目标车道领跟车与汇合车辆之间的交互作用,也能够获取影响变量与加速度之间隐藏的非线性关系.     

低熔点皮芯复合纤维性能分析及分散染料染色工艺

在分析低熔点皮芯复合纤维的化学结构、结晶性能、热性能、吸湿性及物理机械性能的基础上,选择分散红玉SE-GFL、分散黄M-4GL和分散蓝2BLN对低熔点皮芯复合纤维进行染色,研究了染色温度、时间、pH值和浴比各单因素对染色性能的影响;并通过正交试验和极差分析确定了其分散染料染色最佳工艺为:温度85℃、pH值5.5、浴比1∶30。实验结果表明:低熔点皮芯复合纤维经该最佳工艺染色后的色深度和色牢度接近或超过普通聚酯纤维高温高压染色的相关指标。