远红外加热技术在大型构件焊接中的应用

葛州坝一号船闸人字门端板焊接的预热工艺是成功的经验。该文主要针对焊接预热的作用及预热温度的确定进行论述,预热时采用高效节能的远红外电热新技术,介绍了远红外电热原理、加热器的结构以及电气控制和温度控制原理线路。     

远红外加热节电原理及其在焊接中的应用

本文介绍了远红外加热节电机理及其在焊接中的使用情况,并分析了远红外节电经济效益。     

在铝合金加热炉上采用远红外辐射加热技术

在铝合金加热炉上采用远红外辐射加热技术在铝合金生产工艺中，铸锭加热是不可缺少的关键工序，要求加热快速、均匀和节能。我厂将远红外加热技术应用于铝合金加热炉上，模拟实验后在生产上已试用过，收到较好的效果，现介绍如下。远红外辐射元件的研制远红外辐射元件就是...     

远红外节能技术在焊接中的应用

远红外加热是一种幅射加热方式,七十年代以来,随着科学技术的发展,远红外加热在使用中显示出了大量节电(节气)、大幅度提高了生产率及产品质量的优越性,因而其获得了突飞猛进的发展,     

树脂砂型芯涂料远红外连续式烘干炉

介绍了树脂砂型芯表面涂料远红外连续式烘干炉的结构、参数。经生产应用证明,远红外连续式烘干炉烘干树脂砂表面涂料,具有型芯表面质量好、强度高、高效和节能等特点。     

煤气加热连续式砂型干燥窑的应用

在实现单件小批生产中小型铸造车间机械化生产过程中,一般多把精力集中在熔化、砂处理、造型等工序,而对砂型烘干这一工序却没有引起足够的重视。我厂铸钢车间在实现这一环节的机械化过程中,有一些经验和教训,     

电磁感应加热技术在加氢反应器弯管加热中的应用

通过电磁感应加热工艺试验,分析影响电磁感应加热效果的因素,从而制定出合理的加氢反应器顶部、底部弯管焊后中间热处理工艺.     

氧气助燃技术在钢包烘烤器中的应用

以低热值煤气为燃料,富氧(氧浓度>50%)为助燃剂,应用分级卷吸燃烧技术设计的氧气燃烧器,在马钢第一钢轧总厂精炼分厂的钢包烘烤工艺上进行了实践改造。氧气助燃技术的高温、高热效率、低排放的特点,解决了现有钢包烘烤过程中钢包内壁温度低、升温周期长、能耗高、污染排放大等问题。改造后烘烤终点温度提升了36%,燃耗平均节约了48%,升温速率提升79.72%,承接钢水后,每炉钢水温降较改造前减少9.6℃,经济效益显著。同时全集成式系统设计,集成在线红外测温装置,兼顾了安全保护(熄火保护、低压保护、超温保护等)、操作便捷,大大提升生产操作环境。     

塑料泡沫在砂型造型中的应用

目前,铸件大多采用砂型铸造,砂型铸造存在以下问题:铸件精度低、消耗材料多、劳动强度大、工作环境差等[1].在铸造过程中,较大铸件的加强肋板或短轴需要组合型芯造型,小型铸件也需要采用活块造型或是挖砂造型.对于大小件造型,无论采用那种方法,都比较浪费工时和人力.     

远红外电加热技术在阴极炭块组制作中的应用

本文介绍了电解槽大修中，采用新的加热技术对阴极炭块、方钢和糊料进行加热，有效地提高了阴极炭块组的制作质量，减少了材料消耗，改善了工人的劳动环境。     

网格装配技术在复杂砂型铸件网格生成中的应用

在使用ProCAST前处理模块进行复杂砂型铸件网格划分的过程中,经常遇到铸件接触面出现交叉网格的问题,这给模拟工作带来很大困难.为此研究了Pro/E与ProCAST之间的接口方式,并对几种网格生成方法做了对比.最终发现采用网格装配技术能很好地避免模型接触面交叉网格的出现.网格装配技术不仅保证了网格质量,还降低了网格划分的工作难度,提高了工作效率.通过一个砂型铸造的实例验证了这一方法的可行性.     

远红外加热管道焊口热处理加热功率之估算

管道焊口焊后热处理常用的加热方法有感应加热、电阻炉加热等。现在普遍采用的是远红外加热方法。远红外辐射加热的优点是节约能源 ,提高加热效率 ,且远红外线能够穿透到物质内部 ,使内部与表层同时加热 ,改善了加热效果。进行管道焊口热处理时 ,正确地选用加热器功率 ,是确保热处理顺利进行 ,提高热处理效益的重要环节。1　远红外加热焊口热处理加热功率计算的几种方法　　我国一般按下列计算 :加热所需功率　Ｐ =Ｑ/ｔ (1)式中 :Ｐ为加热所需电功率 ,Ｗ ;Ｑ为加热所需热量 ,Ｊ;ｔ为加热时间 ,ｓ。Ｑ =Ｋ·Ｗ·Ｃ(Ｔ -Ｔ0 ) (2 )式中Ｑ为所…     

等离子弧加热技术在冶金工业中的应用

本文介绍了国外等离子弧加热技术及其在冶金工业中的应用。它对于这一新技术在我国的开发、推广具有一定参考价值。     

一种简易砂型(芯)烘烤装置

温州市瓯北镇是生产各种高合金(包括不锈钢)高、中、低压阀门之乡,大小规模的铸造厂有40多家。为了适应国内外市场的竞争,大家都在采用各种新工艺,新材料,新技术和新设备。但对500kg左右的大中型不锈钢阀体一般采用树脂砂、有机脂水玻璃自硬砂和粘土砂等方法生产。     

砂型（芯）烘烤温度的简易测试方法

我厂在生产SLB 40-10水泵叶轮时,因受其结构限制,砂芯的排气不畅,砂芯对应的铸件部位极易产生大面积的表面气孔,废品率极高,虽然采取了倾斜浇注、高压冒口和多种     

3D打印砂型在铸造中的应用

介绍了3D打印机的工作原理及在砂型铸造中的应用,列举了3D打印技术在工程机械铸件新产品开发、汽车铸件新产品开发及航空复杂铸件上的应用,得出以下结论:(1)采用3D打印铸件砂型,浇注的铸件精度高、披缝少、易清理,新产品开发速度快,适用于新产品开发和复杂件单件小批量的生产;(2)3D打印工艺的设计更改只需要更改三维模型,因...     

聚苯乙烯泡沫塑料在普通砂型铸造中的应用

介绍了泡沫塑料在普通砂型铸造中的独特作用,如用作砂芯的心部材料,充填砂型大的吃砂量部分减少砂铁比;代替砂芯,活块减少分型;用其制作浇胃口和球铁的型内反映室等,均取得较好的效果;使用该工艺可减少砂型质量、简化工艺,是生产健全铸件,减少成本的有效途径。     

过滤网在砂型铸造过程中的应用研究

作为金属液过滤技术,在砂型铸造过程中应用过滤网是一种比较成熟的工艺方法。过滤网的使用能够达到预防夹杂物等缺陷,为铸件质量的提升起到了非常重要的作用。但是,为了提高金属液净化效果,在应用过滤网的过程中还需要很多进一步研究的地方。因此,本研究从夹杂物的成因、滤网的净化机制、过滤网的作用和使用方法,以及过滤网残渣的危害等方面展开,以期能为铸造企业更合理应用过滤网技术提供借鉴。     

熔失模在砂型铸造中的应用

采用低熔点合金的熔失模，整体制芯，砂型铸造带有１５个叶片、流道型腔复杂的封闭铝合金叶轮。在提高叶轮的流道尺寸精度和表面光洁度方面，取得了显著效果。