石油焦循环流化床锅炉尾气净化除尘器的选择

根据石油焦循环流化床锅炉尾气中固体颗粒的物性、粒度分析和此种尾气净化的特点,对尾气净化除尘器的选择进行了综合对比分析。分离效率、压力损失、颗粒物性、投资和维护费用等是选择净化除尘器的主要因素。电除尘器和旋风分离器是首选的除尘设备,但电除尘器的投资大,旋风分离器的效率和阻力欠佳,需要开发高效低阻力的旋风分离器才可以适应工业需要。     

循环流化床锅炉环保达标排放改造

通过对YG-240/9.8-M1型CFB锅炉的旋风分离器、返料器技术改造及增上SNCR脱硝系统,有效降低烟气NO_x排放值,使其从原设计值(不超过于450 mg/m~3)降至100 mg/m~3以下;再通过采用烟气循环流化床干法脱硫+COA脱硝"超洁净"技术改造,达到烟气环保排放(标准干基,6%O_2)要求:NO_x浓度低于50 mg/m~3、SO_2浓度低于35mg/m~3、烟尘浓度低于5 mg/m~3。     

石油焦及其循环流化床锅炉技术介绍

介绍了石油焦的特性及循环流化床锅炉烧石油焦的过程，并着重介绍了武汉石化厂正在建设中的烧石油焦的75t／h循环流化床锅炉的炉型及特点。     

旋风分离器型循环流化床锅炉的防磨

循环流化床锅炉根据分离器的工作温度可分为高温分离器型和中温分离器型；根据分离器苛分为带旋风分离器的和带惯性分离器的两种。     

石油焦循环流化床锅炉试运初探

介绍了国产首台75t/h石油焦循环流化床(CFB)锅炉设计、建造和试运的概况,分析了存在的问题及原因,探讨了石油焦CFB燃烧技术,总结了石油焦CFB锅炉运行经验。     

220t/h循环流化床锅炉达标提效改造实践

循环流化床(CFB)锅炉关键部件结构不合理、受热面不足,炉膛截面小,局部膨胀系统设计不合理,容易导致风室漏渣、运行床温和氧量高、炉内受热面磨损严重,分离器效率低,尾部烟道漏风、出力不足,SNCR脱硝系统氨耗量大、运行电耗高等问题.针对某台220t/h-1 CFB锅炉风帽、分离器、回料器、受热面、膨胀系统进行了改造.改造...     

煤焦混烧技术在循环流化床锅炉上的应用

通过对设计燃料和实际应用燃料进行校核计算,论证了循环流化术(CFB)锅炉应用煤焦混烧技术的可行性。针对燃料掺煤量升至30%,CFB锅炉床温发生较大波动的问题,分析了影响床温的主要因素。为保证CFB锅炉的稳定运行,应做好控制燃煤质量、加强燃料筛分破碎系统检查与维护等工作。     

延迟焦化与循环流化床锅炉一体化技术的应用

镇海炼化股份有限公司8．0Mt/a炼油扩建工程,经过对含硫渣油加工路线的多方案比较,选择了对现有延迟焦化装置进行扩能改造的加工路线,为解决高硫石油焦的出路,解决炼油能力扩大后蒸汽和电量的平衡,引进了两台220t/h的循环流化床锅炉,焦化－循环流化床锅炉一体化技术在镇海的实践证明,该技术路线投资低,综合效益好。     

循环流化床锅炉改造方案及实施效果

鉴于目前循环流化床锅炉的运行状况,急需对其进行技术改造,实现提高供热质量和节能减排双重目标.利用清华大学开发研究的高、低混合流速循环流化床锅炉专利技术,对旧锅炉进行改造后,其经济效益和环保效益显著,能耗明显降低,当年即可从节约的成本中收回改造费用.目前该技术已在中原油田供热系统中全面推广应用.     

循环流化床锅炉自控设计浅介

该文以一台２５ｔ／ｈ循环流化床锅炉自控设计为实例，介绍了如何从这种新型节能锅炉的性能、结构特点和各工艺紧密关系出发，来确定锅炉液位、沸腾层中部温度、主风室压力、过热蒸汽温度等重要参数的自动控制系统方式，及其实施方案的构成和调节的特点。尤其是主风室压力自动调节采用模拟量输入开关量输出，在目前具有一定的独特性。该文也介绍了充分考虑锅炉特点及仪表性能／价格比等诸因素的基础上，仪表选型及有关作法。最后提出     

甲醇厂循环水冷却塔改造的运用分析

川西北气矿甲醇厂循环水冷却塔是在原填料塔的基础上改造为无填料冷却塔的。通过改造前后对水、电、药剂消耗及水质控制等方面的分析比较,得出改为无填料塔既节能节耗又能达到水质控制指标的结论。同时还提出了一些更切合实际的有利于循环水系统处理的建议。     

流化床反应器流化高度的计算

研究开发了工业生产流化床反应器流化高度的计算数学模型 ,并讨论了催化剂平均颗粒直径、催化剂储量、进气量、反应温度、反应压力对催化剂流化床层高度的影响。将该数学模型应用于工业丙烯氨氧化制丙烯腈的流化床反应器中 ,得到一些有价值的结果 ,可用于指导工业生产     

循环流化床锅炉布风板结构

分析了75t/h石油焦循环流化床锅炉布风板阻力偏小、气流不均和床层漏渣等问题的原因,从 理论计算和冷态试验两方面阐述了布风板改造前后阻力的变化。布风板改造后消除了原有隐患,保证了物 料的正常流化和锅炉的稳定燃烧。     

310t／h循环流化床锅炉的烘炉及其对策

介绍了首台310t/h循环流化床锅炉的烘炉要求、主要步骤及方法,针对烘炉中出现的初期温升过快、炉膛熄火保护非正常启动等问题,在第二台循环流化床锅炉上实施了相应的烘炉改进措施,使烘炉圆满完成。     

丙烯腈流化床反应器性能的模拟优化

针对中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司腈纶厂丙烯腈装置应用新技术改造后,反应器性能发生较大变化,丙烯腈收率达不到设计值的情况,建立了多釜串反应器模型,利用该模型对操作参数进行优化,分析了反应器性能出现异常的可能原因,并制订了相应措施。模拟结果表明,该模型基本反映了床层中的传递和反应特性,可用于反应器模拟和分析。利用该模型得到的优化操作参数为:氨气与丙烯的摩尔比1.12～1.15、空气与丙烯的摩尔比9.5～10.0、操作压力0.145～0.155 MPa、操作温度435～445℃。技术改造后反应器性能发生较大变化的主要原因是扩能幅度太大,催化剂装填量增加,总进气量增加,造成床层偏高,深度氧化加剧。在调整了反应器的操作参数及采取降低投料负荷、减少催化剂装填量、反应器上部高出换热管的部分设简易内构件等措施后,丙烯腈收率一直保持在较好水平。     

大型锅炉房系统的设计与研究

针对大型锅炉房系统的特点,分别从锅炉本体控制系统、水处理系统、烟风系统、热力管道等四个方面进行了深入的分析,特别是针对热力管道进行了建模,应用计算程序模拟管道系统在承受内压和温度效应的情况下,对管道应力进行了准确计算,以便把管道的变形控制在规范允许的范围内,使设备的管嘴受力符合厂家要求,同时指出锅炉本体的控制必须由设计完成,应该充分理解规范的要求并提高自动化水平;系统的补水必须选择适宜的水处理方案;烟风系统的管道设计注意避免发生共振,对今后的大型锅炉房系统设计与建造有一定的参考意义。     

焦炉煤气制甲醇转化工艺探讨

用焦炉气制甲醇是焦炉气利用的一个新领域。就焦炉气纯氧转化制合成气有关工艺条件进行了热力学计算,给出了水烃比,氧烃比,压力,温度等工艺条件对转化过程的影响结果,同时探讨了添加二氧化碳对纯氧转化的影响。     

“零电位”水基钻井液探讨

在应用中,分散型钻井液存在“性能稳定”和“井壁稳定”矛盾要求及钻井液的Zeta电位与所钻地层电性不匹配的问题.具有抑制性的阳离子水基钻井液能有效抑制泥页岩水化分散的问题,但出现阳离子型处理剂和阴离子型处理剂不相容的问题.从理论和试验分析了将高负Zeta电位的钠基膨润土改造成“零电位”土的途径.由正交试验结果确定,以HEC、PEO和AlCl3为膨润土电性改变剂形成的膨润土-水分散体系,可以配成符合钻井液性能要求的体系.以此为基础,不使用阴离子型处理剂,只使用阳离子型、非离子型和高价无机盐作处理剂,优选出了“零电位”水基钻井液的基本配方.