不同锯片数轧花机加工所得棉纤维性能对比

为提高机采棉纤维质量,不仅需要优化棉花的种植采摘方式,而且需要合理配置机采棉的轧花加工机械,通过对比分析2种不同锯片数的轧花机械对棉花品质的影响,筛选适合加工机采棉的轧花机械。使用HVI测试经过不同轧花机械加工所得棉花的主要性能指标,利用MINITAB软件进行统计分析,得出2种轧花机加工所得纤维的各项指标差异,通过对比研究可知,少片数型锯齿轧花机加工所得棉纤维在长度、强度、杂质及叶屑等级指标中都优于多片数型锯齿轧花机。     

棉花初加工对机采棉杂质及棉结影响程度研究

为研究棉花初加工对机采棉杂质及棉结程度的影响,在8个位置对经过不同工艺设备处理后的机采棉纤维进行取样,利用HVI及AFIS对其含杂率、棉结等指标进行检测和分析。结果表明:随加工工序的进行,杂质面积、杂质颗粒数均呈下降趋势,棉结总数呈增加趋势,影响比较大的3个工序分别是轧花、籽清2、锯齿皮清1;籽清2工序对大杂有很好的清理作用,籽清4工序对棉结的影响百分比达到了21%;对纤维品质影响程度最大的是轧花工序,占到整个加工中棉纤维内在品质损伤的40%以上,尤其是轧花后杂质颗粒(62.7%)和棉结数(51.2%)增幅较大。建议企业采取合理的轧花速度与清理道数,从而改善机采棉纤维的各项性能。     

老旧棉花加工生产线工艺升级改造

<正>近年来,国内棉花生产机械化、自动化水平不断提高,棉花采摘以机械采摘为主,以第一师为例,机采面积占植棉总面积的95%以上,新的发展形势下机采棉高质量加工对轧花工艺有更高的要求。目前,南疆大多数棉花加工生产线为2013年以前建设,采用四道籽清加两道皮清的传统工艺,已无法满足机采棉清理加工的需要。为提高机采棉加工质量水平,促进产业高质量发展,第一师棉麻有限责任公司于2021年对老旧棉花加工生产线进行升级改造,以“重籽清、轻皮清”为原则,通过增加一道或两道籽清设备,在提高轧花工艺清理能力的同时降低对棉纤维内在品质的损伤。     

机采棉与手采棉的性能比较

对因棉花采摘方式变化所引起的棉花性能的优劣进行比较分析。以“中棉35”和“新陆中14”2个品种连续4年的手采棉和机采棉的HVI原始数据为样本,使用SPSS 13.0统计软件作统计分析。结果表明,由于采摘方式的改变和轧花加工流程的增加,机采棉的杂质数、杂质面积有明显提高,并且上半部平均长度、长度整齐度、短纤维率和断裂强度等主要参数也比手采棉低一档。     

皮棉清理次数对机采棉纺纱性能的影响

探讨轧花加工中皮棉清理次数对机采棉纺纱性能的影响。介绍了机采棉的发展概况。机采棉含杂较高,增加清理工序会对棉纤维造成损伤,进而影响其纺纱性能。试验选取经过不同皮棉清理次数后的机采棉分别进行小样单唛试纺,结果表明:随着皮棉清理次数的增加,纱线的强伸性下降,线密度变小,特数偏差有较为明显的增加,条干CV值、粗节、细节、棉结和毛羽指标均增加,其中经过三次清理工序后成纱各项指标恶化更为明显。认为:轧花厂应减少皮棉清理的次数,合理设计加工设备工艺,完善制度,以提高成纱质量。     

清理加工工序对新疆机采棉品质的影响

为了降低机采棉清理工序对纤维品质的损伤程度,通过比较不同清理加工工序间纤维品质的差异,分析了籽棉清理和皮棉清理工序对纤维品质的损伤程度,探讨了最大限度降低纤维品质损伤的适宜机采棉清理道数。研究表明:机采棉每道清理工序均会对纤维品质造成损伤;籽棉清理对纤维断裂比强度的影响较大,较清理加工前平均降低了1.0 c N/tex,且以第2、3道工序的损伤最大;皮棉清理工序使纤维长度和整齐度下降了0.8 mm和1.7%,短纤维率增加了2.0%;第1道皮棉清理工序(含轧花工序)对纤维的损伤最大;籽棉清理工序可根据机采籽棉叶杂的清除难易程度,选择使用1～2道;皮棉清理可选择1道气流式皮棉清理机,或尝试不使用皮棉清理机。     

新疆机采棉轧花工艺优化分析

为了提升机采棉在市场上的竞争优势,通过采用"抗3"品种在不同轧花工艺条件下进行HVI检测,对上半部分平均长度、长度整齐度、短纤维率、马克隆值、反射率、黄度、纺纱一致性系数等棉纤维主要指标进行了统计分析。指出四清二排轧花工艺和小锯齿轧花类型为加工该机采棉的最佳轧花工艺配置,该工艺得到的棉花质量各项指标均优于大锯齿工艺。     

三模设备的应用分析

机采棉的生产加工是一个系统工程,涉及到棉花选种、栽培模式、田间管理、脱落叶、机械采收、装卸、拉运、轧花加工工艺等各个方面.其中机采棉机械采摘后的装卸、拉运和籽棉在加工过程中的喂料方式是影响产品质量的重要环节.随着棉花种植及加工技术的不断发展,机采棉经机械采摘后,在装卸、拉运、喂料方式等方面存在的问题日益凸显.     

机采棉技术推广中的问题及解决对策

近年来,随着新疆棉花种植面积的不断扩大,单位面积产量的不断提高,使新疆棉花总体产量呈现不断上升的趋势,而在棉花采摘季节,大量拾花工的严重短缺,导致棉花正常吐絮后不能及时采摘.棉花采摘问题已成为阻碍新疆,尤其是新疆生产建设兵团实施棉花发展战略的瓶颈之一,因此,大力推广机采棉技术,是解决该问题的重要手段. 当前发展大规模机采棉必须解决棉花品种、种植加工技术和建立机采棉质量标准体系三大问题: 1.机采棉品种.在机采棉的品种选择和培育方面,由于机采棉采摘和加工方式与传统手摘棉有很大的不同,机采棉的籽棉要增加两道清花除杂工序,从而导致棉纤维长度缩短,影响机采棉的质量,引起品级与价格的降低,达不到降低成本的目的.发展采棉机必须尽快培育抗病虫害、抗倒伏、棉株结铃节位高、中上部结铃多、吐絮集中以及铃壳开裂性好、对脱叶剂比较敏感的中长绒品种,以便于提高机械采棉的效率和质量.     

6MQY-15籽棉异性纤维重杂清理机使用性能介绍

正由于棉花在采摘、收购、加工的过程中混入的种类繁多的异性纤维,对成纱、织布和印染质量影响很大,严重影响棉花加工企业的皮棉销售,因此,棉花加工企业对棉花中异性纤维的清理非常重视。2015年,141团加工厂一分厂对一条5台5571型手摘棉轧花生产线进行技术改造,将其改造成一条4台MY128-19.4中型机采棉轧花生产线。在该生产线