重整C10+重芳烃的综合利用

介绍了国内外C^ 10重芳烃的深加工工艺及深加工产品，综述了重质芳烃轻质化制取苯、甲苯、二甲苯等产品的工艺技术及催化剂。作为提高重质芳烃利用率、调节苯及二甲苯供需平稳的重要手段，重质芳烃轻质化技术主要有热加氢脱烷基制苯、催化加氢脱烷基制苯、加氢裂解制取轻芳烃、重芳烃非临氢裂解制取轻芳烃等。     

煤制芳烃中国造

具有中国自主知识产权的煤制芳烃技术,以煤替代原油作为制造芳烃的原料,达到国际领先水平,被视为中国现代煤化工科技领域的重大突破。但中国要真正实现炼制芳烃产业化还有一段路要走。在煤化工技术领域,我国终于攻下了全面突破煤化工技术的最后一个大型堡垒—煤制芳烃。近日,华电集团、清华大学与陕西省人民政府联合在北京召开的煤制芳烃技术成果新闻发布会。会上,传出了一     

汽油重组分制芳烃的生产策略与技术进展

在双碳目标下，新能源对传统化石能源的替代将进一步加速，近年来电动汽车产业的快速发展无疑将极大抑制油品消费，实施“减油增化”是炼厂转型升级的重要方向。芳烃是承接油转化的重要载体，能够为能源结构调整阶段中过剩油品的利用提供解决方案。综述了汽油重组分制芳烃的生产策略及相关技术进展，介绍了重整汽油重组分制芳烃、催化汽油重组分制芳烃、富芳烃汽油馏分加氢脱烷基制苯以及甲苯与重芳烃的烷基转移技术的研究进展与技术特点，为汽油重组分高效转化为苯、甲苯和二甲苯及蒸汽裂解制烯烃的优质原料（乙烷、丙烷）提供了技术方案，对我国未来油品-芳烃-烯烃的一体化发展方向进行了展望。     

芳烃生产技术进展及产业发展建议

分析了国内外现有石油制芳烃生产技术（包括催化重整、裂解汽油加氢、轻烃芳构化、甲苯/苯歧化与烷基转移、二甲苯异构化等）以及煤制芳烃技术,综述了最新的合成气、二氧化碳、甲烷芳构化生产芳烃技术进展,介绍了目前国内芳烃生产装置建设状况。指出芳烃产业今后的发展应注重拓宽原料来源,提升生产效能及加强数字技术攻关。     

国内煤制芳烃技术开发日趋活跃

作为煤化工的一个新兴领域,煤制芳烃技术日益受到重视,目前国内多家企业正在加速推进煤制芳烃技术产业化。2012年2月,由赛鼎公司负责设计的内蒙庆华集团100kt/a甲醇制芳烃装置试产成功。中科院山西煤化所与赛鼎公司     

中国石化与河南盛润集团和清华大学合作开拓煤化工

<正>中国石化炼化工程集团与河南盛润集团、清华大学三方签署《甲醇制芳烃(FMTA)百万吨级工业示范项目合作协议》和《木焦油加工成套技术合作开发协议》。甲醇制芳烃项目采用清华大学国际首创的流化床工艺,产能为1.80 Mt甲醇制备600kt芳烃。两个项目的顺     

催化裂化C4馏分芳构化制芳烃技术开发

通过对HZSM-5分子筛进行改性,制得催化裂化C4馏分芳构化制芳烃的催化剂,并采用该催化剂进行了催化裂化C4馏分制芳烃的工艺研究.实验结果表明,改性HZSM-5分子筛催化剂能很好地平衡催化剂的稳定性和催化活性的关系;在反应温度530℃、进料空速0.25 h-1、系统压力0.1 MPa的条件下,催化裂化C4馏分芳构化得到氢气质量分数2.4%、液化石油气质量分数25.6%和轻质芳烃(BTEX)质量分数46.4%的产物.催化裂化C4馏分芳构化制芳烃技术具有原料不需加氢精制、产品分离不需抽提、直接精馏就可以得到苯、甲苯和二甲苯等轻质芳烃等特点,具有流程短、投资少、操作费用低等优点.     

华电集团拟建全球首套煤制芳烃中试装置和工业化项目

中国华电集团公司在陕北能源化工基地榆林煤化学工业区拟建设全球首套煤制芳烃中试装置和工业化项目,从而开辟生产芳烃的全新技术路线。按照项目建设计划,中国华电集团公司将先行建设万吨级煤制芳烃中试装置,同时启动百万吨级工业示范项目,规模为3 Mt/a煤制甲醇和1 Mt/a芳烃装置,总投资285亿元人民币,全部投产后年销售收入将达348亿元人民币。     

山东东明石化50kt／a液化气制芳烃装置投入运行

山东东明石化公司50kt／a液化石油气（LPG）制芳烃装置投入运行。该项目为我国首套LPG制芳烃工业化装置，装置以LPG为原料，采用中国石化洛阳石化工程公司研究院开发的专有催化剂，将LPG中的丙烷和丁烷转化为芳烃，生产苯、甲苯、二甲苯等产品。该装置的建成为芳烃生产开辟了新的原料来源，也有效地利用了轻质烃资源。     

二氧化碳制芳烃工业试验

二氧化碳制芳烃工业试验技术是采用合成气一步法制芳烃工艺。2019年11月,久泰能源(北京)公司与清华大学签订了万吨级流化合成气一步法制芳烃与流化氧化脱氢制二烯烃成套技术,以及相应催化剂技术开发的合同。流化合成气一步法制芳烃技术,采用低氢/碳的合成气直接制备芳烃,在兼顾经济效益的同时,可推动煤化工原料与产品间形成产业链,带动上下游一体化发展。     

合成气一步合成芳烃研究取得进展

<正>最近,厦门大学王野教授团队继合成气直接制烯烃之后,在直接制芳烃的研究上也获得可喜成果,其设计出Zn掺杂ZrO_2/H-ZSM-5双功能催化剂,实现了合成气一步法高选择性、高稳定性制备芳烃,可获得较高的CO转化率(>20%)和芳烃选择性(~80%)。该合成气经由甲醇中间体直接制备芳     

甲醇与一氧化碳高耦合制取芳烃研究取得新进展

正日前,中科院大连化物所甲醇制烯烃国家工程实验室刘中民院士、朱文良研究员团队,发现在无金属改性的纯H-ZSM-5分子筛上,甲醇与一氧化碳能够发生耦合反应,获得约80%芳烃选择性。另外,该团队还提出了一种全新的芳构化机理:甲醇与一氧化碳在H-ZSM-5上发生羰化反应生成羰化物中间体,然后与烯烃反应生成环戊烯酮类中间体,经脱水得到芳烃。通过13C核磁与同位素示踪等方法,证明了一氧化碳的碳能进入到芳烃以及环戊烯酮类中间体中。由于一氧化碳中的碳部分进入到芳烃中,相对甲醇直接制芳烃,能提升芳烃的产量,有利于提高工业化过程的经济性。     

中国石油芳烃工程技术中心挂牌

正9月中旬,中国石油芳烃工程技术中心揭牌仪式在中国昆仑工程有限公司举行。中心将以提升大型芳烃生产和优化技术、柴油制芳烃技术、PTA和PIA成套技术为重点,汇聚集团内外人力和科技资源,快速补齐资源和技术短板,真正实现     

芳烃增产技术研究进展

综述了芳烃增产技术。其中重整工艺包括催化剂改进、芳烃联合装置一体化、原料范围扩大;甲苯歧化与烷基转移包括PXMax和STDP工艺、Px—PlusXP工艺、Detol工艺、s—TDT工艺等;芳烃异构化包括XyMax工艺、乙基苯异构化工艺、Isomar—Parex工艺等;轻烃芳构化包括ParamaX石脑油芳构化工艺、Cyclar液化气芳构化工艺、甲烷芳构化工艺等;芳烃增产还包括甲醇制芳烃技术。     

ZnO/HZSM-5催化剂上甲醇制芳烃(MTA):ZnO负载量和压力的影响

制备Zn负载的HZSM-5催化剂并将其应用于甲醇制芳烃反应,研究了Zn负载量及反应压力对催化剂活性及稳定性的影响。实验结果表明,Zn改变了HZSM-5催化剂的酸性位点分布,可显著增强其芳构化性能并抑制低碳烃类生成,提高新鲜催化剂的初始芳烃产率。适当提高反应压力,可延缓芳烃产率下降,延长催化剂寿命。反应压力为0.5MPa时,在1%Zn/HZ催化剂上得到了最优的甲醇制芳烃反应催化性能,初始芳烃产率达到58.6%,催化剂寿命达到48h。     

锌改性薄片ZSM-5沸石催化甲醇制芳烃

采用添加尿素的方式成功制备了一种薄片ZSM-5分子筛，对其进行锌改性，考察薄片结构对其催化甲醇制芳烃(MTA)反应性能的影响。采用XRD、SEM、TEM、Ar物理吸附、NH3-TPD等方法对所得到的ZSM-5分子筛样品进行表征。结果表明：薄片结构有利于提高ZSM-5分子筛催化剂在甲醇制芳烃(MTA)反应中的稳定性，锌改性提高了芳烃的选择性；相较传统锌改性ZSM-5分子筛，锌改性薄片ZSM-5分子筛催化剂寿命提高到120 h，芳烃选择性达到59%。     

裂解汽油加氢试验

裂解汽油是轻油高温裂解制乙烯的付产品,芳烃含量高,是世界上生产芳烃的主要原料。但裂解汽油中含有较多的烯烃、二烯烃等,必须进行深度加氢精制,才能取得合格的芳烃产品。现将我所裂解汽油加氢小型     

Zn/HZSM-5催化剂上甲醇制芳烃反应条件研究

研究了在2%Zn/HZSM-5上甲醇制芳烃反应过程,考察了温度、质量空速、甲醇分压和水醇比对甲醇制芳烃反应的影响。结果表明,工艺条件对该反应的影响较大;低温下芳烃及BTX(苯、甲苯、二甲苯)选择性低,高温下,芳烃收率低;最佳的反应温度范围为400℃~420℃。甲醇空速对MTA反应影响也较大,低空速,影响进料的连续性,高空速,芳烃的收率及选择性降低,较佳的空速范围为0.7h~(-1)~1.0h(-1);甲醇分压增大,芳烃的收率变化较小,而催化剂的寿命受到影响,所以该反应低压即可满足需求;水醇比较小时,对MTA反应影响不大,但加入过多的水,芳烃的收率和选择性都会降低,当原料中水醇比不高于5/95时,芳烃的收率较高。     

煤制芳烃中国造

具有中国自主知识产权的煤制芳烃技术，以煤替代原油作为制造芳烃的原料，达到国际领先水平，被视为中国现代煤化工科技领域的重大突破。但中国要真正实现炼制芳烃产业化还有一段路要走。     

锌改性薄片ZSM-5分子筛催化甲醇制芳烃

采用添加尿素的方式成功制备了一种薄片ZSM-5分子筛,对其进行锌改性,考察薄片结构对其催化甲醇制芳烃(MTA)反应性能的影响。采用XRD、SEM、TEM、Ar物理吸附、NH_3-TPD等方法对所得到的ZSM-5分子筛样品进行表征。结果表明:薄片结构有利于提高ZSM-5分子筛催化剂在甲醇制芳烃(MTA)反应中的稳定性,锌改性提高了芳烃的选择性;相较传统锌改性ZSM-5分子筛,锌改性薄片ZSM-5分子筛催化剂寿命提高到120 h,芳烃选择性达到59%。