亚麻纤维加工工艺综述

正亚麻是一种可再生的原料,它的可贵之处主要在于这种材料本身特有的性质。这些特有的性质使亚麻广泛用于许多方面:55%用于服装,20%用于装饰织物和家用织物,10%用于家具、产业用织物。亚麻吸湿性好,染色色彩浓郁,而且它吸收人体湿气,具有抗过敏性。亚麻比棉更难纺纱,亚麻纤维中纤维素大分子排列比棉更加线性化,由于棉纤维中纤维素大部分是螺旋状的,因此,亚麻纤维之间的抱合力就比较小。购买亚麻纤维时困难更大,因为到现     

亚（胡）麻纤维聚合度测定与分析

本文利用毛细管粘度法对纤维用亚麻和油用亚麻纤维的聚合度进行了测定分析，结果表明油用亚麻纤维的聚合度并不亚于纤维用亚麻，且在稀碱溶液中的耐碱性能较好。文章还对试验方法进行了较为深入的研讨。     

论亚麻纤维品质与纺织制品质量关系

本文阐述了亚麻品种类型，亚麻纤维形态细胞结构，纤维理化性能与亚麻纺织制品工艺，质量的关系。     

亚麻混纺织物的工艺与产品开发

本文在分析亚麻纤维的结构特征和性能特点的基础上,探讨了亚麻纤维、纱线、织物的加工工艺,结合生产实际设计开发了两类亚麻混纺织物,并对织物的物理指标与性能进行测试,表明亚麻混纺织物具有良好的服用性能与力学性能。     

亚麻混纺的最佳纤维

根据亚麻和Lyoceu纤维的特性，提出了Lyocell纤维是与亚麻混纺的最佳纤维的观点，并着重论述了混纺工艺的要点。     

亚麻粗纱染色的工艺研究与生产实践

根据亚麻纤维的特性，探讨了亚麻粗纱染色前处理的工艺要求，重点讨论了亚麻粗纱染色工艺的选择及染色时的注意事项，意在为亚麻纤维染色提供一个新的途径。     

绢麻织物改性处理的研究

一、前言。绢纤维是天然动物纤维，它具有光泽好，柔软性好，织物垂度好，加工工艺成熟等优点，但是该种纤维织成的面料还不能独立地成为西装面料，染色牢度还较低。亚麻纤维是纯天然的纤维素纤维，它具有吸湿性强、可纺性好、强力高、亚麻服装挺阔等优良品质，但是由于亚麻分子结构紧密，且呈线性排列，造成着色性能较差，使染色、印花得色量低，色光暗淡，牢度比较低等缺点，这严重制约了我国亚麻纺织纤维的发展。提高产品档次，增加技术含量，促进加工深度迫在眉睫。将络和亚麻两种纤维有机地结合起来，改善了亚麻纤维柔软弹性问题，优势…     

浅谈亚麻在精纺轻薄毛织品中的应用

浅谈亚麻在精纺轻薄毛织品中的应用一、亚麻的特点及产品的确定亚麻属于韧皮纤维，由很多单纤维组成纤维束。亚麻单纤维的形状是两头尖细的瘦长细胞，纤维涂面呈扁平形，平均良度为］７—２０毫米，宽为５０—１００微米，因长度太短，亚麻厂一般使用工艺纤维（纤维束）纺...     

亚麻非织造复合材料工艺的正交优化设计

说明了亚麻纤维非织造复合材料的成型过程包括亚麻非织造成毡和复合固化过程，成型后的复合材料纵向拉伸弹性模量的主要影响因素是亚麻毡的铺网方式、针刺次数和复合固化工艺。介绍了选取该三项因子进行正交试验设计从而找出提高亚麻非织造复合材料强度的有效方案。     

关于亚麻、粘纤、涤纶三组分纤维混纺产品定量测试方法的探讨

随着亚麻纺织技术的不断更新，各种新型的亚麻纺织面料和制品大量面市，如亚麻凉席、亚麻袜、亚麻服装等。亚麻精纺，亚麻和棉、亚麻和涤纶、亚麻和粘纤、亚麻和锦纶及氨纶、亚麻和粘纤及涤纶等二组分、三组分混纺或并股的亚麻针织品更是层出不穷。为了更好更快地出具检验报告，本文提出亚麻、粘纤、涤纶三组分纤维混纺产品定量测试的具体操作和计算方法，与大家探讨。国家标准GB/T 2910—1997《二组分纤维混纺产品定量化学分析方法》及GB/T 2911—1997《三组分纤维混纺产品定量化学分析方法》给出了具体的定量化学分析方法，但是实际操…     

碱氧一浴法处理对亚麻短纤维染色及可纺性的影响

利用碱氧一浴法工艺对亚麻短纤维进行前处理,分析了氢氧化钠和双氧水对纤维染色性能及可纺性能的影响。实验表明:将煮练与漂白两道工序合理的结合在一起,可改善亚麻短纤维的染色性能,同时缩短前处理工艺流程,节省能源,提高分裂度,满足纺纱工艺技术要求。     

竹、麻纤维的导湿性、染色性比较

竹纤维是一种新型环保的纤维,与麻纤维同属纤维素纤维.竹纤维表面有较多的裂缝,截面有中腔孔径,其化学和物理性能易受药剂等外界因素的影响,其可及区的增加更有利于染料上染.竹纤维可用染麻等纤维素类染料进行染色.文章分析了竹、麻纤维的吸湿、导湿性能,研究了温度、元明粉、固色剂等因素对纤维染色性能的影响;测试了黛棉丽、汽巴FN型活性染料对竹、麻织物染色的上染率和固着率,结果表明竹纤维的导湿性与染色性比麻纤维更好.     

毛/亚麻混纺纱的生产新工艺

对传统亚麻纺纱工艺进行改进,用优质亚麻原料和进口澳毛取代传统产品中的亚麻二粗纤维,混纺后的粗纱采用漂练、脱胶、除杂以提高亚麻纤维分裂度,并对前纺各道工艺参数严格控制以确保半成品质量.细纱工序采用湿纺细纱机,解决好原料的配比、粗纱漂练及细纱工序中的强度损失等关键技术问题,生产出性能优良的毛麻混纺高支纱.     

亚麻色纺纱高效短流程生产工艺研究与实践

 探讨了亚麻粗纱高效短流程煮漂及染色工艺，通过对粗纱煮漂半制品质量指标、粗纱染色效果及染色纤维的可纺性能测试分析，得出：染色牢度和色泽指标与传统工艺相符、50mm以下短纤维率34.0%，低于传统工艺35.4%；纤维长度平均长度77.5mm，比传统工艺提高了11.3mm，纤维长度整齐度较好，符合后道纺纱要求。探讨的新工艺与传统工艺相比减少了纺纱厂的烘干、包装、染色前的络筒、染色时的预处理工序，纺厂到染厂的运输、装卸等环节，提高了生产效率，减少水耗、能耗和污水处理的压力。     

大豆纤维/麻交织物一浴法染色工艺

对大豆蛋白纤维与麻类纤维及其交织物的染色性能进行研究。利用两类纤维不同的染色特性，通过对染料的筛选，确定了不同的染色工艺条件，如pH值和温度等控制，达到一浴同色和一浴双色染色的预期效果。     

戈宝麻织物远红外性能初探

采用戈宝麻(最优质的罗布麻)与水溶性维纶纤维混纺的织物经处理后,进行远红外性能测试研究,结果显示:戈宝麻织物远红外法向全发射率为87%,经水洗30次后,法向全发射率仍为87%。说明戈宝麻织物具有发射远红外线的功能,且此功能不随水洗次数的增加而减弱,发射的远红外线对人体具有保健功效,是医用敷料及贴身内衣生产的优选面料。     

麻非织造复合材料的开发和应用

对近几年来国内外对麻纤维和麻复合材料的研究成果进行了介绍和评述,结合我国汽车等工业的现状,展望了麻纤维复合材料作为21世纪新型环保材料具有巨大的潜力和应用前景。     

生物酶在亚麻染整加工中的应用研究

研制了专用于亚麻纤维前处理的多元复合酶,探讨了其对亚麻前处理的作用机理及工艺.实验结果表明,应用生物酶技术取代高温浓碱退浆煮练、次氯酸钠漂白的传统工艺,实现了清洁生产,根除了AOX危害,缩短了工艺流程,大幅度降低了综合成本,提高了产品质量,改善了织物性能及手感.     

涤麻混纺织物的染整工艺

根据麻纤维的结构和特性，针对涤麻混纺织物在染整加工过程中容易出现的烧毛效果差、麻皮难以去除和强力受损等问题，提出改进措施，制订合理的工艺流程和工艺条件，使各项物理指标达到标准。     

亚麻/棉混纺织物的生物酶前处理

根据亚麻、棉纤维的含杂情况，选择果胶酶、木聚糖酶、纤维素酶和漆酶等四种酶制剂进行前处理试验。以处理后织物的白度、润湿性、布面麻皮和织物强力损失为主要指标，与传统高温强碱亚麻／棉织物前处理效果进行比较，确立了亚麻／棉织物生物酶前处理汽蒸工艺为酶退浆→酶精练→漂前处理→氧漂→氧漂。