湿式旋风除尘器在我厂的应用

我厂系年产合成氨1.5万吨的小型化肥厂,造气工序有φ2260造气炉三台。为解决吹风气带尘所造成环境污染问题,于1983年在造气炉的烟囱上增设了湿式冲击除尘装置。实践表明,由于吹风气间断的、不稳定的特性,极易将烟囱底部水槽的含尘水带入大气,造成方圆几十米范围下“黑雨”,致使厂区及周围田里都积满了厚厚的灰层,职工及周围群众对此意见很大。为此,我们于1988年5月又重新设计、制造了一台新的湿式旋风除尘器。经过一年多的使用证明,其效果是好的。一、设备构造及除尘原理如图所示,该除尘器安装在烟囱下部,其主体为φ1520×10的圆筒,下部为锥形底,整台设备座落在混凝土水槽上。     

旋风除尘器设计与使用

1 前言 我厂复肥生产工艺中采用旋风除尘器,分离粒径为5～10μm的尘粒,对大于10μm的尘粒,可以95％的分离。然而在实际生产中,往往由于结构设计及操作管理不当等因素,使除尘器效益下降至50％～80％,甚至更低。为此对旋风除尘器的有关问题进行了探讨。2 旋风除尘器的结构 旋风除尘器的结构和各部分尺寸,对除     

大型旋风除尘器的设计与实践

银山磷肥厂于1982年在80kt/a硫酸装置中设置了一台Φ2600×9200mm的大型单体旋风除尘器,在硫酸产量280～300t/d时,压降1000～1200Pa,出口含尘为10～16g/m~3(标)。旋风除尘器的主体为圆筒形,下部为锥形,进风口的高宽比为1:2,进口气速25～28m/s,内壁衬龟甲网耐磨混凝土,采用水封排灰。     

双排气管旋风除尘器的研制与应用

０引言多年来,我国研究人员对旋风除尘器的结构以及其内部气流运行状态与固体颗粒的运行规律作了细致的研究 ,研制出许多性能良好的旋风除尘器（例如 ,ＣＬＴ型、ＸＬＰ型、ＣＬＫ型等）,虽然除尘器的压力损失有所降低 ,但是由于对其结构本身没有作较大的改进 ,故除尘器压力损失的降低还不够理想。因为旋风筒下部的涡旋所引起的紊流 ,使已被分离出的粉尘颗粒返流回内筒的气体中 ,导致除尘效率不高。１理论分析由旋风除尘器的筛分理论 ,我们知道 ,由旋涡流场产生的离心力Ｆ和由汇流场产生的向心力Ｐ ,大小相等 ,方向相反 ,此时的尘粒交界面…     

新型旋风-滤袋复合除尘器的开发应用

通过分析现有除尘器的缺点,开发出了新的旋风-滤袋复合除尘器,不仅简化了工艺流程,而且大幅度减小了所需脉冲袋式除尘器的过滤面积,降低了生产投入,具有可观的经济效益。     

耐磨旋风除尘器的研制和应用

0 引言 我厂Φ2.4×18m的矿渣烘干机以前是采用Φ250×48管旋风除尘器除尘,由于矿渣尘的磨损性较强,旋风子的使用寿命为4～10个月,除尘器的外壳经常被磨损漏风,造成其除尘效率下降,烘干机的通风下降,产量降低。八十年代采用SZ17m~2电除尘器替代Φ250×48管旋风除尘器,虽然除尘器壳体磨损漏风现象消除,但电除尘器的进风口的气流分     

环流式旋风除尘器的应用

环流式旋风除尘器取代普通旋风分离器减小了管道阻力．减轻了过滤系统负荷,提高了分离效率,降低了艄耗。     

高温旋风除尘器的设计

探讨如何进行高温烟气除尘器的设计，介绍了高温多管陶瓷旋风烟气除尘器的结构。     

扩散式旋风除尘器在吹风气回收中的应用

简述了扩散式旋风除尘器的工作原理、结构特点及制作、安装要点。     

螺线型旋风—袋式组合除尘器的研究

利用自行设计和制造的螺线型旋风－袋式组合除尘器，对水泥厂生产中的扬尘进行了半工业性试验；并结合实际效果进行了分析，结果表明：该除尘器具有低阻，高效的特性。     

新型旋风除尘器的开发

研究者所开发的环流式旋风除尘器 ,其结构为同轴双套筒形式 ,含尘气体从内筒下部进入 ,基本上由顶部直接排出 ,克服了一般旋风除尘器流动线路长的缺陷 ,实验研究及工业放大均表明 :与同尺寸标准型旋风除尘器相比较 ,环流式旋风除尘器具有能耗低、分离效率高、操作弹性大等优点。     

湿式静电除尘器在燃煤锅炉中的应用

简要介绍了某燃煤锅炉发电有限公司2×50MW机组湿式静电除尘器改造工程的背景和意义,详细介绍了湿式静电除尘器的原理和工艺流程,通过工程改造达到的除尘效果以及对环境保护、以及对燃煤锅炉供电厂的相应改变。     

延长旋风除尘器运行周期

延长旋风除尘器运行周期QC小组概况（略）     

耐磨旋风除尘器的设计

探讨了如何进行耐磨旋风除尘器的设计,介绍了耐磨旋风除尘器的结构。     

我厂以旋风除尘器替代袋式除尘器的运行情况

对贵溪化肥厂除尘设备中袋式除尘器与旋风除尘器的设计及运行情况进行比较 ,提出磷复肥企业根据生产粉尘易吸潮的特点 ,应以旋风除尘器替代袋式除尘器     

篦冷机12管旋风除尘器高温耐磨衬里改进

我厂Φ３ ３ｍ窑外分解窑的篦冷机系统１２管旋风除尘器内部采用铸石镶嵌 ,受温度变化、壳体变形等影响极易碎裂 ,严重影响除尘效果、生产及工艺状况稳定性 ,而且每次维修都耗费大量的人力、物力、财力等 ,增加了维修成本。经过研究、论证后 ,把１２管旋风除尘器内部镶嵌的铸石改为打高温耐磨龟甲网基料衬里 ,实施后 ,效果良好。１衬里脱落原因分析及结果原设计旋风筒内部为镶嵌铸石衬里（如图１） ,由于工作温度（３００～４００℃左右）变化频繁 ,加上旋风筒壳体变形因素 ,导致铸石性能不稳定 ,极易炸裂、松动 ,进而脱落 ,旋风筒裸露。图…