炉料级铬铁电炉炉衬及其维护

介绍了炉料级铬铁电炉炉衬所用的材质及结构．根据炉衬的侵蚀机理，提出了炉料级铬铁电炉炉衬的维护措施．     

高碳铬铁电炉炉衬的损坏及维护

叙述了重钢公司几个高碳铬铁电炉使用全印度粉矿在冶炼过程中炉衬的损坏情况及其原因，提出了炉衬维护中应注意的几个方面。     

铬铁电炉复合炉衬材料的选择

叙述了高碳铬铁和硅铬合金冶炼炉衬受损状况和侵蚀机理，比较了几种耐火材料的理化性能及价格，提出了在品种转炼的矿热炉上采用复合炉衬的基本构成。     

碳素铬铁是炉炉衬维护及补救实践

本文通过对损坏碳素铬铁炉衬主要原因的分析，提出几种维护炉衬的基本措施，并介绍了几种炉衬被损坏时对其进行补救处理的方法。     

延长高碳铬铁电炉炉衬寿命的实践

叙述了高碳铬铁电炉炉衬的受损状况和侵蚀机理,对“假炉衬”的形成作了探讨,介绍了延长已被损坏的高碳铬铁电炉炉衬寿命的实践,并取得了良好的效果。     

镁质捣打料延长精炼铬铁电炉炉衬寿命的机理分析

介绍了镁质捣打料的理化性能论述了镁质捣打料延长铁合金精炼电炉炉衬寿命的机理。实践和分析表明，捣打料适合做铁合金精炼电炉的炉底耐火材料。     

高碳铬铁电炉炉衬的维护

论述了高碳铬铁电炉炉衬的材质及损坏机理 ,提出了维护炉衬的方法     

碳素铬铁电炉炉衬维护及补救实践

本文通过对损坏碳素铬铁炉衬主要原因的分析，提出几种维护炉衬的基本措施，并介绍了几种炉衬被损坏时对其进行补救处理的方法。     

全部使用粉铬矿冶炼炭素铬铁

本文介绍了直接使用印度粉铬矿和伊朗粉铬矿在5000kVA 电炉上生产炭素铬铁所采取的措施,并取得了较好的冶炼效果。     

硅铁电炉炉衬及其维护

简述了硅铁电炉炉衬所用的材质及其损坏的原因,从工艺角度提出了维护炉衬的措施,对延长硅铁炉衬具有一定意义。     

6.3MVA微碳铬铁电炉炉衬解剖及损坏原因探讨

通过微碳铬铁电炉炉衬的解剖和取样检测,论述了冶炼过程中炉衬的侵蚀机理及影响炉衬寿命的主要因素,并指出了延长炉衬寿命的几点简要看法。     

炭素铬铁炉体解剖

对使用马达加斯加铬矿冶炼炭素铬铁的1000kVA 矿热炉进行了炉体解剖。结果表明,炉内物料从上至下可分为四个区域,即炉料区、残炭区、熔渣区和金属熔池区。同时研究了铬和硅在炉内的还原过程,铬矿在炉料区已开始还原,其还原程度与铬矿的物理化学特性及工艺操作密切相关,二氧化硅的还原主要在残炭区和熔渣区进行。     

延长大型高碳铬铁电炉炉衬寿命的技术探讨

通过25 MVA高碳铬铁电炉炉衬的解剖,论述了冶炼过程中炉衬的侵蚀机理及影响炉衬寿命的主要因素,并总结出有效延长大型高碳铬铁电炉炉衬寿命的方法。     

炉衬侵蚀情况监测技术

微碳铬铁精炼的炉衬寿命较短，为监测其侵蚀情况，在炉底埋设热电偶。经理论计算和实测校正，得到测温点温度Ｔｘ与炉衬未侵蚀镁砖层层数Ｈ间关系式，再用上位机显示炉衬侵蚀情况。监测结果表明，与实际值相比只偏差０．５层镁砖，并使炉龄提高３０％     

封闭电炉使用块铬矿搭配铬精矿冶炼炭素铬铁

本文介绍了封闭电炉以块铬矿搭配铬精矿冶烁炭素铬铁的经验。使用块度较好且易熔的块铅矿时可搭配50%的铬精矿,能获得较好的技术经济指标。冶炼中炉渣含 MgO 控制在34—41%,MgO/Al_2O_3之比值控制在1.5～1.8,可使渣中 Cr_2O_3降到4%以下。     

电炉炉衬喷补

电炉采用喷补机和喷衬料,合金钢厂5吨电炉平均炉龄从31次提高到61次,20吨电炉平均炉龄从33次提高到69次,年经济效益46.59万元,节省换炉时间可以多产钢3500吨。     

炭素铬铁冶炼渣型的选择

矿热炉冶炼炭素铬铁如何选择合适的渣型,本文从炉渣的成分、熔点,粘度和电导率诸方面进行了讨论。认为在电气参数 I_2/V_2=280—350的条件下,适宜的炉渣成分是 MgO30—44%、SiO_227—32%、Al_2O_321—28%,其熔点、粘度、电导率均能满足炭素铬铁冶炼的要求。