铁合金矿热炉电极把持器的结构与改进

介绍了铁合金矿热炉几种电极把持器在使用过程中的优缺点,指出了封闭式一一对应把持器结构是新一代埋弧电炉电极把持器结构的发展方向,而引进大电炉部分先进技术,是保证压力环把持系统正常运行的必要条件。     

浅谈组合式把持器在铁合金电炉中的应用与维护

介绍了组合式把持器的结构与特点,分析组合式把持器在铁合金电炉应用中的常见故障及解决办法,以期对铁合金从业者提供一定的帮助及参考。     

无集电环电极把持器在铁合金电炉上的应用实践

介绍了无集电环电极把持器在半封闭矮烟罩铁合金电炉上的使用情况及效果，肯定了无集电环电极把持器的优点及推广价值。     

铁合金电炉设备的设计和改造

概述了铁合金电炉钢瓦、电极把持器、矮烟罩结构、电炉加料系统及大电流系统的设计和改造情况。指出了存在的不足，提出了改进看法。     

矿热炉电极把持器的设计与改进探讨

矿热炉(铁合金炉、工业硅炉、电石炉等)中,电极把持器是设备的重要组成部分,对调整电炉功率均衡起着非常重要的作用.把持器质量的优劣直接影响着每台电炉的电能耗损及安全运行.应根据电炉容量大小、技术装备差异,操作水平等条件,以设计合理、安全可靠、经济实用的原则设计把持器,保证电炉正常运行,实现节能增产,提高企业经济效益的目的...     

大容量矿热炉设计中解决电效率与热效率的有效途径

大容量矿热炉(铁合金炉、工业硅炉、电石炉等)设计中,如何使电炉具有良好的经济指标非常关键,文章强调大容量电炉设计过程中需要特别关注的电效率与热效率的问题,同时针对组合式把持器技术进行了分析,为开发大容量矿热炉提出建议,达到设计合理、安全可靠、经济实用。     

组合式把持器在硅铁电炉生产中的改进和实践

为保证矿热炉组合把持器运行顺畅,分析了在硅铁生产时组合式电极把持器发生筋片事故的原因,并结合12.5 MVA电炉技改经验,采用12组导电元件替代原来10组元件,改造后提高了电炉产量,降低了产品冶炼单耗,提高了设备的运转率,为行业内组合式把持器的电炉改造提供了值得借鉴的经验.     

导电横臂在铁合金精炼电炉上的应用

介绍了我国电极把持器导电横臂的发展历史及其不同于传统型的结构，比较了铁合金精炼炉和炼钢电弧炉对导电横臂的不同技术要求，阐述了导电横臂经改进后在铁合金精炼炉上应用的优缺点，并肯定了其显著的经济效益。     

1800KVA电炉液压带电自动压放电极

液压带电自动压放电极,在国内外大中型电炉上早已采用,但应用于小型铁合金电炉,尚未见到文献介绍。我厂在1983年恢复重建306号炉(容量1800～2400kVA)时,将液压带电自动压放电极技术成功地移植到小型铁合金电炉上,经过两年的生产考验,运行可靠,达到了预期的目的。在小型铁合金电炉上应用液压装置,有一定的难度,特别是电极把持器部分,由于炉子容量小,各方面尺寸受到限制。要在小尺寸范围内实现电极的液压压放,设计时就要全面考虑、周密分析才能实现。我们在3M 平台(操作平台)采用矮烟罩炉盖,使液压装置部分避免高温辐射,从而保证了液压     

6300kVA电炉的全气动电极把持器及其可编程控制器控制

通过微型计算机，利用机械优化设计方法，选择最优参数在６３００ＫＶＡ电炉上采用了全气动电报把持器，并对把持器的电极放实行可编程序制器（ＰＣ）控制。了ＰＣ机的选型、控制及调试。     

漫谈铁合金矿热电炉的科技进步

通过对铁合金电炉容量、供电系统、电炉本体及节能减排等方面的详细介绍,论述了铁合金冶炼用矿热炉科技水平发展的过程和多年取得的成果,对了解铁合金电炉发展史具有一定参考意义。     

留铁法冶炼高碳锰铁和锰硅合金

通过留铁法在冶炼过程中的行为实践分析，证明留铁法冶炼高碳锰铁和锰硅合金不仅大大地改善了技术经济指标，而且提高了电炉的生产能力。     

高效斜板沉淀池工艺在铁合金电炉煤气净化洗涤污水处理上的应用

通过进行一些技术改进,解决了高效集成斜板沉淀池系统应用到铁合金电炉煤气净化洗涤污水处理中暴露的一些问题.改进后,该系统具有节能高效,占地面积小,操作简便,运行可靠等优点,为铁合金行业今后水处理工艺选择提供了很好的范例.     

锰硅合金低渣比冶炼的设备与工艺研究

从矿热炉极区功率密度、配矿原则和炉前操作制度三方面论述了锰硅合金低渣比冶炼工艺的技术要点。依据“高有功功率”矿热炉的设计思想，对6．3MVA锰硅电炉进行了技术改造。改造后的5．6MVA矿热炉冶炼Mn65Si17产品的生产技术经济指标为：入炉锰矿综合品位Mn为32％～33％，Al2O3含量小于13％的原料条件，Mn、Si回收率分别达到85％～88％和54％～57％，渣、铁比可控制在0．85左右，平均矿耗低于2．3t／t，冶炼电耗平均不超过4200kWh／t，日产量可达到31t以上。     

铁合金矿热炉烟气余热回收及发电工艺系统

对铁合金矿热炉进行了热平衡分析,对比了不同类型矿热炉的烟气特性,开发出3套针对铁合金烟气特性的余热发电工艺系统,并以具体实例进行了经济效益分析。     

镍铁合金吨产品理论电耗及生产成本的计算

依据物料平衡、热平衡和盖斯定律,计算了冶炼低硅镍铁合金的吨产品理论电耗及生产成本。计算结果表明,炉料在500℃、600℃和700℃人炉时,相对于冷装时吨产品理论电耗分别降低17．3％、21．3％和25．4％。说明炉料热装的节能空间很大,对降低镍铁合金冶炼能耗可起重要作用。在镍铁合金冶炼工艺上,采用回转窑一电炉流程具有降低成本的优势。     

计算机控制优化铁合金电炉生产的实践

介绍了计算机控制,优化铁合金电炉生产的实践,分别叙述了埋弧式矿热炉和精炼炉计算机控制的原理、结构、配置和特点。由于铁合金电炉生产过程得到良好的控制和不断的优化,取得了良好的生产效果和可喜的经济效益。     

桃江锰矿电炉铁合金精料入炉冶炼浅淡

通过分析桃锰电炉实现精料入炉的实际效果与非精料入炉给电炉生产带来的影响，阐明了实现桃锰电炉精料入炉的实际意义。