铜对铁基微晶合金组织和性能的影响

本文综述了新型含Ｃｕ铁基超微晶合金的软磁性能，重点阐述了Ｃｕ对高性能铁基纳米微晶及高饱和磁感铁基微晶会金软磁性能的改善及对其ｂｃｃ相晶粒的形核及细化作用。由于Ｃｕ在铁基合金中具有偏析的倾向，使含Ｃｕ铁基非晶合金在晶化温度以上热处理时形成细小而稳定的α－Ｆｅ晶体。Ｃｕ的加入使铁基微晶合金的ｂｃｃ相区的温度范围扩大，并将化合物的形成温度推向高温区，因而在宽的温度范围内退火后的含Ｃｕ铁基微晶会金能得到单一而细小的α－Ｆｅ晶粒组织，而细小α－Ｆｅ的组织是获得优异软磁性能的有效途径。     

喷射沉积镧基非晶合金退火组织和成分分析

研究了喷射沉积La_(62)Al_(16)(Cu,Ni)_(22)大块非晶合金在不同退火工艺下的晶化过程和晶化组织转变。结果发现:573 K×30 min退火时,非晶合金可以完全晶化,并析出Al、AlNi、La和未知相。TEM显示Al和AlNi相的晶粒尺寸为纳米级,且晶化后的组织成分较为均匀,说明喷射沉积是制备镧基非晶合金的有效方法。     

Cu、Nb对多元Fe基非晶合金的形成及热稳定性的影响

以具有宽过冷液相区成分的Fe-Al-Ga-P-B-（C）-Si合金作为研究对象，研究了Cu、Nb元素及其加入量对合金非晶形成能力和热稳定性的影响。结果表明，当Cu加入量超过2％（原子百分比）时，合金中有晶化相析出，而低于2％时则表现为完全的非晶态。与不加铜的非晶合金相比，含铜非晶态合金的玻璃转变温度瓦和晶化温度瓦均向高温区移动，过冷液相区△Tx减小，表明非晶合金的热稳定性下降。在非晶合金形成方面．Nb也有类似的效果。含铌0、5％合金的过冷液相区△Tx大于不含铌元素的合金，表明具有较大的玻璃形成能力和稳定性。     

雾化粉末形状对Fe—Si—Al系压粉磁心磁特性的影响

最近发现Ｆｅ Ｓｉ Ｂ Ｎｂ Ｃｕ系铸造非晶态合金棒(直径约为 0 5ｍｍ) ,通过退火晶化可形成由纳米级ｂｃｃ-Ｆｅ晶粒与其周围残留非晶相所组成的显微组织 ,具有良好的软磁性能。新近研究了利用铜模铸造法生产的Ｆｅ Ｓｉ Ｂ Ｎｂ Ｃｕ系非晶态合金棒的部分晶化组织与其磁性能之间的关系。研究时采用了纯金属铁、铌、铜和纯硅和晶体硼作原料配成的混合料 ,在氩气氛中电弧熔炼制得Ｆｅ95-ｘ -ｙＳｉｘＢｙＮｂ4Ｃｕ1 (原子百分比 )多元金合锭。该合金锭重熔后用铜模铸造法制成不同直径 (≤ 2ｍｍ)的合金棒。同时也利用熔体旋淬法制备合金…     

Cu﹑Nb对多元Fe基非晶合金的形成及热稳定性的影响

以具有宽过冷液相区成分的Fe-Al-Ga-P-B-(C)-Si合金作为研究对象,研究了Cu﹑Nb元素及其加入量对合金非晶形成能力和热稳定性的影响。结果表明,当Cu加入量超过2%(原子百分比)时,合金中有晶化相析出,而低于2%时则表现为完全的非晶态。与不加铜的非晶合金相比,含铜非晶态合金的玻璃转变温度Tg和晶化温度Tx均向高温区移动,过冷液相区ΔTx减小,表明非晶合金的热稳定性下降。在非晶合金形成方面,Nb也有类似的效果。含铌0.5%合金的过冷液相区ΔTx大于不含铌元素的合金,表明具有较大的玻璃形成能力和稳定性。     

FeCuNbSiB合金的纳米晶化过程研究

应用Ｘ射线衍射分析和穆斯堡尔谱学研究了Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９非晶合金的纳米晶化过程．Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９合金在５００～６００℃温度范围内分别退火１ｈ，可形成纳米ＤＯ３结构的ＦｅＳｉ相和剩余非晶相。随着退火温度的升高，有更多的ＦｅＳｉ相析出。在５００℃等温退火中ＦｅＣｕＮｂＳｉＢ合金出现二阶段纳米晶化过程。     

退火态Fe-Si-B非晶合金恒导磁性能研究

对退火Fe78Si9B13非晶合金部分晶化后的恒导磁特性进行了研究.结果表明,对于Fe78Si9B13非晶态铁基合金,随着退火温度的升高和退火时间的延长,晶化相逐渐增多.在适当温度经一定的时间退火后,初始磁导率和最大磁导率均逐渐减小,磁化曲线呈现出一定的线性关系,即合金呈现恒导磁特性.这种特性是由于表面晶化引起的体积收缩,给内部未晶化层施加了压应力,导致内部的磁畴横向排列,使合金产生恒导磁现象.     

纳米晶Fe-Al-Si-M-B(M＝V,Nb,Ta)合金

早期开发的纳米晶软磁合金Ｆｉｎｅｍｅｎｔ,是由复合添加了Ｃｕ和Ｎｂ的Ｆｅ Ｓｉ Ｂ非晶合金 ,通过晶化后获得的晶粒尺寸为 1 0ｎｍ左右的ｂｃｃＦｅ(Ｓｉ)纳米晶组织的合金。这是因为Ｃｕ与Ｆｅ有相分离倾向促进由非晶相形成晶核 ,而且Ｎｂ具有阻止晶粒长大的效果。此次 ,则研究了含有与Ｃｕ相反的能大量固溶于Ｆｅ中的Ａｌ元素的Ｆｅ Ａｌ Ｓｉ Ｍ Ｂ(Ｍ =Ｖ ,Ｎｂ ,Ｔａ)非晶合金薄带 ,通过晶化后所得到的纳米晶合金的软磁性能。研究用的合金是用单辊急冷法制得的Ｆｅ Ａｌ Ｓｉ Ｍ Ｂ(Ｍ =Ｖ ,Ｎｂ ,Ｔａ)非晶薄带 ,宽 1 .5～ 3.0ｍｍ…     

单相纳米晶Nd12.3Fe79.2Nb2.5B6合金的交换耦合作用与显微组织

采用熔体快淬及晶化退火工艺制备了含铌单相纳米晶Nd12.3Fe79.2Nb2.5B6合金,研究添加Nb对单相Nd2Fe14B纳米晶合金的磁性能、交换耦合和微观结构的影响规律.结果表明:Nb的添加提高了合金的非晶热稳定性,使得合金最佳晶化温度升高;合金晶化退火后,Nb可使晶粒尺寸分布均匀,并得到单一Nd2Fe14B相;晶粒边界比较完整,存在共格、半共格或大角度晶界,但没有观察到晶界相.上述结构可有效提高合金的磁性能,增强交换耦合作用.通过对Nd12.3Fe79.2Nb2.5B6合金磁性能分析可知:650 ℃晶化退火10 min后的合金性能最佳,交换耦合作用最强.     

弥散纳米颗粒的Pd-Cu-Ni-Cr-P非晶合金

当前有两种方法能够生产纳米颗粒弥散的大块非晶合金 :一是铸造非晶合金的高温退火 ,另一是熔融合金快冷铸造法。用退火法生产纳米颗粒弥散非晶合金时 ,以下四条准则十分重要 :(1)多级晶化过程 ;(2 )玻璃相中存在均匀成核点 ;(3)抑制由于在结晶相 /玻璃相界面上存在的低原子扩散率溶质元素偏析所引起的晶粒长大反应 ;(4)剩余玻璃相的高度热稳定性。最近发现 ,往Ｐｄ Ｃｕ Ｎｉ Ｐ合金中添加Ｃｒ会导致在其熔融合金冷凝时Ｎｉ3 3 Ｃｒ3 3 Ｐ3 4相的均匀成核。因此 ,研究了添加Ｃｒ和冷却速度对于Ｐｄ Ｃｕ Ｎｉ Ｐ合金熔体在冷却时形成由纳米…