基于信息加工的机构设计过程CAD

文中在分析现有机构设计方法的基础上,依据信息加工观,研究了机构设计过程及各阶段在大脑思维下的表征形式、演变及信息处理过程,再依据计算机的工作原理、处理文本信息与图形信息的特点,提出利用数据挖掘、特征提取、特征降维、灰色关联度算法、参数化技术、基于辅助基准的装配技术、二次开发技术等在计算机上实现文本处理、文本一图形转换、图形处理等过程的一体化来完成整个机构设计活动.以连杆机构设计为例,实现了在人机交互环境下计算机化、智能化、自动化的设计过程.     

基于Auto CAD的图解法机构设计

以设计实例介绍了在Auto CAD环境下进行图解法的机构设计，避免了手工作图精度低、作图繁琐的缺点，具有简单快捷、方便省力、直观灵活、设计精度高等优点，是一种较好的计算机辅助设并方法。     

基于Auto CAD的机构设计与分析的研究

在应用AutoCAD的基础上，研究了机构设计及运动分析的图解法。结果表明其分析和设计的精度与解析法的精度相同，为AutoCAD在机构分析和设计中的应用提供了启示。     

基于CAD／CAE系统的机构设计与校验

如何借助于CAD工具建立机构简图并模拟运动？ 如何借助于CAE工具对机构简图进行分析，在机构的初始设计阶段获得较为充分的数据，从而避免在3D建模或样机试制后的错误？     

基于CAD/CAE系统的机构设计与校验

介绍了用CAD软件建立机构原理简图,再用CAE软件求解机构中各个点的运动轨迹所需值的方法.     

基于CAD/CAE系统的机构设计与校验

对于机械设计来说,机构是一个常用而又设计起来比较繁琐的一个内容,传统中的机构设计,让我们面临的是运动轨迹和运动曲线的难于求解.近些年来,随着CAD和CAE技术的发展,使我们在进行类似设计时方便起来,下面我们就以一个例子来看一下如何借助CAD和CAE工具来进行机构设计的模拟、仿真以及校验.     

基于CAD／CAE系统的机构设计与校验

如何借助于CAD工具建立机构简图并模拟运动？ 如何借助于CAET具对机构简图进行分析，在机构的初始设计阶段获得较为充分的数据，从而避免在3D建模或样机试制后的错误？[编者按]     

基于CAD/CAE系统的机构设计与校验

*如何借助于CAD工具建立机构简图并模拟运动? *如何借助于CAE工具对机构简图进行分析,在机构的初始设计阶段获得较为充分的数据,从而避免在3D建模或样机试制后的错误?     

基于激光加工与CAD绘图的机构设计与组装

针对运动机构的设计,提出了CAD绘图与激光加工相结合的方法,一方面可以通过CAD绘图来减少计算量,另一方面能通过加工出的实物来进行复杂机构的运动演示。该方法不仅可以降低机构设计的难度,还能提高设计效率。     

机构组成原理与机构创新设计

根据机构组成原理,介绍Ⅱ级杆组和Ⅲ级杆组的常用类型,提出在原动件和机架之间连接不同杆组组成简单机构和复杂机构的途径,最后用实例说明了利用机构组成原理进行机构创新设计的基本思路.     

基于联结信息的机构设计过程建模

提出了运动链单元和联结单元的概念,基于联结思想系统分析了机构设计过程中涉及的设计信息和意图,给出了单元关联图的构建方法,以功能联结信息、联结关联信息、几何联结信息为基础建立机构设计过程模型,对机构的重用设计及创新设计予以支持。     

基于设计过程的数据模型研究

建立一种设计过程数据的获取和管理结构——设计过程数据模型。设计过程数据包括产品数据、过程数据和过程管理数据。建立设计过程数据模型的原则是便于数据展示、共享、复用和知识提取。采用XML技术管理的设计数据具有平台及语言的无关性和独立性，非常适合于表示数据、概念和上下文，并能很方便地被不同的使用者在不同的环境下重复使用，便于网络上的传输与共享，并可供整个产品生命周期重用。设计数据模型已在一个基于过程的计算机辅助设计软件原型系统中实现。     

基于Intranet的机构设计方法与实践

阐述了在Internet/Intranet环境中从事产品开发的优越性,探讨了用Java小程序开发运行于浏览器的计算机辅助设计工具的方法。以啤酒贴标机取标机构的设计为例,详细分析了机构中各主要技术参数和凸轮曲线的设计计算方法,给出了Java面向对象程序设计中的类定义,开发了可应用于产品机构设计的Java小程序,并在实际产品开发中得到了应用。     

基于XML的CAD与XNA的信息转换

针对CAD与虚拟装配环境XNA之间的信息转换问题,提出了一种模型信息转换技术。构建了一种面向虚拟装配的层次化装配信息模型,该信息模型由产品层、子装配体层、零件层、特征层、几何层、三角面片层六层拓扑结构组成;根据模型信息分解方法,将模型信息分解为几何信息、装配信息以及面片信息等,使用Pro/ToolKit二次开发工具实现了对模型装配信息的提取,并通过对模型面片信息的转换,解决了CAD系统与XNA虚拟装配环境间的信息转换问题。利用构建的XNA虚拟装配平台对该技术进行了验证。     

基于Exchange的CAD信息集成系统设计

以Exchange为框架,Exchange Server数据库和SQL Server数据库为基础,网络和通讯协议为支撑构建了适合产品设计的信息集成系统。该系统支持产品设计的流程化和协作化,满足局域和广域分布式信息访问的需求。     

基于CAD技术的产品创新设计系统分析

在对现有产品概念创新设计系统进行分析的基础上 ,归纳出了建立面向计算机辅助创新设计系统的三个关键问题 :创新模式、知识表达和创新技术 ,并对其进行了讨论。以期为深入研究实用的、符合工程设计要求的创新设计系统提供有益的参考     

计算机辅助几何法分析平面五杆机构运动的研究

提出了用计算机辅助几何法分析平面五杆机构的运动,运用该方法进行了运动分析。先采用CAD的几何约束、尺寸约束、尺寸方程和尺寸驱动技术,构造五杆机构的模拟机构;再用两个相同且彼此靠近的模拟机构,构造速度模拟机构,求解机构上确定点的速度和角速度;最后用两个相同且彼此靠近的速度模拟机构,构造加速度模拟机构,求解机构上确定点的加速度和角加速度。计算机模拟结果与解析法的结果比较表明,该方法具有简单、快捷、直观、求解精度高的优点,而且可以完成复杂机构的运动分析,为平面连杆机构运动分析提供了更有效的工具。     

基于CAD/CAM的产品工艺实现与自动编程

以某型手机外壳为研究实例,分析并验证了CREO/NC环境下的产品数控加工基本流程与实现方法,研究内容包括制造模型构建、工艺参数设定、刀具轨迹仿真及NC代码编译等。通过探索CREO/NC模块的自动化加工运行模式,明确了CAD/CAM系统的一体化设计与制造流程,为工业产品的数字化设计、自动化加工及信息化管理提供了重要支持。     

基于形态学与层次分析法的机构创新设计

机构方案的拟定是机械产品设计中的首要问题。文中以功能特性为主线,根据预期的产品功能特性,采用数学分析法,建立了产品功能特征与求解机构特性之间有效映射的理论模型,并通过形态学矩阵获得求解方案。通过综合考虑机构特性之间的相容性、可行性、整体性及环境适应性等因素对产品功能特征的影响,借助于层次分析法(AHP)完成优化决策,并通过实例说明了该方法的有效性。     

基于AutoLISP的蜗轮滚刀CAD系统数据处理

在蜗轮滚刀CAD系统的设计中,从设计计算到图形输出都是以数据处理为中心来组织的。结合蜗轮滚刀设计过程的具体要求及其数据特点,采用了程序化和数据文件的方式来管理数据。重点论述了计算公式、数表、图线的程序化处理方法和一维数表、二维数表的数据文件管理方法,并基于AutoLISP语言实现了整个CAD系统的数据管理。达到了数据利用率高、程度结构性好、模块性强的目的,减少了开发过程的复杂性。