IF热轧钢板拉伸试验结果的测量不确定度评定

根据GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》,利用WEW-600型万能材料试验机对某钢厂生产的IF热轧钢板进行了拉伸试验,分析了拉伸试验的不确定度来源,并对每个不确定度分量逐一进行了评定,最终给出了扩展不确定度及测量结果的不确定度报告。结果表明:该拉伸试验的不确定度来源主要包括试验机、量具和试验结果数据修约3个部分;当包含因子k=2时,该IF热轧钢板的下屈服强度ReL=(264±11)MPa,抗拉强度Rm=(318±13)MPa,断后伸长率A=47.5%±0.3%。该方法对金属材料拉伸试验的不确定度评定有一定的参考价值。     

纵向拉伸法测量中空纤维膜断裂伸长率的不确定度评定

力学性能是中空纤维膜重要的性能指标,断裂伸长率又是表征中空纤维膜力学性能的主要技术参数。基于GB/T 3916—2013《纺织品卷绕纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定》,依据JJF 1059—2012《测量不确定度评定与表示》,建立中空纤维膜断裂伸长率测量结果的不确定度评定数学模型,分析不确定度来源,评定中空纤维膜断裂伸长率测量结果的不确定度。结果表明,中空纤维膜的拉伸行为属于韧性且有屈服,不同于塑料等其它高聚物材料;通过重复性实验,测定了聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜断裂伸长率为135. 0%,对该结果进行了不确定度评定,当包含因子k=2,置信水平95%时,扩展不确定度为3. 2%,测量结果的不确定度主要来源于重复性和中空纤维膜拉伸后长度测量。     

金属材料室温拉伸试验测量不确定度的评定

对金属材料室温拉伸试验的测量不确定度的来源进行了分析,通过建立数学模型和重复性试验评定了金属材料室温拉伸试验的测量不确定度。结果表明:作为规范化的检测试验室,在人员、机器、原料、方法、环境和管理等受控以及包含因子k=2的条件下,下屈服强度的相对扩展不确定度U_(rel)(R_(eL))=2.9%,抗拉强度的相对扩展不确定度U_(rel)(R_m)=1.6%,断后伸长率的相对扩展不确定度U_(rel)(A)=2.8%,断面收缩率的相对扩展不确定度U_(rel)(Z)=2.1%;本文采用的评定方法可为金属材料室温拉伸试验测量不确定度的评定提供一定参考。     

加载速率对低密度聚乙烯薄膜拉伸性能的影响

研究了在不同加载速率下低密度聚乙烯薄膜横向、纵向拉伸强度和断裂伸长率的变化规律.实验结果表明,其横向拉伸强度和断裂伸长率大于纵向拉伸强度和断裂伸长率;拉伸速率对拉伸强度和断裂伸长率没有显著影响.     

2A70铝合金搅拌摩擦焊接头抗拉强度测定结果的不确定度评定

依照GB/T 2651—2008《焊接接头拉伸试验方法》对2A70铝合金搅拌摩擦焊T型接头的抗拉强度进行了测定,并对抗拉强度测定结果的不确定度进行了评定。结果表明:当置信度取95%,包含因子取2,该接头抗拉强度测定结果的扩展不确定度为14Mpa,相对扩展不确定度为3.8%;不确定报告可表示为R_m=(370±14)MPa,v=81,k=2。     

圆形拉伸试样断后伸长率不确定度的评定

根据GB/T 228.1-2010测定低合金高强度结构钢加工成的圆形拉伸试样的断后伸长率,然后对断后伸长率的测定结果的不确定度进行了分析评定。结果表明:该圆形试样的断后伸长率为25.0%时,测定结果的相对扩展不确定度为4.8%,包含因子k=2。     

镁合金棒室温拉伸试验不确定度评定

依据GB/T 228.1—2021对镁合金进行拉伸试验,并对结果进行不确定度评定。结果表明：在包含概率为95%的区间内,镁合金的抗拉强度为(343±6) MPa,其中合成标准不确定度为2.95 N/mm²,自由度为35,包含因子为2.03;镁合金的规定塑性延伸强度为(236±10) MPa,其中合成标准不确定度为4.53 N/mm²,自由度为28,包含因子为2.05;镁合金的断后伸长率为(6.0±1.0)%,其中合成标准不确定度为0.510%,自由度为24,包含因子为2.06。     

Q235钢抗拉强度测量不确定度评定

根据GB/T 228.1—2010对Q235钢抗拉强度的测量不确定度进行分析与计算。结果表明:该Q235钢的抗拉强度为580MPa,取置信度为95%,包含因子k=2,其相对扩展不确定度为1.6%。其测量不确定度报告可表示为R_m=580×(1±1.6%)=(580±9)MPa,k=2。     

如何填写检定装置中计量标准技术报告？（第三部分）

9测量不确定度评定 9.1概述9.1.1测量依据：JJG178-2007《紫外、可见、近红外分光光度》检定规程。9.1.2环境条件：温度（10～35）℃;相对湿度≤85%。9.1.3测量标准（1）波长1汞灯U=0.01nm,k=2;2氧化钬滤光片,扩展不确定度为：200nm-380nm U=（0.2-0.5）nm,k=2;380nm-700nm U=（0.1-0.4）nm,k=23干涉滤光片,扩展不确定度为：U=（0.5～1）nm（k=2）;     

软质泡沫聚合材料拉伸强度测定结果的不确定度评定

依据GB／T6344--2008测定了聚氨酯软泡的拉伸强度,并对拉伸强度测定结果的不确定度进行了分析评定。结果表明：该聚氨酯软泡的拉伸强度为142kPa时,测定结果的扩展不确定度为2kPa,包含因子k=2。     

卷烟主流烟气中烟碱测量不确定度的评定

依据测量不确定度评定指南,对卷烟主流烟气中烟碱的各测量不确定度分量进行评定,得出扩展不确定度（k=2）的结果为0.08mg;气相色谱测定标准工作曲线拟合是测量不确定度的最大影响因素,实验中应加以重视以确保测量结果的有效可靠。     

电缆橡胶绝缘层热延伸试验的测量不确定度评定

依据GB/T 2951.21-2008对电缆橡胶绝缘层进行了热延伸试验,并对其试验结果的不确定度进行了评定。结果表明:影响橡胶绝缘层热延伸试验结果的主要因素为橡胶绝缘层伸长量的测量,试验拉应力、烘箱温度以及试验室环境温度等对试验结果也有一定的影响。试验橡胶绝缘层的热延伸试验结果为:高温负载下伸长率y=15%,其扩展不确定度U=4.2%(包含因子k=2);卸载冷却后永久伸长率y'=5%,其扩展不确定度U=4.4%(k=2)。     

DC03冷轧钢板断后伸长率测试结果的影响因素及其不确定度评定

通过对DC03冷轧钢板的断后伸长率进行测试,分析了断后标距测量位置对断后伸长率测试结果的影响,以及手工测量与引伸计自动测量两种方式的差异,最后对手工测量的断后伸长率A_(50mm)和A_(80mm)测试结果的不确定度进行了评定。结果表明:试样的原始标距越长则测得的断后伸长率越小,原始标距越短则测得的断后伸长率越大;采用引伸计自动测量断后伸长率得到的测试结果小于手工测量的测试结果;当包含因子k=2时,该DC03冷轧钢板手工测量得到的断后伸长率测试结果为A_(50mm)=49.0%±2.0%,A_(80mm)=40.5%±2.0%。     

SMC弯曲强度不确定度的评估

基于GB/T 1449-2005和JJF 1059-2012标准,本文对影响SMC的弯曲强度不确定度的各个因素进行分析评定。通过对各个因素的不确定度分量的计算,给出了扩展不确定度以及结果。在置信概率为95%的条件下,当弯曲强度为156.60MPa时,SMC的弯曲强度扩展不确定度为4.00MPa(k=2)。     

罐式集装箱容积测量不确定度分析

分别采用几何测量法和容量比较法测量弧板式罐式集装箱容积,在建立数学模型的基础上,对测量结果的不确定度进行了分析计算,分别为4×10^-3（k=2）和2×10^-3（k=2）。对评定出的结果用试验加以验证,采用传递比较法计算分析试验数据,验证了不确定度评定的合理性。     

纺织品拉伸断裂强力不确定度评定

按照GB/T 3923.1-2013标准测定,对规定尺寸的织物试样,以恒定伸长速度拉伸直至断脱,记录断裂强力及断裂伸长率。对拉伸断裂强力测试过程中,各不确定度分量进行评定,最终合成测量结果的不确定度。     

固体生物质燃料中碳氢元素测量结果不确定度评定

基于三节炉测定固体生物质燃料的方法建立测量模型,分析三节炉法测定固体生物质燃料碳和氢测定结果的不确定度来源:所测试样按照文中方法评定的煤中碳氢测量结果为C_(ad)=(45.91±0.21)%,k=2;H_(ad)=(4.76±0.05)%,k=2;测量重复性是固体生物质燃料碳氢测量结果不确定度的主要来源。因此,严格控制重复性测定的条件,确保样品的均匀一致性、提高人员操作熟练程度,是提高三节炉法测定生物质燃料中碳氢结果精密度,降低测量重复性引入不确定度分量的关键环节。     

卷烟条包装盒压痕挺度测量不确定度的评定

目的以卷烟条包装盒为研究对象,依据YC/T 330测定卷烟条包装盒的纵、横向压痕挺度,分析由折痕挺度仪、试样裁切尺寸偏差及测量重复性所引入的测量不确定度值,从而得到卷烟条包装盒压痕挺度的测量不确定度。方法通过对压痕挺度进行10次独立重复性试验,由计算标准偏差得出标准不确定度值,也称A类不确定度;然后再按B类不确定度评价方法对测量仪器及取样尺寸偏差带来的不确定度进行计算,得出B类不确定度;计算合成不确定度;最后计算扩展不确定度。结果依据YC/T 330测定卷烟条包装盒A的扩展不确定度U_纵=(83.1±6.22)g,k=2;U_横=(59.7±4.20)g,k=2。结论通过评定结果可知,对不确定度影响分量由大到小依次为试样裁切尺寸偏差、测量重复性、折痕挺度仪校准参数。     

金相显微镜畸变的测量不确定度评定北大核心CSCD

畸变能够反映金相显微镜实际像与理想像的偏差,是金相显微镜性能准确可靠的重要技术指标。依据《测量不确定度评定与表示》校准规范,对金相显微镜畸变测量过程进行了研究,建立畸变测量结果的不确定度评定数学模型,全面分析不确定度来源,评定金相显微镜畸变测量结果的不确定度。结果表明:取包含因子k=2,置信水平为95%时,在总放大倍率为50×、100×、200×、500×和1000×条件下,金相显微镜的相对畸变测量结果分别为(0.5±0.4)%、(0.3±0.6)%、(1.3±0.4)%、(0.4±0.4)%、(0.9±0.1)%,测量结果的不确定度主要来源于畸变测量系统和重复性测试。     

生活饮用水3M Petrifilm^TM菌落总数测试片法的不确定度评定

对3M PetrifilmTM菌落总数测试片法检测生活饮用水中菌落总数的测量结果进行了不确定度评定,评述了引起测量结果不确定度的主要因素,对样品稀释及方法精密度因素进行了详细评价,并对单一样品重复测量10次及30个样品每个样品平行测量2次的两种情况,分别进行了重复性标准偏差评价。结果显示：单一样品重复测量时,测量结果的不确定度主要由样品稀释和重复性标准偏差引起,扩展不确定度U95为20CFU/mL,k=2;多个样品每个样品平行测量2次时,测量结果的不确定度主要由重复性标准偏差引起,在95%的置信度时,扩展不确定度U（lgxj）为0.093,k=2.75。