基于PLM的企业网络化协同管理平台的开发

分析PLM对企业网络化协同管理的重要作用,阐述基于PLM的网络化协同管理的必要性及实施方法,并以企业信息化网络为基础,搭建企业网络化协同管理平台,实现企业内外资源的协同和共享,缩短产品设计、开发、制造时间,快速响应市场需求,增强企业竞争力。     

产品生命周期支持下的网络化制造平台的研究

网络化制造是适应经济全球化发展而产生的先进制造模式,产品生命周期管理是现代企业的一项战略性业务解决方案。讨论了网络化制造下产品生命周期管理的需求,描述了面向产品生命周期管理的网络化制造模式下的特点,提出了支持产品生命周期管理的网络化制造平台框架,并结合网络化制造的需求给出了其中的关键技术和功能。     

基于产品生命周期管理的协同研发平台

介绍了工程机械产品协同研发的现状,提出了基于产品生命周期管理的协同研发平台。从架构方案和数据流程两方面分析了这一协同研发平台的交互模式,从产品库模板管理、账户管理、用户权限矩阵、供应商客户环境要求等方面论述了这一协同研发平台的实施规则,并给出了应用实例。     

基于语义服务的网络化协同制造执行平台

为有效地支持制造企业在制造过程的协作与协同,并提供信息平台的支撑,提出了一种新的网络化协同制造执行平台的架构、运作流程和服务集成技术.针对跨企业制造过程协作对网络化协同制造执行平台的需求提出了一种基于语义服务的网络化协同制造执行平台的系统体系结构;在分析基于语义的网络化协同制造执行平台的支撑技术,构建技术和运作技术体系的基础上,对基于语义服务的网络化协同制造执行平台的运作流程和基于语义网关的平台集成模式与集成过程进行了研究.最后,在平台体系结构和实现技术的指导下进行了原型平台的斤发和应用验证.     

支持ASP的网络化CAPP应用服务平台

ASP已成为全球化制造发展和企业间电子商务的重要方向之一,激烈的市场竞争促进了支持ASP的各种制造信息系统的发展和应用。本文结合目前承担的“国家十五科技攻关计划-持ASP服务的软件系统及工具集“项目,针对CAPP目前面临的形势,分析了支持ASP的网络化CAPP应用服务平台框架、服务流程,同时介绍了用基于J2EE的体系结构建立支持ASP的网络化CAPP系统,并对系统的模块化、组件化、集成性和安全性等方面进行了深入的介绍。     

网络化敏捷制造支持平台的研究

阐述了网络化敏捷制造支持平台的规划，构建过程中几个重点问题的研究和探索，提出了在网上建立项目工作室的概念，并模仿现实中项目的开发，实现了基于网络进行管理和实施，为切同设计，协同工作提供了强有力的支持。     

基于网络化制造ASP平台的项目协同管理系统的研究

分析了网络化制造ASP平台上项目协同的特点,给出了基于ASP平台的项目协同管理系统的体系结构模型,提出了项目协作中的协同决策算法以及基于web的项目计划与进度控制技术的实现方法,并初步用ASP,VB.NET以及XML等技术实现了其原型--基于WUXIASP平台的项目协同管理系统AlliPM.     

基于.NET的网络化测控平台的设计开发

介绍一种基于.NET的通用网络化测控平台硬件方案和软件系统功能设计,给出了测控平台在某电力系统的实例应用。该测控平台具有良好的灵活性、适应性和扩展性。     

基于MVC模式的模具网络化制造平台的研究

MVC模式是开发基于J2EE架构的WEB系统的一种主流模式.在建立基于J2EE的Web应用程序中,Struts和spring框架已经成为被广泛使用的框架.提出了一种轻量级的J2EE企业级解决方案,采用开源框架Spring、Struts集成开发J2EE应用,设计开发了基于MVC模式的模具网络化协作制造平台.     

基于ASP模式网络化制造平台的访问控制的研究

ASP(应用服务提供商)模式是网络化制造的重要发展方向,而访问控制技术又是ASP平台提供应用服务时的重要保障。本文分析了ASP模式和基于角色访问控制的特点,结合一个实际项目的应用实例,初步探讨了网络化制造ASP模式下访问控制策略的关键技术和改进方向。     

网络化协同产品开发机理及其支撑平台的研究

网络化协同产品开发是为适应现代企业全球化竞争而产生的一种产品开发模式.通过分析网络化协同产品开发组织模式的特点,指出过程协同和数据协同是实现网络化协同产品开发的核心.以此为基础,构建了包含客户层、使能工具层、引擎服务层和支撑工具层的网络化协同产品开发平台的功能技术体系,最后给出了系统实现方案.     

网络化制造平台的参数化协同设计系统研究

在ASP网络化制造平台上开发出参数化协同设计系统。基于系统,设计人员可异地同步或异步完成产品的协同设计及对产品的快速参数化设计,从而快速响应变化市场需求,实现企业产品开发中的协同设计,缩短开发时间;同时减少产品快速开发中的大量重复性工作,提高开发效率,降低成本。分析了系统总体结构,对实现系统的CAD软件参数化驱动二次开发、数据信息传递、数据库的组织与通信等关键技术进行了阐述,对产品开发设计流程进行了说明;以冲压模参数化设计为例,通过不同用户基于网络实现了产品协同设计过程中对零部件的高效快速设计与装配修改以及对网络信息资源的共享、产品的可视化服务。     

网络化协同产品开发机理与模型研究

网络化协同产品开发是网络化制造技术的重要组成部分，是企业适应全球化竞争，提高核心竞争力的关键所在。在给出网络化协同产品开发定义的基础上，阐述了其基本特征、技术特征和功能特征。同时，深入探讨了网络化协同产品开发机理及其概念模型、协同模型和形成过程，从全局与系统的层次上建立了网络化协同产品开发的框架体系。最后，通过企业汽车产品开发实例说明了该思想。     

陶瓷产品网络化销售和定制系统设计研究

通过分析正在全球范围内兴起的定制生产和电子商务对我国制造业的挑战，提出一种将CIMS技术，网络化制造技术和电子商务相结合的经营模式－产品网络化销售和定制模式，研究了该模式的体系结构，并以某企业为案例，开发了陶瓷产品网络化销售和定制系统，给出了业务流程，运行模式及技术特征。     

网络化集成制造系统的运作模式和应用系统研究

在网络化集成制造概念的基础上，建立了网络化集成制造系统的5层体系结构，其核心为市场和客户，从内到外分别合作伙伴层、支持中心层、支撑分系统层和功能分系统层。提出了基于网络化集成制造系统的网络联盟企业2种运作模式。分别为面向大企业的有核心企业模式和面向中小企业的无核心企业模式。开发了网络化集成制造系统的应用系统－－陶瓷产品网络化集成制造系统，并在有关企业及其合作伙伴中实际应用。     

基于ASP模式的网络化设备资源共享模式及系统设计研究

针对目前存在的设备资源不能很好利用和底层设备资源使用信息没有集成的问题，提出了一种基于ASP模式的设备资源网络化共享模式。基于此模式，设计了相应的ASP平台功能框架，该平台包括设备资源共享信息系统、设备资源共享合同与任务管理系统、设备资源共享监控与管理系统。提出了实现该平台的关键技术，包括平台网络架构、利用网络化信息终端实现对被共享的设备进行远程实时监控、生产文件下发和生产计划执行情况实时上报的技术，以及实现信息集成的软插件技术，并完成了原型系统的开发。     

基于UG二次开发的协同装配平台设计与实现

文中应用UG_OPEN API和Wins ock等功能模块,在VC++编程环境下,通过UG_OPEN API中MFC界面制作功能与网络套接字结合,初步设计并制作了基于UG二次开发的协同装配平台。用一个简单的装配实例,说明远程协同装配过程,验证了基于UG二次开发的协同装配的可行性。     

基于集成DNC技术的车间运行模式研究

知提出集成ＤＮＣ概念的基础上,建立了４种不同规模和层次的基于集成ＤＮＣ技术的车间运行模式。２层运行模式适合于只需对车间局部进行ＤＮＣ控制的场合;３层运行模式适合于没有单元层设置,并且集成控制管理功能要求较高的车间;４层运行模式适合于有单元层设置的车间;跨车间运行模式具有与工厂层和Ｉｎｔｅｒｎｅｔ的信息通道,是一种面向２１世纪的敏捷制造车间运行模式。本研究为我国机械制造车间实施集成ＤＮＣ和选择适合的     

敏捷网络化集成制造平台的研究与实现

为了迅速响应市场需求的变化，快速地开发、设计和制造产品，提出了一种网络化制造的新模式——敏捷网络化集成制造(ANIM)。设计了敏捷网络化制造集成平台的运行策略和框架；分析了平台的目标、功能和关键技术；通过建立原型系统，实践并验证了敏捷网络化制造系统中的若干理论和实现技术。