有效管理窑炉,延长窑炉使用寿命

所有玻璃企业都期望窑炉运行良好且使用寿命长,本文主要从窑炉的工艺环节、工艺指标的执行、窑炉管理制度等方面论述管理窑炉的方法.     

玻璃窑炉电极砖运行管理

板状氧化锡电极砖会随着窑炉运行出现不同程度的侵蚀,造成窑炉工艺偏离,影响生产的稳定性。通过检测OLED及LTPS平板显示基板玻璃窑炉半成品玻璃中氧化锡质量百分比的变化,确定氧化锡板状电极砖推进量,优化推进时间及推进量,进而稳定窑炉工艺状态及窑内液流。     

窑炉技术拥有专利63项 彩虹光伏玻璃工艺国际领先

正中国电子彩虹集团近日公布其光伏玻璃创新成果。随着延安、合肥、咸阳光伏玻璃窑炉及配套生产线等一批重点项目正式发布,彩虹光伏玻璃全氧燃烧窑炉工艺及产业化技术达到国际领先水平,这标志着我国光伏玻璃产业发展取得重大突破。中国电子彩虹集团总经理司云聪介绍,此次彩虹发布的光伏玻璃全氧燃烧窑炉工艺及产业化技术,克服了传统空气窑炉高能耗、高污染等缺     

E玻璃窑炉液流速度计算及案例分析

从运行窑炉中存在的跑料问题入手,引入E玻璃窑炉表面液流速度计算方法。通过计算玻璃液流速度,优化窑炉工艺制度,提高窑炉表面液流速度,很好解决了窑炉跑料问题,确保了拉丝作业的稳定性,促进了生产。     

氨法与双碱法脱硫技术的比较

介绍了氨法脱硫和双碱法脱硫技术的工艺原理及技术特点,并对两者在玻璃窑炉烟气治理上的适用性进行了比较,指出双碱法脱硫技术更适合玻璃窑炉烟气治理的实际情况,宜作为对玻璃窑炉烟气进行治理时的首选技术.     

体积流量在平板显示玻璃料方切换中的应用

在平板显示行业玻璃料方切换的过程中,常应用体积流量概念来计算窑炉加料量。按照计算量对窑炉进行加料,可以避免料方切换过程中窑炉玻璃液位采取自控模式所造成的液位失控现象,以达到稳定液位、稳定窑炉工艺,确保窑炉安全运行的目的。     

无碱高铝硼硅酸盐玻璃窑炉寿命延长措施探讨

无碱高铝硼硅酸盐玻璃熔制温度极高,熔制温度、工艺稳定性显著影响玻璃窑炉使用寿命。经过长期的生产实践,发现采取稳定料堆下料状态、及时推进电极砖、优化窑炉冷却系统结构等措施,可以达到提升窑炉工艺稳定性、稳定窑内液流状态和有效冷却窑体薄弱部位的目的,从而减缓窑体侵蚀速率,延长窑炉使用寿命。     

玻璃窑炉燃烧气氛的监测和控制

通过对玻璃窑炉燃烧气氛的监测控制,正确调节玻璃窑炉气氛不但可以保证工艺要求的温度、压力和稳定性,还可降低能耗提高产值和利润.特别是在燃烧价格不断上涨的今天,监测控制窑炉气氛和节能降耗更显得极为重要.     

平板显示基板玻璃窑炉能量技术分析及运行管理

通过合理的G/E参数设置,确定平板显示基板玻璃窑炉运行过程中的能量配置,以稳定窑炉运行工艺。综合窑炉冷修期间的拆解结果、玻璃中实际的氧化锡含量及电助熔运行期间系统各参数变化情况,制定生产期间窑炉电助熔系统中电极的定期推进计划,减缓对窑体侵蚀,提高窑炉运行安全。     

玻璃窑炉烟气脱硫脱硝除尘一体化技术探讨

阐述了玻璃窑炉燃料的使用情况及污染物排放情况,对国内应用的脱硫、脱硝技术进行了综合分析,提出了几种适合玻璃窑炉烟气的脱硫脱硝除尘一体化工艺方案。     

燃石油焦玻璃窑炉烟气净化技术的研究与进展

总结了我国现行玻璃行业排污现状和治污工艺,对燃石油焦玻璃窑炉污染控制的难点和现有技术的优缺点进行了分析。叙述了金属烧结滤料在高温腐蚀环境中的应用,并证实是一种高效、可靠和经济的选择。提出了燃石油焦玻璃窑炉尾气深度净化的可行性工艺。     

浅谈艺术玻璃制造业的窑炉工装立体布局

艺术玻璃制造业的生产具有窑炉小型化、色系多样化、成形自由化、造型独特化的特点，这些特点需要窑炉熔制相应的玻璃熔体满足生产的需要。本文从窑炉工装布局的策划依据、布局模式及工艺控制模式等方面，介绍了艺玻制造业综合型窑炉的组合配比与使用范例。     

从熔铸AZS耐火材料方面分析玻璃窑炉漏水的原因

玻璃窑炉发生漏水事故的原因很多,本文结合玻璃窑炉的运行特点,从熔铸AZS耐火材料的生产环节及其性能分析玻璃窑炉池底、池壁漏水的具体原因。并对玻璃窑炉关键部位所采用的熔铸AZS制品提出科学建议,在材质分配方面进行合理化搭配。从而避免玻璃窑炉运行中因材料因素造成的玻璃窑炉漏水事故。     

800吨/日全氧窑炉结构与工艺

本文介绍了大型太阳能光伏玻璃制造的全氧助燃窑炉。从节能环保、提高产品质量与生产效率的角度出发,窑炉结构采用全氧燃烧、池底台阶、窑坎、优质耐火材料的选择、池底鼓泡、消泡和卡脖等关键技术,再结合其他技术,制定合理的窑炉工艺,将配合料通过熔化、澄清、均化、冷却及温度调节等工艺过程,形成成分均匀、缺陷较少、符合成形温度要求的玻璃液。     

玻璃窑炉节能优化设计初探

通过对玻璃熔窑结构和熔制工艺的分析,探讨了影响玻璃熔窑节能效果的一些因素,提出窑炉结构节能优化设计的重点。     

玻璃熔窑热工DCS控制系统及应用

介绍了窑炉热工控制DCS控制系统在玻璃生产中的应用.采用计算机控制系统,可以优化熔窑燃烧工艺制度,实现玻璃窑炉节能减排;能量管理控制系统通过能源介质数据采集、能源设备状态监控、在线运行管理及优化节能调度,实现能源的合理分配及能源有效利用.     

熔铸AZS池壁砖严重的内在品质缺陷原因分析与控制

熔铸AZS池壁砖局部有聚集超量玻璃相成分，是玻璃窑炉运行的一个安全隐患。通过对熔铸AZS池壁砖严重的内在品质缺陷原因的研究分析，找出控制此类缺陷的方法，改进电熔砖浇注方法和优化砂型工艺，以提高电熔砖外观质量和内在品质，杜绝池壁砖聚集超量玻璃相，消除玻璃窑炉运行中的安全隐患。     

硫碳着色的农药瓶上大量气泡如何排除

结合玻璃瓶罐厂的工艺改造，分析了玻璃组成，熔制工艺及窑炉结构等对硫碳着色农药瓶气泡的影响，并提出了相应的改进措施。     

宽体压延线的成形设备及成形工艺

为满足日益增长的光伏玻璃市场需求，大拉引量的窑炉逐渐成为主流。通过对宽体压延线与普通压延线成形设备与成形工艺的研究分析，宽体压延线因其拉引量大、掰边不良率小、溢流口宽度大等优点，更符合大拉引量玻璃窑炉的生产需求，可有效降低窑炉运行及生产成本，节能降耗。     

国外玻璃窑用耐火材料的发展

本文综述介绍1985年亚琛国际耐火材料会议“玻璃窑用耐火材料”及近年文献中有关国外玻璃窑用耐火材料的发展新动态。包括玻璃工业、工艺和窑炉的简况,玻璃窑用主要耐火材料品种和材质的概况。国外影响窑炉寿命的最薄弱环节已由熔池材料转向蓄热室中层格子砖,本文介绍目前进行的有关试验研究及砖种的基本情况。