基于VERICUT的数控加工宏程序仿真

通过对常见几何结构的仿真加工,介绍了宏程序的编制,以及使用VERICUT数控仿真软件对数控宏程序的仿真,最终判断宏程序的正确性。     

B类宏程序编程方法与技巧

数控加工已成为当今世界机械加工行业领先技术的代表,而数控宏程序的应用程度就更加体现出了数控加工水平的高低和对机床的利用率,直接关系到加工难度与加工效率。本文以数控宏指令为基础,以华中数控操作系统为例,通过机械加工和无数次的宏程序的加工,总结B类宏程序编程方法与技巧。     

宏程序在曲面体加工中的应用

阐述了宏程序在数控编程技术中的应用.通过一椭圆曲面在数控加工中的宏程序应用,详细介绍了采用宏程序编程法在编制非圆弧曲面零件中的分析方法及思路,意达到一通百通的效果.     

基于VERICUT的数控宏程序仿真

数控宏程序对于一些规则曲面加工具有高效、灵活的优点,但其理论难度和结果抽象性让初学者望而生畏。文中探讨基于VERICUT的数控宏程序仿真过程,并结合实例进行验证,以期说明宏程序编程与VERICUT仿真技术相结合,能有效降低宏程序人工编程错误的风险,提高宏程序编程的效率和通用性。     

宏程序指令在非圆曲线数控加工中的应用

介绍了宏程序的概念、宏程序的优势及宏程序在非圆曲线数控加工中的应用.结合宏程序,运用数学编程方法设计椭圆、双曲线等非圆曲线的数控加工程序,应用简单、便捷,可保证粗、精加工精度,有较强的适用性和通用性.     

宏程序在数控加工编程中的应用

在一些复杂零件的数控加工编程中,宏程序的使用对编程往往能起到化难为易、化繁为简的效果.通过三个车、铣零件加工的宏程序编程实例,介绍了宏程序在数控加工编程中的应用.     

圆弧逼近椭圆的方法及椭圆螺纹编程研究

主要介绍用等间距直线逼近法设计椭圆并通过椭圆标准方程计算出椭圆25个节点的坐标值,用计算出的椭圆25个节点坐标值组合成12个圆并利用圆的方程式计算出逼近椭圆的圆的圆心坐标及半径。文中通过圆弧与椭圆的拟合误差的计算证明用圆弧逼近椭圆的方法的精确度很高。最后介绍了椭圆及椭圆螺纹走刀路线的设计及编程,解决了在数控车床教学或零件加工应用中,不会宏程序,或会宏程序而机床不具备使用宏程序功能的,又需要加工椭圆或椭圆螺纹的读者的困扰。所介绍的直线逼近椭圆、圆弧逼近椭圆的方法虽然计算量大,但通俗易懂,特别适合数控初学者、不会宏程序编程或会宏程序编程而机床不具备使用宏程序功能的数控操作者。     

用户宏程序的开发与VERICUT仿真验证

通过对凸轮几何结构的研究,建立凸轮展开数学模型,进而详细介绍了宏程序的编制过程。使用VERICUT数控仿真软件对数控宏程序的仿真、测量、以及变量跟踪,最终判断宏程序的正确性。     

数控宏程序在复杂零件数控编程中的应用

以环切法球面加工的数控宏程序编制为例,提出了在编制复杂零件的数控程序时采用宏程序的便利性,同时指出了走刀路线的设计是数控编程的关键。     

宏程序在深孔钻削和宽槽型面加工中的妙用

一般对于宏程序的研究多用于复杂型面或编程计算量较大的零件加工.现从宏程序可以简化编程、提高编程效率这一功能着手,以数控车削中深孔钻和宽槽型面加工为例,介绍了利用宏程序提高编程效率的思路.     

基于宏程序铣削椭圆台

分析了宏程序的格式、特点和用途;指出了宏程序可充分扩展数控机床的辅助计算功能,对数控机床加工功能的扩充起了很大作用;通过椭圆台铣削编程加工实例说明了宏程序编程过程和使用效果.     

CF卡在数控机床传输数据中的应用研究

无论是手工编程,还是自动编程,都需要将程序传输到数控机床进行加工。针对数控加工程序与数控机床间的传输数据现状,提出采用低廉的CF卡作为传输中介,研究应用CF卡传输数据的格式要求和系统传输参数要求及其设定方法。通过对CF卡与数控机床间的读取、编辑、调用等数据传输使用方法的研究应用,发现使用CF卡与数控机床进行数据传输,不但可以降低辅助设备成本,还可以大大缩短人工输入的时间,减少占机调整时间,提高生产效率。     

避免数控车床安全事故的方法

数控车床加工中．经常会出现异常情况。轻者损坏刀具,使工件报废,重者损伤机床的卡盘及电动刀架,严重影响机床精度,甚至危及操作者的人身安全。针对这种情况,总结了数控车床发生碰撞事故的一般规律,从编程及操作等方面提出安全事故的预防、解决方法。     

USB通讯在数控系统中的应用

介绍了一种基于USB通讯的PCNC数控系统体系结构。主要阐述了数控系统体系结构及工作原理、USB固件编程以及USB通讯和驱动程序的开发等内容。该技术方案具有开发简单、易于实现的特点，可适用于高速数控系统的开发。     

曲轴皮带轮信号盘数控铣齿专机设计

针对曲轴皮带轮信号盘的技术要求,提出了将普通X62W卧式铣床改造成用于铣加工信号盘的数控铣齿专机。阐述了机床的工作原理和改造方案,在原有机床上加装中低档数控系统、滚珠丝杠、伺服电机,设计了机械传动系统图、进给伺服系统、机床电气原理图,并编写了铣齿数控加工程序。实际使用证明,数控铣齿专机工作可靠,自动化程度高,生产效率高,产品质量稳定,完全满足了企业的需求,为企业充分利用现有设备,降低生产成本提供了实例。     

基于Matlab的数控加工代码仿真检验

为保证实际数控加工的顺利进行 ,需要采用仿真加工技术对数控加工代码的正确性进行检验。在研究数控加工代码仿真检验技术的基础上 ,开发了基于Matlab平台的数控工具磨床仿真加工系统 ,实现了复杂形状刀具数控磨削加工代码的仿真检验。     

非圆二次曲线数控宏程序的编制与应用

目前多数中高档数控系统都为使用者提供了宏程序的功能,恰当地使用该功能,可极大提高编程效率。利用宏程序可很方便地编制出二次曲线的加工程序,对于相同形状、不同尺寸的零件,只要在调用宏程序时利用变量赋予不同的数值即可。通过对现有数控系统宏程序功能的深入研究,设计了一套统一模板,利用非圆二次曲线的公式,将轮廓曲线转换成数控车床能够实现的密集拟合的坐标点,可使用户简化和统一非圆二次曲线在数控车床上编制的复杂程度。     

PLC在数控机床开发中的应用

针对工业生产的特定需求,采用可编程控制器和多轴运动控制器作为主要控制元件,建立非标数控系统,把它应用于机床的数控系统中。与传统的数控机床相比,非标数控机床不但简化了机床结构和控制系统,还使用户的编程变得更加简单。介绍了PLC在数控系统应用中的原理及其控制中的硬件功能,阐述了系统启动和各轴使能准备等控制部分,设计了相应的PLC控制梯形图。     

数控车削椭球面通用宏程序的编制与应用

椭球面加工是数控车削中常见的加工内容之一,一般情况下,数控系统只有直线和圆弧插补功能,而无椭圆插补功能。因此,如果要进行椭球面加工,只能采用CAM软件进行自动编程或宏程序进行手工编程,两者相比,使用宏程序进行编程加工要比自动编程加工更加快捷、灵活。本文以FANUC0i数控系统为例,探讨了数控车削椭球面通用宏程序编制的方法,给出了椭球面加工通用宏程序,并针对凸椭球面和凹椭球面进行了实际加工应用。     

SIEMENS840D数控系统钻孔循环的研究

针对CAM软件的后处理无法生成SIEMENS840D可执行的钻孔循环,通过对SIEMENS840D系统标准循环的研 究,找到了SIEMENS840D钻孔循环参数设定的意义与方法。