可以对织物进行后处理的水刺生产技术

美国国际纸业公司最近向外界公布了其所研制开发的可以对织物进行后处理的水刺技术。该公司声称这项技术适合对长丝织物 ,特别是机织物进行处理。目前公司已经将该技术申请了专利 ,专利号为ＵＳ 5 80 6 1 5 5。整个过程是在水刺机上完成的 ,生产时织物在机器中间通过 ,水刺机发射出高压水流作用于织物 ,织物二次通过设备中的水刺中心 ,这样织物的正反两面都会得到水刺处理。经过处理以后的织物许多特性都会得到改变 ,例如透气性、织物表面均匀度、光泽、紧密度、耐磨性、拉伸强度、脱边性、脱缝等性能 ,采用不同水平的水刺能量 ,会在织物表…     

织物的防刺机制及刀具形状对防刺性能的影响

为研究高强织物抵御刀具刺破的机制,从力学角度分析了在刀具穿刺过程中织物的受力变化及刀具的能量转化,并结合超高分子质量聚乙烯纤维防刺材料的静态穿刺与动态穿刺实验,验证了刀具的瞬时冲击力及动能转化的理论分析。计算结果显示：在冲刺动能为24 J、刺入角度为0°条件下,对织物产生的瞬时冲击力可达1 811.85 N,对织物的瞬时压强为7.49×108 Pa,此二者是导致织物受损的主要因素;刀具刺入过程中产生的动能除克服织物的弹性外,还有部分能量因摩擦转化为热能,该热能至少可使织物升温100 ℃,但具体转化率还有待研究;此外,不同刀具形状对织物的破坏机制有所不同,并直接影响破口形态和穿刺深度,相同条件下,双刃刀刺入最深,其次是单刃刀和锥。     

水刺固网水射流的流场分析

以流体力学的原理对水刺固网水射流进行分析,揭示和探索其流场分布的规律和特点,从而加深对水利固网加工机理的认识,以便更好地开发水刺非织造产品.     

多轴向经编织物的防刺性能

 为了研究多轴向经编织物的防刺性能,实验选用了不同规格的多轴向经编织物进行准静态防刺性能测试,通过对实验结果的分析研究了多轴向经编织物的结构参数对防刺性能的影响,以及多轴向经编织物的防刺特性;并且通过SEM观察多轴向经编织物在穿刺时织物断裂口纤维的截面形貌,分析了多轴向经编织物在防刺过程中的能量吸收机理。结果表明织物的体积质量与最大穿刺力存在正相关关系,体积质量增加,织物的最大穿刺力增大;而且提高经编多轴向织物的表面紧密度,有利于提高织物的防刺性能。在多轴向经编织物中使用较细的纱线编织而成的四轴向织物的防刺性能最佳,能够很好地吸收穿刺能量,抵抗刀刃切割。     

水刺固网水射流的流场分析

以流体力学的原理对水枣固网水射流进行分析，揭示和探索其流场分布的规律和特点，从而加掌权地水刺固网加工机理的认识，以便更好地开发水刺织造产品。     

水刺处理对机织麻纺织物结构性能的影响

对苎麻、亚麻、苎麻棉和亚麻棉织物进行不同水压、水刺次数和水刺方向的处理，并测试各项性能，通过对性能变化的分析，表明水刺处理可以使试验织物的厚度增加、透气性降低、断裂伸长率增大、断裂强力改变。同时对试验织物性能变化与水压、水刺次数和水刺方向的相互关系进行了探讨。     

多轴向经编织物的防刺性能

为研究多轴向经编织物的防刺性能，选用了不同规格的多轴向经编织物进行准静态防刺性能测试，分析多轴向经编织物的结构参数对防刺性能的影响，以及多轴向经编织物的防刺特性。且通过SEM观察多轴向经编织物在穿刺时织物断裂口纤维的截面形貌，探讨多轴向经编织物在防刺过程中的能量吸收机制。     

剪切增稠流体运用于低速冲击防护的研究

利用剪切增稠流体与芳纶织物进行复合得到STF-芳纶复合材料,通过低速冲击测试平台对STF-芳纶复合材料与多层纯芳纶织物进行低速冲击对比实验。实验结果表明,在相同冲击能量下,纯芳纶织物的隔冲系数和能量吸收率随织物层数的增加而增大;浸渍剪切增稠流体制得的STF-芳纶复合材料与同质量的纯芳纶织物相比,抗低速冲击性能有明显提高,其表面最大冲击力与剩余冲击力小,隔冲系数与能量吸收率大。增加纯芳纶织物层数和采用浸渍剪切增稠流体的复合材料都能提高抗低速冲击性能,后者效果更明显。     

水刺非织造产品吸液性能的研究探讨

水刺非织造产品的吸液性能是一项非常重要的技术指标,特别是在卫生、洁净、过滤等领域应用时,对产品的吸液性有非常高的要求。简述水刺非织造产品的吸液机理及其吸液性能的测试方法,并从水刺非织造产品的组分、缠结度、织物结构、织物面密度、化学整理等方面分析产品吸液性能的变化规律。     

多层防刺材料中间隔织物的缓冲作用

为减轻防刺服的质量,同时增加其穿着舒适性,采用涤纶间隔织物与防刺材料结合的方式制作复合防刺织物。通过对涤纶间隔织物进行压缩测试和对复合织物进行刺割测试,探究间隔织物厚度、间隔丝密度、织物层数对其缓冲性的影响,同时比较了纯防刺材料与不同结构间隔织物防刺材料的防刺效果。研究发现:间隔丝密度越大、织物厚度越小,间隔织物单位厚度的缓冲性越好,当涤纶间隔织物厚度为6.7 mm、间隔丝密度为 9 744根/(0.01 m²)时,缓冲性能最好,为25.1 J/m;使用2层涤纶间隔织物叠加时,间隔织物单位厚度的缓冲性最好,能量吸收为31.9 J/m;当间隔织物置于防刺材料底部时,在刺割受力最大值附近力的方差约为纯防刺材料的50%,此时缓冲效果最好。     

How Foam Appearance Influences the Italian Consumer's Beer Perception and Preference

The current study presents the results of a survey performed to investigate whether different patterns of foam and lacing affect consumer beer preference and the perception of beer characteristics. The impact of three different levels of foam (huge, medium and little) at pouring, and two lacing patterns (very laced to not laced) during consumption, was evaluated on a set of 26 attributes by a panel of Italian beer consumers. Overall, beers which delivered a medium level of foam at pouring were considered by Italian consumers as the best dispensed, the most liked for their visual appearance, the most attractive to consume and the most likely to be purchased. Cluster analysis determined four groups of consumers with different preference patterns for beer foam and expectations for sensory characteristics of the beer. It was found that 80% of consumers preferred a medium level of foam and no lacing, whereas 20% of consumers preferred a high level of foam and lacing. Furthermore, for nearly 40% of consumers, foam and lacing patterns generated expectations regarding beer sweetness, bitterness, fruitiness, perceived level of alcohol, effervescence and the thirst quenching character of the beer.     

弹力包芯纱弹性与包覆效果的研究

弹力包芯纱的特征就是具有弹性,对织物染整效果影响较大的就是其外包纤维的包覆均匀性。分别对氨纶丝、氨纶包芯纱和弹力布的拉伸特性作了试验分析,指出了三者之间的联系;还从不环锭纺、喷气纺纺纱原理方面分析了弹力包芯纱包覆均匀性的问题,指出了改善弹力包芯纱性能的要求,提出了评定弹力包芯纱弹性和包覆效果的方法。     

我国水刺合成革基布行业的现状与发展

介绍了水刺合成革基布是目前国内水刺非织造布中的主要品种，分析了其产品的基本情况、行业现状、市场需求及最新动态，并提出今后发展的方向和建议。     

Impact resistance behaviour of silicone coated warp knitted spacer fabrics used for protective clothing

This paper aims to analyse the effect of coating, fabric layers and structural parameters on the impact resistance behaviour of warp knitted spacer fabrics used for protective clothing. For this purpose, six warp knitted spacer fabrics were produced by varying thickness and mesh structure and were coated with a silicone substrate. A drop-weight impact tester was used to determine the impact resistance characteristics of the samples. The results indicate that, the impact resistance properties of warp knitted spacer fabrics can be improved considerably by coating as reducing approximately 10 kN of the peak transmitted force. Also, the structural parameters such as fabric thickness and mesh structure have significant effects on impact resistance behaviour of the samples. The fabrics with higher thickness and smaller size mesh on the outer layers have better impact resistance properties. Additionally, the lamination of spacer fabrics can effectively improve the impact resistance characteristics of the spacer fabrics. The warp knitted spacer fabrics can be used as an energy absorbing material for body protection by varying their structural parameters, fabric lamination and/or by coating.     

Tencel纤维纬起绒织物产品开发及性能研究

简单介绍了Tencel纤维及其纯纱、混纺、包芯纱的性能,并通过对三种Tencel纤维纬起绒织物各种性能的测试,分析了Tencel纤维以纬起绒织物性能的影响,测试数据表明：Tencel纬起绒强物充分发挥了Ten-cel纤维的特色,织物具有优良的服用性能。     

负泊松比经编间隔织物的抗低速冲击性能

为研发具有不同负泊松比效应的经编间隔织物,对5 种负泊松比经编间隔织物试样进行落锤冲击实验,通过冲击载荷与时间和位移的关系曲线分析5 种织物在低速冲击载荷下的形态变化和能量吸收性能,研究负泊松比织物在低速冲击下的能量吸收性能与负泊松比值及初始冲击能量的关系。结果表明：织物的能量吸收性能随织物负泊松比值的增大而提高,织物的能量吸收性能越好,耐冲击性能也越好;初始冲击能量的大小也会影响织物的能量吸收速率和耐冲击性能,初始冲击能量越高,织物的耐冲击持久性越差,但对织物总的能量吸收影响不大。     

短纤纱经编织物生产关键技术研究进展

针对短纤纱经编生产强力低、毛羽多、延伸小、捻度大以及成本高等问题,总结了短纤纱经编生产中的整经技术、高速生产技术、清洁生产技术、智能生产技术和全成形经编生产技术的发展及生产应用。通过梳理经编用短纤纱成纱质量要求,包括纱线断裂强度、表面毛羽和延伸性能等,进一步分析了短纤纱经编整经技术、短纤纱经编织造技术存在的问题和解决方法。通过介绍短纤纱经编产品在衬衫面料、内衣面料、裤料、蕾丝面料领域的应用现状以及生产情况,对短纤纱经编技术未来发展方向进行展望,指出了短纤纱经编生产技术将持续向特色化、高档化和功能化方向发展。     

喷气纺长丝包芯纱生产探讨

分析了喷气纺长丝包芯纱的三组分成纱结构,对不同品种,同细度的喷气纺包芯纱和环锭纺包芯纱进行了对比,同时对不同长丝,不同外包纤维的包芯纱的质量做了分析比较,认为喷气纺包芯纱的成纱条干较好,包缠牢度明显高于环锭纺包芯纱。     

弹力包芯纱及其弹力织物质量控制探讨

针对棉氨纶弹力包芯纱及其弹力织物在环锭纺纱及喷气织造过程中易出现的特有疵点和质量问题，分析了产生的原因，重点讨论了弹力包芯纱纺纱机构、弹力包芯纱接头问题、弹力包芯纱汽蒸问题、弹力包芯纱及其弹力织物的弹性问题、弹力织物幅宽的控制、弹力织物的卷边问题、喷气织机织造弹力织物时的工艺参数调整及设备状态检修八个方面。并详细介绍了各方面的技术重点及要点。     

圆盘式旋流纺纱方法

提出一种新型纺纱方法 ,即圆盘式旋流纺纱。介绍其工艺流程、机构设计 ,包括梳辊牵伸机构、斗式纤维传送机构、圆盘式纤维集聚机构及旋流加捻机构 ,并对该纺纱方法所纺纱线的性能进行了初步测试与分析。对比扫描电镜的照片 ,发现圆盘式旋流纱的外观形状与转杯纱线接近 ,内部成纱结构却与喷气纺纱相似 ,纱线呈包缠真捻。与环锭纱相比 ,圆盘式旋流纱断裂强力略小、断裂伸长不匀率较大 ,其余指标基本接近。