微型车车轮螺栓冷镦成形工艺及关键模具设计

根据微型车轮螺栓生产批量大的特点。总结我厂原冷镦成形工艺的不足，介绍了在高效自动冷镦机上一次冷镦成形微型车车轮螺栓的工艺方法和关键模具的设计。     

冷镦螺栓生产过程中表面麻点原因分析

我国城市正处于快速发展中,相关部门对城市的规划进行细致的研究,在城市建设的过程中,螺栓起着重要的保护作用,并且螺栓具有较广的使用范围,然而在螺栓制作的过程中表面易产生麻点,本文将对这一现象的产生进行分析。     

连杆螺栓冷镦成形及加工工艺研究

连杆螺栓是汽车紧固件中承受载荷较大，并要承受很大的带有冲击性应力的零件，具有高强度、高精度的特点。选用合适、正确、先进的加工工艺，是确保产品的机械性能及尺寸精度的关键。本文从材料的选择、冷激成形工艺及后序加工工艺的制订、零件的检测等方面均作了较为详细的论述。     

微型车车轮螺栓生产工艺及冷镦主要模具设计

随着人们需求的增强,国产及合资汽车企业越来越多,特别是微型车的生产更是引人注目。本文就微型车车轮螺栓(见图1)的生产工艺及冷镦主要模具设计,作一概述。 1.生产工艺及冷镦坯料的确定 (1)工艺路线 微型车车轮螺栓的生产工艺:冷拔坯料→冷镦成形→搓花(搓杆部直纹花)→滚     

EQ153轮毂螺栓冷镦成形工艺研究及经济价值分析

对大规格轮毂螺栓的加工工艺进行了探讨，并对热压、冷镦毛坯、以缩代磨、冷镦一次成形等多种成形工艺进行了经济价值分析。     

40Cr钢螺栓掉头原因分析及热处理工艺改进

我公司生产的六角头螺栓（M18X160）,其材质为40Cr;技术要求：按GB／T3098．1-2000;热处理工艺：860℃×20min淬油＋490℃×120min回火水冷却。     

5CrMnMo螺栓冷镦与热锻模具的复合渗及强韧化处理

铁路螺纹道钉和剪板机刀片螺栓型坯分别由φ20mm的Q235A和45圆钢经冷镦挤压和热胎模锻造成形。这种高效大量的压力加工,制件的质量及成本取决于模具的性能与寿命,最终取决于模具的选材及热处理质量。为提高制件的质量及生产成本,对这两种螺栓成形模具选材及热处理进行改进,具体内容如下。     

六角螺母冷镦成形工艺参数的确定及应用

在四工位螺母冷镦机上镦制六角螺母，其生产效率高、表面质量好，是生产螺母的一种很好的生产方式。但与五工位螺母冷镦机相比，由于少了一个工位（即镦混六方工步），镦球后只能直接镦六角成形，且在第三工位、第四工位之间无夹钳翻转装置，不利于外六方及内外倒角的成形，因此在坯料的用料直径选择以及变形工艺参数计算等方面均需要进行适当调整才能满足零件变形要求。     

浅析装配螺栓松动原因及防松措施

针对装配工厂中各种常见的螺栓松动现象进行阐述,并分析了装配螺栓松动的几种常见的原因以及提出了装配工厂常用的一些防松措施。     

螺栓常见失效的原因及预防

本文介绍螺栓常见失效形式,根据每一种失效形式进行可能的原因分析,最后,针对每一失效原因提出预防措施.     

浅谈中、长规格内六角圆柱头螺栓的热镦工艺及模具设计

本文从生产实际角度阐述了内六角圆柱头螺栓的热镦工艺及模具设计