国际锂矿开发技术现状、革新及展望

这是一篇矿物加工工程领域的论文。为综合评价四川可尔因选锂尾矿锂辉石再选可行性,开展了选锂尾矿矿石工艺矿物学研究及选矿全流程实验研究。通过MLA/AMICS矿物自动分析、LA-ICP-MS激光剥蚀原位分析等技术手段,查明了该尾矿样品中的矿物成分、样品中锂的赋存状态等;在一系列探索实验的基础上,确定了“磨矿-脱泥-浮锂-强磁除杂”的选锂工艺流程。针对Li₂O品位0.51%的选锂尾矿,采用自主研发的高效锂辉石捕收剂EM-PN10,经一粗一扫四精浮选闭路流程,获得了Li₂O品位4.32%,Li₂O回收率60.23%的浮选锂精矿,浮选锂精矿经强磁除铁后,最终获得了Li₂O品位5.07%,回收率（相对于原矿）59.21%的锂精矿产品。实验确定的锂辉石再选回收利用研究成果可为该类选锂尾矿资源利用提供一定技术支撑。     

某锂辉石矿SLon磁选机除铁提锂试验研究及应用

江西某锂辉石矿Li₂O品位为1.51%,Fe₂O₃品位为4.98%,属于复杂难选低锂高铁锂辉石矿。试验研究表明,通过弱磁-浮选工艺可获得Li₂O品位为5.65%,Fe₂O₃品位为3.2%的锂辉石精矿,浮选精矿含铁高,影响产品应用,采用SLon-3000(1.5 T)高梯度磁选机对浮选精矿进一步除铁提锂,获得Li₂O品位为6.24%,Fe₂O₃品位为0.38%,回收率为63.85%的锂辉石精矿,最终产品达到YS/T 261-2011化工Ⅰ级用锂辉石精矿质量要求。     

四川李家沟锂辉石矿重-浮联选工艺研究及工业试验

四川李家沟锂辉石矿为了提高锂辉石的回收率,通过矿石性质研究,对矿石进行了单一浮选试验和重-浮联选工艺小型试验。试验结果表明：通过重-浮联合工艺可取得良好的锂辉石选矿技术指标。现场重浮联选工业试验对矿石0.5～8.0 mm产品进行了重介质选矿试验,试验获得的尾矿产率35.76%、尾矿Li₂O品位0.36%,精矿产率11.57%、精矿Li₂O品位5.62%、回收率50.56%,中矿产率52.67%、中矿Li₂O品位1.19%;中矿进入磨矿浮选作业,精矿与尾矿作为直接产品处理,可减少36%的原矿量进入磨矿浮选作业,降低了用电负荷、钢球消耗和药剂耗量,大大降低了生产成本。     

某伴生钽铌锂辉石矿选矿试验研究

西澳某伴生钽铌锂辉石矿为伟晶岩型锂矿,矿石Li₂O品位1.53%、Ta₂O₅品位0.025%、Nb₂O₅品位0.006%;脉石矿物主要为长石、辉石和石英。为高效开发利用该矿石资源,进行了系统的浮选试验研究以及磁选、重选试验研究。确定采用弱磁选除铁—强磁选、重选联合回收钽铌—强磁选尾矿浮选回收锂辉石的选矿工艺。试验结果表明:原矿在磨矿细度-0.076 mm占75%条件下,弱磁选除铁—强磁选回收钽铌工艺分选指标优于螺旋溜槽重选工艺分选指标,强磁选精矿经摇床1次粗选、1次精选获得Ta₂O₅品位21.35%、对原矿回收率23.03%的钽铌精矿;以碳酸钠、氢氧化钠、氯化钙为浮选锂辉石调整剂,以改性脂肪酸类捕收剂T-88为浮选锂辉石捕收剂,对强磁选尾矿进行锂辉石浮选试验,经1次粗选、2次精选、1次扫选、1次中矿再选锂,获得Li₂O品位5.60%、对原矿回收率76.13%的锂辉石精矿,实现了矿石中锂辉石与钽铌矿物的有效回收。试...     

非洲某锂辉石矿分选工艺

这是一篇矿物加工工程领域的论文。非洲某伟晶岩锂矿中有用矿物以锂辉石为主,原矿Li₂O含量为0.87%,属低品位锂矿,开发利用相对困难。本研究通过详细的浮选实验,采用“一粗二扫三精”的浮选工艺,获得了产率为10.15%的锂辉石精矿,含Li₂O 6.03%,锂回收率70.14%。磁选除杂实验结果表明,锂浮选精矿经0.2 T磁选可获得化工级-1锂辉石精矿产品,经0.6 T磁选可获得陶瓷级锂辉石精矿产品,实现了该低品位锂矿的高质化利用。     

我国锂辉石矿选矿技术研究现状及展望

这是一篇矿物加工工程领域的论文。新疆某锂辉石矿Li₂O品位为1.04%,含锂矿物主要为锂辉石、含锂白云母及磷锂铝石,脉石矿物主要有石英、钠长石和钾长石。该矿石在磨矿细度-0.074 mm 79.4%的条件下,采用自主开发的捕收剂EM-PN51,经一粗一扫三精的浮选闭路流程,最终获得Li₂O品位5.36%、Nb₂O₅含量0.071%、Ta₂O₅含量0.044%的含铌钽锂精矿,Li₂O回收率为87.38%,Nb₂O₅回收率为87.33%、Ta₂O₅回收率为88.26%,实现了该锂辉石矿中多种有价组分的综合回收。     

某微细粒锂辉石浮选流程对比试验研究

某花岗伟晶岩型锂辉石矿矿物组分复杂、嵌布粒度细,为了寻找合理的选矿工艺流程,针对该矿石开展了2个不同选矿流程的试验研究。试验获得了锂精矿Li₂O品位5.64%、锂金属回收率78.10%的选别指标;得出优先剔除矿泥和云母,对改善后续锂辉石浮选指标非常有益,对于该矿石采用阶段磨选—粗精矿再磨—精选流程比连续磨矿—脱泥—浮选流程,无论是在选别指标上,还是流程结构上均更有优越性。     

非洲某含透锂长石伟晶岩锂辉石矿综合回收锂的选矿试验研究

通过对非洲某含透锂长石的花岗伟晶岩型锂辉石矿进行工艺矿物学研究,发现该锂矿中的锂主要以锂辉石和透锂长石的形式赋存。通过重介质选矿试验优先分选透锂长石,可以得到Li₂O品位为4.22%、回收率为18.14%的透锂长石精矿,对透锂长石选矿尾矿进行磨矿浮选锂辉石试验,采用自主研发的改性螯合捕收剂TQ-3,在低碱性环境下(pH=8.5～9)浮选,得到Li₂O品位为6.09%、回收率为65.27%的锂辉石精矿,锂的综合回收率达到了83.41%。试验获得两种合格锂精矿产品,实现了锂资源的综合回收利用。     

某伟晶岩型锂辉石矿石浮选试验

某锂辉石矿石Li₂O品位为1.46%，矿物组成复杂，主要有用矿物为锂辉石，主要脉石矿物为石英、长石、云母等，锂辉石与石英、长石的嵌布关系密切，多呈聚粒状分布，局部分散，有的呈针状被云母、石英包裹，或呈片状、粒状等形态分布于云母裂隙中，属于复杂难选伟晶岩型锂辉石矿石。为确定该矿石的开发利用工艺，进行了选矿试验研究。结果表明，矿石在磨矿细度-0.074 mm占72.2%的情况下，采用磁选（636.94 kA/m）脱铁、浮选锂辉石工艺回收锂辉石，其中浮选以Na2CO₃+NaOH作pH调整剂和脉石矿物分散剂，CaCl₂作锂辉石的活化剂，TSY-15作捕收剂，经1粗2精3扫、中矿顺序返回流程处理，最终获得Li₂O品位为6.02%、Li₂O回收率为80.65%、Fe₂O₃含量为0.67%的锂辉石精矿，达到陶瓷级锂辉石精矿质量标准。     

新疆某锂辉石矿粗粒浮选探索试验研究

新疆某伟晶岩型锂辉石矿Li₂O含量为1.41%,主要含锂矿物为锂辉石,脉石矿物主要是石英、正长石、斜长石。采用高压辊磨机直接粉碎至-0.5mm的矿样中-0.074mm粒级含量占28.54%,且锂辉石矿物单体解离度在91%以上。对-0.5mm试验矿样进行的粗粒浮选试验结果表明,粗粒锂辉石矿浮选比常规细粒浮选需要的捕收剂用量要大,且需要在相对较低的搅拌转速以及较高的矿浆浓度条件下才能获得较好的浮选指标。采用自行设计的粗粒浮选装置相对于常规挂槽浮选机可提高Li₂O回收率约10个百分点。原矿以碳酸钠为调整剂、氧化石蜡皂+油酸钠为捕收剂经2粗3精1扫的闭路浮选试验,可获得Li₂O品位为5.11%、Li₂O回收率为70.04%的锂精矿指标,为锂辉石矿山采用高压辊磨机作为终粉磨而取代球磨机提供了可能。     

碳酸钠和氢氧化钠对锂辉石矿浮选的影响

以四川呷基卡锂矿为研究对象,采用浮选工艺分选锂辉石,主要研究了调整剂碳酸钠和氢氧化钠添加次序、作用时间与用量对浮选指标的影响。发现先添加碳酸钠后添加氢氧化钠,可大幅提高锂精矿的Li₂O品位;适当延长氢氧化钠的作用时间,可有效提升锂精矿Li₂O的回收率;高用量的碳酸钠会抑制锂辉石的上浮,高用量的氢氧化钠则会降低捕收剂对锂辉石的选择性。矿石经2粗3精1扫闭路试验,可获得Li₂O品位和回收率分别为4.48%和87.76%的锂精矿。     

国际锂矿开发技术现状、革新及展望

这是一篇矿物加工工程领域的论文。江西某钽铌尾矿中主要矿物为长石、石英、锂云母和黄玉,含少量的锂辉石、绢云母等,其中主要可利用矿物为锂云母。长期以来,该尾矿缺乏综合利用回收工艺。本次实验研究针对该尾矿中主要的可利用矿物锂云母进行浮选实验研究,确定合理的选矿回收工艺,为该尾矿的综合利用提供技术依据。针对该矿石的工艺矿物学性质,确定采用浮选工艺对锂云母进行回收。通过一系列浮选条件实验,采用HZ-00和十二胺作为组合捕收剂,Na₂CO₃为pH值调整剂,以水玻璃为抑制剂的条件下,采用“一粗一扫一精”的浮选工艺流程,浮选闭路实验可获得锂云母精矿Li₂O品位为3.02%、回收率为72.41%的实验指标,实验结果较为理想。     

某低品位伟晶岩型锂辉石选矿试验

为降低某低品位伟晶岩型锂辉石选矿生产成本,采用重介质分选工艺,预测可抛弃近70%的粗粒尾矿,可获得Li₂O品位为5.25%,Li₂O回收率为63.70%的锂辉石精矿。为提高其选矿回收率,采用研发的捕收剂EL进行了浮选试验研究,试验可获得Li₂O品位为4.12%,Li₂O回收率为80.76%的锂辉石精矿。精选抛尾工艺流程可在一定程度上消除矿泥对精选的影响,同时减少金属量在矿泥中的损失,该研究成果对选矿厂技术改造具有一定的指导意义。     

江西宜春低品位锂云母矿综合回收工艺研究

钽铌锂是重要的稀有金属,具有极高的开发利用价值。针对江西宜春地区低品位锂云母矿,开展了钽铌、锂及长石综合回收工艺试验研究。结果表明,针对低品位锂云母矿资源特性,开发了以-CO-NH-为主要作用官能团的高选择性锂云母捕收剂ZL-01,实现了在易于泥化的复杂矿浆体系中锂云母矿物的高效捕收,解决了传统脱泥-浮选工艺造成锂云母矿物流失的难题。以ZL-01作捕收剂不脱泥直接浮选锂云母矿物,浮选尾矿采用螺旋溜槽粗选-摇床精选的重选工艺回收钽铌矿物,重选尾矿采用弱磁-强磁联合的磁选工艺对长石矿物进行除杂提纯。在原矿含0.42%Li₂O、0.004%Ta₂O₅、0.008%Nb₂O₅的情况下,获得了Li₂O品位3.38%、回收率为73.50%的锂云母精矿,Ta₂O₅品位18.530%、Nb₂O₅品位24.120%,钽回收率48.89%、铌回收率36.98%的钽铌精矿,TFe含量(质量分...     

内蒙古某钽铌稀有多金属矿综合利用试验研究

针对内蒙古某钽铌稀有多金属矿,采用光薄片鉴定、X-衍射分析、扫描电镜及能谱分析、电子探针分析等方法对其进行了详尽的工艺矿物学研究,查明了金属矿物主要为钽铌铁矿、锡石、细晶石等,非金属矿物主要为钠长石、石英和天河石。通过详细试验研究,确定采用“一段磨矿—强磁分选—分级摇床—摇精回收钽铌—酸洗除铁—摇尾回收锂铷云母—强磁尾矿综合回收长石云母”的选冶联合工艺,最终可获得(Ta, Nb)₂O₅品位为60.15%、回收率为21.70%的钽铌精矿1,(Ta, Nb)₂O₅品位为30.35%、回收率为3.17%的钽铌精矿2,Li₂O品位0.89%、回收率为58.98%的锂铷云母精矿1(Rb₂O品位0.34%、回收率为11.70%,云母含量为92%),Li₂O品位0.60%、回收率为5.59%的锂铷云母精矿2(Rb₂O品位0.28%、回收率为1.35%,云母含量为93%),Na₂O品位6.88%、回收率为7...     

新型捕收剂BK414A在某锂云母矿中的应用

针对某锂云母矿石在脱泥作业中锂损失较大的问题,对原矿进行了工艺矿物学研究,主要是由于部分细小鳞片状集合体在磨矿中泥化造成的。基于阴/阳离子表面活性剂协同效应复配了新型锂云母捕收剂BK414A,在不添加调整剂、不脱泥的条件下对该锂云母矿进行了浮选试验研究,并与常规脱泥-酸法浮选工艺进行了指标对比。研究结果表明：BK414A作为锂云母捕收剂在中性矿浆环境中获得了精矿中Li₂O品位3.05%、Li₂O回收率89.19%的浮选指标;在酸性矿浆环境中(pH=4)常规脱泥-酸法浮选工艺获得了精矿中Li₂O品位2.91%、Li₂O回收率81.87%的浮选指标;与常规脱泥-酸法浮选工艺相比,新工艺所得精矿中Li₂O品位提升了0.14%、Li₂O回收率提升了7.32%。采用BK414A浮选锂云母时,无需添加调整剂、无需脱泥,实现了全粒级浮选,且具有流程稳定、浮选指标优良等优点,在中性矿浆环境实现了锂云母的高效回收。     

大红柳滩某低品位锂铍矿石表面清洗浮选工艺研究

以大红柳滩某锂铍多金属矿为研究对象,研究了N甲基9十七烯酰胺基乙磺酸钠和N-甲基脂肪酰胺基乙酸盐作清洗剂时,矿物表面清洗浮选对锂铍矿物可浮性及锂铍分离效果的影响,并对矿物表面清洗浮选的试验条件进行了优化。闭路试验的结果表明,在磨矿细度-0.074 mm含量占72%的条件下,清洗浮选可以获得锂精矿Li₂O品位为6.01%、Li₂O回收率为87.60%;铍精矿BeO品位6.57%、BeO回收率62.90%的良好指标。其中,锂精矿中BeO品位为0.049%、BeO回收率为31.20%,较好地实现了锂铍分离。     

某褐铁矿强磁选-反浮选试验研究

根据某褐铁矿的矿石性质,采用一段磨矿、强磁选-反浮选工艺流程,对该矿石进行了选矿试验。试验结果表明,在磨矿细度-0.074 mm占60.0%,一次强磁粗选,强磁精矿再选,强磁尾矿再进行二次扫选,强磁精矿再选尾矿和强磁尾矿再选精矿合并进行反浮选,反浮选尾矿返回强磁尾矿再选的闭路工艺流程,可获得产率52.24%,品位54.04%,回收率67.03%的强磁精矿和产率47.76%,品位29.08%,回收率32.97%的最终尾矿。     

某锂多金属矿浮选工艺研究

对某锂多金属矿进行了选矿工艺试验研究,分析了磨矿细度、药剂制度等对矿石分选效果的影响,最终确定了磨矿-脱泥-浮选的工艺流程,闭路试验得到Li₂O品位3.77%、Rb₂O含量0.67%、Cs₂O含量0.11%,对应的回收率分别为72.58%、71.09%和71.54%的锂云母精矿,实现了矿物资源的综合回收利用。     

江西宜丰低品位锂云母矿中锂云母和长石的综合回收研究

江西宜丰地区锂云母矿风化严重、矿物赋存形式复杂, 锂云母中Li₂O理论品位较低, 为实现该锂云母矿中锂云母和长石的高效回收, 开展了详细的选矿试验研究。研究结果表明, 采用脱泥—浮选—磁选工艺, 首先对原矿进行脱泥, 降低了微细粒脉石矿物在锂云母矿物表面的罩盖, 然后以高选择性捕收剂ZY浮选锂云母, 实现了锂云母与脉石矿物的有效分离, 最终获得含Li₂O 1.73%、回收率75.87%的锂云母精矿; 浮选尾矿经磁场强度为1.5 T的高梯度磁选除铁后, 可获得作业产率为94.31%、含Na₂O 5.78%、K₂O 3.08%、Fe₂O₃ 0.07%、白度为67.21%的长石精矿, 可作为陶瓷原料使用。该工艺处理锂云母矿获得了良好的选矿指标, 实现了锂云母及长石的综合回收。