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在连铸连轧产线上,铸坯火焰切割产生的熔渣会对成品和设备造成损害,目前工业现场主要由人工主观地对熔渣的尺寸进行判断。针对铸坯切割熔渣尺寸在线测量问题,研究了基于线结构光阵列的熔渣尺寸在线测量方法,通过线结构光阵列倾斜投射多条线结构光至铸坯表面,多个面阵相机组成的视场覆盖铸坯上下表面整个宽度方向,利用产线上铸坯的自身运动完成铸坯上下表面的扫描,最后利用基于三角测量原理实现铸坯切割熔渣尺寸的在线测量,并给出测量范围和测量精度的调整方法。通过搭建熔渣尺寸在线测量系统,现场试验证明,系统熔渣尺寸测量响应时间为0.144 s,满足实时性测量的需求。通过对算法的理论分析和实际测量结果数据比对表明,熔渣尺寸理论测量精度和实际测量误差标准差可达0.1 mm,熔渣检出正确率达到100%。 相似文献
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针对某钢厂连铸生产线板坯定尺装置易受外界因素干扰,连铸成品合格率低的问题,开发了1套基于测量轮的编码器定尺系统。详细介绍了该系统的硬件组成、控制流程、软件组态、控制模式、软件设计以及常见故障的处理方法等。测量轮编码器定尺系统应用后,连铸板坯定尺合格率达到99%以上,切割准确率明显提高,完全能够满足连铸生产需要。 相似文献
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介绍了宝钢(集团)上海一钢公司炼钢厂板坯连铸机火焰切割辊道重新设计概况,并制造了既可摆动,又能高速旋转的火焰切割辊道,消除了割抢割坏辊子和辊面粘渣现象,大大减少了停机时间,降低了维修成本,提高了生产效率,适应了现代板坯连铸生产的技术需求。 相似文献
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钛高强钢具有成本优势,得到了广泛的应用,但添加钛易诱发板坯裂纹缺陷。针对wTi=0.1%的高强钢板坯火焰切割裂纹问题,采用ANSYS模拟了板坯火焰切割的过程及随后的温度变化,用光学显微镜分析了板坯裂纹形貌及组织、用热膨胀仪测定了wTi=0.1%的高强钢的温度-膨胀曲线,从板坯火焰切割后相变的角度探讨了裂纹形成原因。结果表明, wTi=0.1%的高强钢板坯火焰切割后,距切割面30mm以内冷却速度可达10℃/s以上,冷却速度快使板坯产生贝氏体和马氏体相变,导致了板坯火焰切割裂纹的产生。 相似文献
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氧燃气火焰切割连铸板坯是连铸生产中一种已定形的工艺。然而,这种传统的火焰切割技术的缺点是切割速度比较低。为提高切割速度,奥地利和德国联合开发出Loxjet工艺。该工艺可使切割板坯的速度提高4倍。如果用传统氧燃气切割200~250 mm厚的板坯,切割速度仅为0.3~0.5 m/min;而用 相似文献
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首钢京唐炼钢连铸板坯的激光测长系统采用了非接触式测量,具有自动校正板坯定尺长度,实现智能闭环切割控制,定尺切割精度高,维护简单同时极大地减少由于测量轮机械磨损和人工测量直径误差等造成的板坯定尺与实际不符,整体提高了板坯的定尺合格率和成材率,该系统运行稳定,实际测量板坯长度与定尺偏差在合理范围内,完全满足现场生产工艺要求。 相似文献
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板坯结晶器保护渣的性能优化 总被引:1,自引:0,他引:1
论述了第一炼钢厂板坯连铸在现行的浇注工艺参数下,结晶器内的熔渣理化性能与板坯技量的关系,为板坯结晶器保护渣性能优化提出了解决的方法和途径。 相似文献
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连铸坯的定尺切割是连铸生产工艺中影响成材率的重要环节.检测辊存在磨损、打滑等因素影响一次切割定尺精度.由于二次定尺切割板坯惯性差异大,难以通过调节变频器给定频率及传统机械弹性挡板实现二次切割前的准确定位.采用CCD摄像和数字图像边缘检测技术.实现了连铸板坯一次定尺切割控制和铸机拉速的动态跟踪,提出并实现了一种独特的液压缓冲、回推精确定位的二次定尺切割方法.实际运行结果表明,两次切割成材率达到98.5%,对多流连铸坯、中板、重轨等产品的定尺切割问题具有较好的参考价值. 相似文献
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介绍了天津钢铁集团有限公司炼轧厂4~#板坯连铸机连铸切割控制系统的总体结构、切割长度优化策略和切割模式。结合4~#板坯连铸切割的实际情况,对4~#板坯切割长度优化系统进行了理论分析和现场应用研究,通过使用板坯切割长度优化系统,实现了铸坯的合理切割,提高了合格坯的产量和铸坯收得率。 相似文献
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介绍了太钢炼钢厂MES系统成品模块中对连铸板坯理论质量的计量方法以及发展过程,论述了影响板坯理论质量的关键因素,并指出了MES系统中板坯理论计量的发展方向。 相似文献
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安钢第二炼钢厂4号板坯连铸机技改工程一次试车成功4月4日,由安钢集团公司自行设计、安装的第二炼钢厂4号板坯连铸技改工程进入最后统调联动热负荷试车,13点25分,经火焰切割机定尺切割后的第一块180×1050mm红钢坯起吊,经有关技术人员鉴定,铸坯质量... 相似文献
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采用以氧-丙烷气为燃烧介质的连铸坯火焰切割技术,如果氧焰割嘴设计不合理、切割参数设计不当,易造成铸坯切割时金属飞溅、断面不平整、割逢较大等问题。石钢炼钢厂通过将火焰切割系统的割嘴喉径由2.6mm降至1.40mm、点阀箱调节器和电磁阀、切割机具的介质参数等进行改造和优化,降低了铸坯的割缝和燃烧消耗,取得了显著效果。 相似文献
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介绍了不同动态轻压下压下位置对连铸板坯内部质量的影响。通过对连铸板坯横断面的低倍检验结果和沿连铸板坯厚度方向化学成分分析,发现动态轻压下对连铸板坯中心偏析的改善效果十分显著,高级别管线钢的最佳动态压下位置fa=0.5-0.8。 相似文献
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介绍了火焰切割与液压剪在连铸方坯上的应用情况,连铸钢坯液压剪技术替代丙烷火焰切割钢坯技术,吨钢切割成本由1.15元降低至0.59元,切割时间由30 s降低至8 s.钢坯液压剪切采用的是物理式剪切,全程不产生切屑,不存在割缝的金属损失和钢坯底部粘熔渣现象,真正实现了零割损、零排放、提高成材率作用,是一项安全高效的钢坯离断... 相似文献