立式退火炉低氮控制技术研究与应用

利用数据分析法,分析了某连退机组立式退火炉NO_x排放浓度与带钢规格和加热段热负荷输出之间的相关性。结果表明：在加热段热负荷输出低于41%时,折算后的NO_x排放浓度不大于150 mg/m³;随着热负荷输出的进一步增加,NO_x排放浓度呈现线性增加。为了降低高热负荷下NO_x排放浓度,基于NO_x的生成机理开展了低氮控制技术研究。首先,通过试验确定了不同额定功率的烧嘴烟气中的残氧量与NO_x生成量的关系,得到烧嘴烟气中的残氧量控制范围为2.5%～4.4%。通过进一步定量分析残氧量对烧嘴功率的影响,发现随着残氧量的降低,一方面可以降低NO_x生成量,另一方面又可以提高退火炉加热能力。当残氧量由6.0%降低至3.5%时,额定功率为80.0、120.0、160.0 kW的烧嘴NO_x生成量分别降低了41.53、28.51、26.96 mg/m³,而烧嘴功率分别增加了14.7、22.0、29....     

35t/h热风冲天炉烟气脱硫技术探索及应用

随着环保形势的日益严峻，对冲天炉烟气中SO₂的排放要求越来越严格，通过比较各种脱硫方法以及结合35 t/h冲天炉现场实际情况，采用SDS钠基干法脱硫工艺对冲天炉烟气脱硫并实现达标排放。     

SO42-对烟气洗涤废水镧盐除氟的影响(英文)

以La(NO₃)₃·6H₂O为沉淀剂从模拟烟气洗涤废水脱除氟离子。采用氟离子选择性电极、SEM、EDS和XRD研究SO₄^2-浓度和添加顺序对残留氟浓度和沉淀性质(质量、形貌、物相和成分)的影响规律。结果表明，在含SO₄^2-模拟烟气洗涤废水中生成的沉淀主要为不规则块状的LaF₃晶体。然而，沉淀中同时存在无定形态颗粒，推断其为La[SO₄]F。与LaF₃相比，La[SO₄]F中F/La化学计量系数更小，La原子利用效率更低。因此，随着模拟烟气洗涤废水SO₄^2-浓度增加，残留氟浓度上升。采用镧盐-SO₄^2-的添加顺序可以抑制无定形La[SO₄]F的生成，有利于降低残留氟浓度。当La/F摩尔比为1:3.0，依次添加La(NO₃...     

酸再生机组超低排放关键技术分析及改进

盐酸再生系统是酸连轧工序的辅助系统,也是带钢生产过程中重要的环保系统。随着我国日益严格的污染物排放标准,现有的盐酸再生控制技术已经不能满足污染物超低排放要求。分析了奥地利Ruthner盐酸再生设备污染物排放不达标的原因是烟气排放温度高及氧化铁颗粒细小,通过优化一级文丘里预浓缩器、增加二级文丘里、设计冷却循环系统等方式,将烟气温度降低到50 ℃,烟气中HCl和Fe₂O₃的排放量均满足污染物排放浓度低于10 mg/m³的“双十”标准。     

江苏中兴化工设备有限公司(扬州市中兴硫酸设备厂)

董事长:陈忠和13605271299总经理:陈俊1530527800615305278777公司经营范围1、总承揽20-800kt/a含硫矿料制酸全套工程2、总承揽20-800kt/a硫磺制酸全套工程3、总承揽金、铜、铅、锌、钼、镍冶炼烟气制酸全套工程4、低气浓SO₂非稳态制酸全套工程总承揽5、火电厂烟气脱硫、脱硝、硫回收环保治理全套工程总承揽6、钢铁厂烧结机低气浓烟气SO₂活性炭（有机胺）吸附制酸工程总承揽     

一种新型加热炉余热高效回收利用技术

文章介绍了用于邯钢西区的一种国内首创的新型加热炉余热能源二次利用技术。该技术通过将余热锅炉设置在加热炉主烟道,不再增设旁通烟道,彻底打破了传统的余热锅炉只能布置在旁通烟道的设计要求,基本不受场地条件影响,不论在新建项目还是在现有生产线进行改造都能实现增设余热锅炉降低加热炉排烟温度。可以实现加热炉烟气余热的二次利用,且不需对加热炉排烟系统进行任何扩容改造,具有投入低节能效果好等特点。     

金属滤芯电袋在氢氧化铝焙烧烟气净化中的应用

氢氧化铝焙烧作为氧化铝生产的最后一道工序,焙烧过程以天然气或煤气为燃料,同时由于氧化铝粒度细、烟气温度高、颗粒物浓度高、颗粒物硬度高、此外还含有SO₂、NO_x等污染物,且颗粒物主要为氧化铝,使其具有一定工业回收利用价值。本文根据氢氧化铝高温焙烧烟气的特点,提出氢氧化铝焙烧高温烟气高效除尘净化治理技术,即高尘、高温、高湿烟气经金属滤袋除尘器收尘后排出系统外,金属滤袋耐高温、耐腐蚀,是适用于高温烟气的除尘工艺;经除尘后的烟气颗粒物含量低,符合超净的标准,既回收了烟气中夹带的氧化铝,又避免了高含尘烟气对后续设备的磨损。本工艺流程经某铝业有限公司工程应用验证,除尘效率高、运行阻力低,是稳定可靠的氢氧化铝焙烧烟气净化治理技术。     

废旧锂离子电池火法冶炼富锰渣中锰和锂的提取（英文）

开展富锰渣硫酸化焙烧-水浸选择性提取锰和锂的试验,采用XRD、TG-DSC和SEM-EDS详细分析锰和锂的提取机理。结果表明,在酸浓度为82%(质量分数)、酸矿质量比1.5:1、焙烧温度800℃和焙烧时间2 h时,Mn和Li的浸出率分别达到73.71%和73.28%。焙烧过程中,富锰渣首先与浓硫酸反应形成Mn SO₄、MnSO₄·H₂O、Li₂Mg(SO₄)₂、Al₂(SO₄)₃和H₄SiO₄。随着焙烧温度的升高,H₄SiO₄和Al₂(SO₄)₃依次分解,并形成莫来石和尖晶石相。莫来石的形成有利于降低Al和Si的浸出率而增加Li的浸出率;而尖晶石的形成则会降低Mn和Li的浸出率。     

富硫相硫化铜对冶炼烟气中单质汞的选择性捕获

针对高硫冶炼烟气中气态单质汞(Hg⁰)脱除难的问题，本研究采用不同方法制备了一系列的硫化铜吸附剂样品，并考察制备工艺、烟气成分、温度等因素对吸附剂从模拟冶炼烟气中脱除Hg⁰性能的影响。采用SEM-EDS、XPS、XRD、Raman等分析表征方法对硫化铜吸附剂进行表征，并对CuS_x吸附剂的脱汞性能进行评价。结果表明：制备的吸附剂均为富硫相硫化铜(CuS_x)，且一步水热法制备的硫化铜中S/Cu摩尔比(x)最高，x值可达1.34。CuS_1.34具有最佳的Hg⁰吸附性能，其适用温度为75～150℃，且烟气中的O₂、SO₂和HCl有较强抗性，突破阈值为25%时吸附容量可达5.237 mg/g。利于Raman和XPS表征确定了短链硫(S₂^2-)是CuS_1.34吸附剂脱汞的主要活性位点，S₂^2-与Hg⁰     

柴油机颗粒物-氮氧化物减排系统贵金属催化剂研究进展

汽车排放的氮氧化物(NO_x)和碳烟颗粒物(PM)会对环境和人类健康造成严重的危害,但是现有的技术仅能对NO_x或PM的排放实现单独净化。与其他尾气净化技术相比,柴油机颗粒物-氮氧化物减排系统(DPNR)兼具NO_x和PM净化效果,成为下一代NO_x和PM协同净化的首选催化系统。本文综述了DPNR催化反应机理以及系统中NO_x和PM系统净化用的贵金属催化剂的研究进展;总结了Pt基催化剂在不同条件下同时消除NO_x和PM的催化活性,系统地讨论了Ba、K、Mn等元素掺杂对Pt基催化剂的影响。同时归纳比较Ag基、Ru基与Pt基催化剂在PM氧化和NO_x消除方面的区别,为研究开发同时消除NO_x和PM的高效催化剂提供参考。     

SNCR脱硝技术在阳极焙烧中的应用

阳极焙烧过程产生的烟气中含有氮氧化物(NOx)、二氧化硫(SO2)等大气污染物,烟气处理不好会严重影响当地生态环境。为了降低焙烧炉烟气中氮氧化物的排放浓度,在焙烧炉上应用SNCR烟气脱硝技术后,烟气中氮氧化物排放浓度由原来的180mg/m~3降低至90mg/m~3以内,脱硝率达到50%,实践证明,取得了良好的节能减排效果。     

钛合金BT20焊接接头腐蚀疲劳性能的实验研究

BT20钛合金焊接接头的轴向疲劳性能在应力集中系数K_t=1时的各种应力比的条件下,盐雾环境和SO₂酸性盐雾环境下的疲劳寿命都有所降低,其中 SO₂酸性盐雾环境对疲劳寿命影响最显著;在疲劳寿命N=10⁵处,应力比 R由0.5变为0.06时,潮湿空气使疲劳强度下降18%,盐雾腐蚀使疲劳强度下降16%,SO₂酸性盐雾使疲劳强度下降7%。     

少污染锻造加热炉的研制与应用

少污染锻造加热炉的研制与应用４３００７０武汉汽车工业大学余际星曾友鹏对于地处都市的锻造加热炉用户来说，加热炉的烟尘排放受到了严格控制。为此，我们研制出了ＳＭＤ－４８型少污染燃煤锻造加热炉。使用这种加热炉，不仅使烟尘排放满足了国家环保标准要求，而且提高...     

高效、节能、环保——发展稀土表面改性技术大有前途

1 稀土表面改性技术符合高效、节能、环保和绿色制造的理念 材料表面改性技术近几年发展迅速,但如何进一步提高效能,降低处理温度,缩短工艺时间,节约能耗,减少废液废气排放,对环境更友好,始终是材料工作者致力研究的问题.     

热处理行业生产废气的生态学防治

热处理行业排放的废气有害成份复杂,包含盐蒸汽、油蒸汽、油烟、碳黑和粉尘,同时可能存在残余氨气(NH₃)、氮氧化合物(NOx)和硫化物等有毒有害气体。由于这些有害成份的存在,如果不进行有效的分离,极易引发管道火灾、排放颗粒物超标和有毒有害成份超标等危害安全和环保的问题。而常规的烟尘净化设备难以同时处理这些有害成份,亚捷科技(唐山)股份有限公司研发的阻火型烟尘净化系统由于设备自身的特点,完全适用于热处理废气的处理,并在热处理行业得到了成功的应用。     

浅谈硫磺装置制硫炉喷火嘴裂纹焊接修复

硫磺装置属于环保型及效益型装置，主要是将各装置无法处理和利用的酸性气(主要是H₂S气，属高度危害介质)转化成硫磺，使排空的气体达到环保要求，并生产硫磺产品。制硫燃烧炉是硫磺装置的关键设备，它是将H₂S燃烧反应成SO₂、S等，达到后续工艺的要求，因此制硫燃烧炉制硫炉喷火嘴是硫磺回收装置的主要部件之一，由于燃烧反应后，炉膛温度高，1300C°左右。2022年5月公用工程硫磺装置燃烧炉更换检修施工中发现的喷火嘴裂纹缺陷，其焊接修复技术性能的优劣，对制硫燃烧炉的能耗、环保和长期安全、稳定运转有着直接影响。     

河钢塞尔维亚钢厂高炉煤气双蓄热加热炉的技术特点

介绍了河钢塞尔维亚斯梅带雷沃钢厂新建3~(#)双蓄热式加热炉的技术特点。其采用高炉煤气替代天然气,降低了燃料成本;通过合理的燃料配比及烟气反吹燃烧等技术的应用,解决了蓄热式加热炉NO_x和CO超标排放的问题;此外,该加热炉还采用了汽化冷却、均热段倾斜式炉底和排渣孔等技术,以及一级和二级控制技术,提高了加热炉的经济效益和操作便利性。     

超临界CO2输送环境中O2、SO2和NO2杂质对X52钢腐蚀行为的影响

通过腐蚀模拟试验、表面分析技术水化学模拟计算等方法,对比了在含O₂、SO₂或NO₂杂质超临界CO₂-H₂O环境中X52钢的腐蚀行为差异,探讨了杂质及其交互作用对X52钢腐蚀的影响机理。结果表明：在含0.02%(体积分数)O₂的超临界CO₂-H₂O环境中X52钢的腐蚀速率仅为0.007 mm/a,而在含0.02%SO₂或0.02%NO₂环境中X52钢的腐蚀速率均高于0.300 mm/a;当O₂与SO₂或NO₂共存时,二者交互作用促进腐蚀性物质H₂SO₄或HNO₃形成,进而促进X52钢的腐蚀速率提升;在含不同杂质的超临界CO₂-H₂O环境中X52钢的腐蚀和成膜反应过程主要由杂质控制,X52钢腐蚀程度不...     

热轧奥氏体不锈钢无硝酸酸洗工艺机理分析

总结分析了热轧奥氏体不锈钢无硝酸酸洗工艺机理和酸洗过程中发生的化学反应。无硝酸酸洗采用的是H₂SO₄+HF+H₂O₂+Fe³⁺混合酸液，利用了H₂O₂+Fe³⁺的强氧化作用（替代HNO₃氧化性）、HF的强活化能力和H₂SO₄+HF所提供的强酸性来溶解贫Cr层，并使带钢表面的氧化铁皮与基体发生剥离并脱落。与混酸酸洗工艺相比，无硝酸酸洗工艺从源头上解决了氮氧化物废气和含氮废水的环境污染和脱硝成本高的问题，具有很好的经济和环保效益。     

热轧奥氏体不锈钢无硝酸酸洗工艺机理分析

总结分析了热轧奥氏体不锈钢无硝酸酸洗工艺机理和酸洗过程中发生的化学反应。无硝酸酸洗采用的是H₂SO₄+HF+H₂O₂+Fe³⁺混合酸液，利用了H₂O₂+Fe³⁺的强氧化作用（替代HNO₃氧化性）、HF的强活化能力和H₂SO₄+HF所提供的强酸性来溶解贫Cr层，并使带钢表面的氧化铁皮与基体发生剥离并脱落。与混酸酸洗工艺相比，无硝酸酸洗工艺从源头上解决了氮氧化物废气和含氮废水的环境污染和脱硝成本高的问题，具有很好的经济和环保效益。