离合器式螺旋压力机极限打击性能的讨论

依据能量守恒原理导出了精度较高的离合器式螺旋压力机冷击力的计算式。并根据离合器的脱开性能及最简单的工艺力路线，建立了离合器打滑期间压力机工作机构的运动学模型、有效打击能量和离合器摩擦功的数学模型，在此基础上，得出了压力机在某一参数时，工件最终变形抗力与压力机极限有效打击能量之间的关系曲线，以及有效打击能量与可能出现的极限打击力之间的关系曲线。该两曲线表明，打击过程中，若离合器脱开迟缓，压力机即使在输出了较大能量后，仍有可能产生接近冷击力的打击力。     

曲柄压力机开停机构的改进

曲柄压力机开停机构的改进１１５００１营口锻压机床厂刘跃军目前，中小型曲柄压力机，由于大都采用转键离合器来控制工作机构，使压力机不能进行寸动调节和随意制动，模具安装调整困难，人身和设备安全也得不到足够的保障。下面介绍的改进方案将使此种压力机的性能更完善...     

业海采撷

刚性离合器压力机紧急制动安全装置通过国家检验本刊讯（通讯员夏萼辉）上海粹华制动设备公司研制的刚性离合器压力机紧急制动装置，最近通过了国家铸造锻压机械产品质量监督检验中心检验，产品符合GB３３５０－９３机械压力机安全技术要求等标准。该装置由电磁离合器、加速制动器、光电保护装置和控制箱组成。采用励磁头电制动方式，在电网供电中断，电路系统发生断电故障时，压力机滑块能立即制动。该装置能实现任意位置紧急停车，制动时间不大于０．２０s。该装置解决了J２３系列刚性离合器压力机的安全问题。该装置适用于压力机制造厂…     

一种新型刚性寸动离合器

我厂在1982年成功地研制出D15型电子安全保护装置,可供各种类型冲压设备配装使用。由于目前国内小型压力机75％以上是采用刚性离合器,这些压力机在一个工作循环中途不能停车,配装上保护装置也不能起二次保护作用。为此,我们先后对小型压力机的各种类型的刚性离合器进行了改制,并在此基础上设计了一种新型的刚性安全寸动离合器。这种新型刚性离合器的主要特点是:离合噪音小,动作迅速可靠,用操纵离合器代替了操纵器简化了设计,制造安装容易,维修方便,可任意位置离合及无级寸动,为安装和调整模具提供了方便。     

湿式离合器/制动器及其在机械压力机中的应用

根据多年在汽车制造业中规划，使用和维修机械压力机的经验，介绍了湿式离合器／制动器在机械压力机中的应用现状及其与气动离合器／制动器在使用性能方面的比较。     

J23-16型开式压力机气动块式摩擦离合器制动器

开式压力机广泛应用于机械、电器、仪表和电子等行业,随着国內改革开放的深入,社会对开式压力机的需求量亦大幅度地上升。但目前我国生产的开式压力机仍以60年代初期传统结构(曲轴横放,转键离合器和偏心带式制动器两端设置)为绝大多数,由于这种转键离合器结构的限制,滑块不能在任意行程位置上停止,因此无法配置人身安全保护装置,所以,生产安全性极差,难以适应现代化生产的要求。为此,近些年来,不少单位将转键离合器改装为能寸动的转键离合器,企图使滑块能在任     

机械压力机寸动刚性离合器的研制

介绍了国内外机械压力机离合器的现状;指出了现有压力机刚性离合器的缺点;对国内压力机离合器的发展方向提出了切合实际的看法;重点阐述了第三代寸动刚性离合器的工作原理及优点.     

曲柄压力机刚性离合器的改进

介绍了曲柄压力机常用的两种离合器的改进方法，并分析了其工作原理、工作特点、适用范围，提出了机械结构设计中应考虑的一些问题，对压力机离合器的改进设计和合理使用有一定的意义。     

板料冲压机械压力机设计计算(三)

十、离合器和制动器的计算1.刚性离合器下面所叙述的A—843型63吨下传动自动压力机上的离合器作为滑销离合器结构的例子。这种压力机的滑销离合器如图10—1所示。     

湿式摩擦离合器摩擦片的结构及计算

曲柄压力机的摩擦离合器结构形式很多,按其工作情况可分为干式和湿式二种,按压力机传递扭矩的大小,有单盘式和多盘式之分。湿式摩擦离合器是新颖的摩擦离合器,是适应压力机日趋向高速、精密、安全等方面发展的较为理想的摩擦离合器。     

小型机械压力机自动倒车装置

小型机械压力机自动倒车装置３２５００３温州市工业科学研究所潘剑雄１问题的由来小型机械压力机普遍采用单转键刚性离合器。压力机校模时，一般通过手动操作飞轮，使滑块下降，使上、下模闭合，观察模具的配合情况，从而进行模具调整。对于单转键刚性离合器，由于键啮合...     

提高机械压力机气动摩擦离合器工作性能的研究

国产大型机械压力机的性能普遍存在吨位不足的问题,严重时甚至发生“闷车”。经试验研究认为,引起上述问题的主要原因是气动摩擦离合器设计计算方法不完善,使气动摩擦离合器不能及时传递额定扭矩所致。本文即对此问题进行论述,推导离合器进气系统的有关计算公式,提出解决问题的措施,可供改进设计、改造压力机参考。     

可寸动的刚性离合器的试验研究

装有刚性离合器的小型开式压力机,目前在一些中小厂中广泛采用。这种离合器的特点是结构简单、操作方便、成本低,并且离合器不需要特殊的动力源。但是也存在着缺点,主要的是不能得到寸动行程,因而进行模具调整很不方便,又不能紧急停车。用摩擦离合器来替代刚性离合器能够克服这一缺点,但是摩擦离合器的结构复杂、制造成本高、需要空气或液压动力源,不适于小厂使用。有些使用厂直接利用电动机点动来获得寸动行程进行模具调整,这样作是不合理的,容易烧坏电动机,特别是对100吨以上的开式压力机绝对禁用。     

螺旋压力机无级调速新机构设计

通过对磁粉离合器工作特性的研究，设计了新型磁粉离合器与交流电机组合调速机构，提出了用于螺旋压力机实现无级调速的新方案，使螺旋压力机能够适应各种材料所需要的速度。     

电磁离合器在数控压力机中的应用

随着压力机应用的日益扩大,对压力机的离合器的性能及动作都相应地提出了一定的要求.目前用于机械压力机的离合器结构,一般有刚性离合器及气动摩擦片离合器.由于电磁离合器较前两者具有许多优点,如操作简便,结构紧凑,不需要气动元件,能消除气动噪音     

离合器式螺旋压力机飞轮纵向振动与缓冲分析

分析了离合器式螺旋压力机打击过程，运动部件的运动规律，建立了飞轮的纵向振动微分方程，并以冷击工况为例导出了某型离合器式螺旋压力机轴承动载荷与飞轮支承弹簧刚度之间的关系，为该压力机飞轮缓冲弹簧的设计及轴承的选择提供了依据。     

曲柄压力机空气旋转密封装置的改进

曲柄压力机一般都装有摩擦离合器与制动器。离合器与制动器的布置可分为三类:①离合器、制动器均置于两支承之间;②离合器置于两支承之间,而制动器悬于压力机的后方;③离合器、制动器都悬臂安置在压力机的前、后方。这三类布置都有旋转进气头密封装置,前两类布置又需旋转轴进气密封装置。这两种装置的结构及工作性能直接影响离合器、制动器的工作状态和压力机能否正常工作。我厂在压力机的使用和维修过程中,对这两种装置的结构进行了多次改造,取得了良好效果。     

摩擦离合器制动器设计参数选择的商榷

摩擦离合器制动器是曲柄压力机的重要部件,它的工作好坏直接影响压力机的性能。我国生产的大型曲柄压力机,摩擦离合器制动器大部分存在发热严重,摩擦元件磨损大、寿命低以及制动不够灵敏等问题。这些问题除了与离合器的结构设计、摩擦元件的好坏、以及离合器制动器的控制和联锁有关以外,还和离合器制动器的设计参数选择有关。本文仅就最后     

压力机离合器改装

100t以下的小型压力机上大都采用刚性离合器,尤其是早期生产的小型压力机,刚性离合器用得十分普遍。近几年,才有少数厂家生产的小压力机安装摩擦离合器。由于后者在工艺性、使用性、维修性、安全环保等显示出来的越来越多的优越性,使我国一大批小型压力机的刚性离合器面临如何改装的问题。下面以苏制80t为例,介绍刚性离合器的改装。     

离合器摩擦块的布置

摩擦离合器和制动器是压力机的重要部件之一,它的工作好坏对压力机的使用性能关系密切。目前国产压力机中摩擦离合器的摩擦元件有片式(做成扇形)和块式两种。片式多用在多盘式摩擦离合器和制动器中,而块式用在单盘浮动嵌块式摩擦离合器和制动器中。对于浮动嵌块式摩擦离合器中摩擦块形状和布置形式的选择,必须保证在传递一定扭矩