海水中钨酸盐复合缓蚀剂对碳钢的缓蚀性能

将海水用于工业可大量节省淡水资源,但海水会对金属设备产生严重腐蚀.采用失重法、极化曲线和表面分析技术就海水中钨酸盐复合缓蚀剂对碳钢(A3)的缓蚀性能及缓蚀机理进行了研究,确定了与钨酸盐具有较好协同效应的缓蚀剂配方.结果表明:单一的钨酸盐对海水中碳钢的缓蚀率随其浓度的增加而增加,浓度低缓蚀率低,40 mg/L以下会加速碳钢腐蚀;四元复合缓蚀剂中钨酸盐、柠檬酸、HEDP和锌盐浓度分别为30,40,10,3 mg/L时,对A3钢的缓蚀率超过93%;单一钨酸盐及其复合缓蚀剂均为阳极型缓蚀剂;添加缓蚀剂后A3钢表面以氧化铁为主要成分,钨与磷也参与了不溶性沉淀膜的形成,有效地抑制了海水对碳钢的腐蚀.     

影响钨酸盐复合海水缓蚀剂缓蚀性能的因素

采用失重法、电化学法对钨酸盐复合缓蚀剂的缓蚀性能及缓蚀机理进行了研究.结果表明,温度30～60℃、pH值为6～10、海水浓缩倍数在0.5～2.0时,添加复合缓蚀剂及不同杀菌剂对已腐蚀的试片缓蚀率变化幅度不大,均有很好的适应性;钨酸盐复合缓蚀剂主要体现的是抑制阳极反应为主的混合型缓蚀作用,24 h后的缓蚀率比40 min后测得的缓蚀率更高.     

金属钨酸盐在有机废水处理中的应用进展

金属钨酸盐由于比表面积大、孔隙率高、粒径小,具有很强的吸附能力,在光照、超声等外界作用下,能够产生大量活性物质,从而有效去除废水中的有机污染物.综述了金属钨酸盐借助吸附及声、光催化等方法处理有机废水的效果,探讨了影响处理效果的因素,提出了可能的机理,并展望了金属钨酸盐处理有机废水的前景.     

钨酸盐体系发光材料的研究进展

从钨酸盐的单掺杂离子,双掺杂离子等方面综述了掺杂稀土离子钨酸盐材料的发光特性研究情况,针对不同类型钨酸盐材料的不同制备方法做了系统的介绍。根据目前研究得出,稀土离子掺杂可以获得性能优良的钨酸盐发光材料,水热法、化学沉淀法、高温固相法、微弧氧化法等方法是制备钨酸盐发光的重要手段。     

咪唑啉缓蚀剂的研究与应用进展

概述了近几年来国内外咪唑啉缓蚀剂的研究成果，着重介绍了咪唑啉缓蚀剂的合成及实验室评价咪唑啉缓蚀剂缓蚀效率的方法和实验设备，对咪唑啉缓蚀剂的缓蚀机理及其在石油、天然气工业中的应用和研究进展进行了叙述。     

钨酸盐闪烁单晶材料的现状和发展

介绍了近年来ＺｎＷＯ４、ＣｄＷＯ４和ＰｂＷＯ４等钨酸盐闪烁材料的单晶生长，闪烁性能，掺杂改性和发展机理等方面的研究进展及其应用前景。     

缓蚀型柔性石墨的缓蚀性测定方法

研究了以对偶电流法测定硼剂、磷剂、钼剂添加的缓蚀型柔性石墨的缓蚀性，并对其缓蚀机理进行了研究。     

钨酸盐对无铬锌铝涂层性能的影响

为实现锌铝涂层的无铬化,利用具有缓蚀作用的钨酸盐替代部分钼酸盐在Q235A碳钢板上制备无铬锌铝涂层。通过超景深三维体式显微镜、划格法、铅笔硬度法、中性盐雾试验及电化学工作站研究了钨酸盐用量对自制无铬锌铝涂层的形貌、硬度、附着力及耐蚀性的影响。结果表明:当钨酸盐含量过低时,由于钝化膜不完整,形成"活化-钝化"电池使涂层的腐蚀速率加快,耐蚀性下降;当钨酸盐含量超过2.0%时,涂层硬度降低;当钨酸盐含量为2.0%时,涂层的综合性能最佳。     

缓蚀剂的研究现状与展望

从缓蚀剂的缓蚀基团和分子结构方面概述了缓蚀剂的发展过程，阐述了缓蚀剂的电化学和物理化学缓蚀机理，运用分子结构理论分析了缓蚀效果的影响因素．介绍了缓蚀技术的应用现状，讨论了缓蚀剂的发展方向。     

新型肉桂基咪唑啉缓蚀剂的合成及其对盐酸介质中Q235钢的缓蚀性能

目前,有关用肉桂酸和有机胺合成咪唑啉衍生物及其合成产物的缓蚀性能与机理研究未见介绍。利用肉桂酸和二乙烯三胺脱水反应生成咪唑啉衍生物,采用失重法、电化学方法、量子化学计算研究了合成缓蚀剂对Q235钢的缓蚀性能和机理。结果表明,新型肉桂基咪唑啉的缓蚀率随缓蚀剂浓度的增大而升高,＂-31mol／LHCl中缓蚀剂浓度为800m...