金钢石滚轮

金刚石滚轮是一种新型的修整工具。用金刚石滚轮修整砂轮具有几个优点:修整时间短,一般在几秒钟内就可完成修整;能完成一些仿形修整无法完成的复杂型面的修整;滚轮精度保持性好,不仅能修整具有精密形状和尺寸公差的复杂型面,并且还可以在长时间内保证大批量生产零件的质量稳定性。由于具有这些优点,金刚石滚轮自问世以来,得到了越来越广泛的应用。根据试验和生产实践证明,使用金刚石滚轮应注意如下几个问题。 1.用金刚石滚轮修整砂轮时,滚轮修整装置的自激振动可能引起砂轮     

用金刚石滚轮修整砂轮的工艺参数试验研究

金刚石滚轮是砂轮修整工具,它是用一定的方法将金刚石固结在钢基体上而成,如图1所示。金刚石滚轮常用于砂轮的成形修整。采用金刚石滚轮成形修整砂轮具有效率高、成本低、零件精度稳定、零件互换性好、修整机构简单、操作维修方便等优点。金刚石滚轮宜用于大批量生产和复杂型面零件的成形磨削的砂轮修整。采用金刚石滚轮修整砂轮的磨削结果与金刚石滚轮的制造质量、修整砂轮的工艺参数等密切有关,图2表示了磨削结果与磨削和修整条件间的关系。     

金刚石滚轮修整若干问题的研究

本文以国产各种粒度金刚石滚轮为研究对象,研究了金刚石滚轮修整参数对砂轮表面波度,砂轮表面地形以及砂轮磨削性能的影响,此外还考察了滚轮粒度、滚轮修整装置刚度,滚轮精度对滚轮修整性能的影响。在实验研究的基础上,对金刚石滚轮修整机理进行了讨论,并对金刚石滚轮粒度和修整用量的合理选取提出了建议。     

金刚石滚轮修整砂轮及其磨削曲轴的试验研究

一、前言金刚石滚轮是一种新型的砂轮修整工具,用其修整砂轮具有修整效率高(一般几秒钟内就可完成)、能完成其它方法无法完成的高精度复杂形面修整、重复修整精度高、大批大量生产零件质量稳定等优点,因此得到了越来越广泛的应用。国外研究和应用金刚石滚轮修整砂轮较早。西德对金刚石滚轮修整参数对砂轮表面粗糙度的影响做了较详细的研究,并没有研究修整参数对砂轮锋利性的影响。美国研究了修整参数对砂轮磨削性能的影响,都仅限于磨削力和表面粗糙度,而对砂轮耐用度、砂轮磨损、磨削比和磨削比能耗的影响几乎未进行过研究。     

金刚石滚轮修整参数对砂轮表面锋利性的影响

一、前言金刚石滚轮是一种新型的砂轮修整工具,用其修整砂轮具有修整效率高(一般几秒钟内就可完成)、能完成其它方法无法完成的高精度复杂型面的修整、重复修整精度高、大批大量生产质量稳定等优点,因此得到越来越广泛应用。国外研究和应用金刚石滚轮较早。西德布朗施威克(Brauschweig)大学Schmidt和Scheidemann、美国纽约国立大学T.Murray和S.Malkin都在金刚石滚轮修整砂轮及其磨削性能方面做了一些研究。我国虽于1977年开始研制和使用金刚石滚轮,但对其试验研究还不多。为了做到合理使用金刚石滚轮,对其修整砂轮的表面特征进行了较详细的试验研     

金刚石滚轮在砂轮修整中的应用

金刚石滚轮是一种新兴的砂轮修整工具，与单颗粒金钢石笔相比，其修整时间短，可修整出各种复杂型面。介绍了金刚石滚轮修整器的特点，应用及注意事项。     

金刚石滚轮修整及CNC砂轮修整器设计应用（上）

复杂型面工件的成形磨削对砂轮齿形精度的要求相对比较高,如高精度的蜗杆、螺杆、花键及齿轮等的磨削。采用金刚石滚轮CNC砂轮修整器修整复杂型面,其修整方式灵活,更改修整型线方便,操作简单,不需依赖人工的经验,就很容易地修整出各种复杂的型面,对提高工件的表面质量和磨削加工效率,保持砂轮廓形精度的稳定性和砂轮的利用率,是非常有效的修整装置。     

高精度金刚石修整滚轮的制造与应用

一、概述众所周知，金刚石修整滚轮能够在极短的时间内，把砂轮圆周表面修整成与零件相吻合的精确形面，使加工件得到令人满意的精度和表面粗糙度，磨削效率又较高，深受企业的欢迎。1．高质量的金刚石修整滚轮应具有三个特性（1）滚轮的形面应具有较高的形位和尺寸精度；（2）滚轮形面上的金刚石应具有好的等高性；（3）滚轮的形面应具有良好的耐磨性。由此可见，金刚石修整滚轮制造技术是集超硬材料、精密加工、粉末冶金、电沉积、精密测量和金刚石形面修型等技术于一体的高新技术c2．金刚石修整滚轮的优点门）生产效率高：修整砂轮与磨削…     

读者信箱

问:在机械加工中,已广泛采用金刚石滚轮来修整砂轮。是否能介绍一下如何正确使用金刚石滚轮? 答:金刚石滚轮是一种较理想的成型砂轮修整工具。它具有修整精度高、操作简单、维修方便等优点。目前,制造金刚石滚轮有粉末冶金、内镀和外镀三种方法。除粉末冶金法之外,内、外电镀法所制造的金刚石滚轮表面只有一层金刚石涂层。使用和安装不当,就会降低甚至丧失原始精度,从而不能修得所要求的砂轮型面。为了合理使用金刚     

双曲线形面成型磨削工艺技术研究

分析总结了单点式金刚石修整器、铲式金刚石修整器和滚轮式金刚石修整器等不同形状修整器修整特点;理论分析了各种修整工艺参数对曲面砂轮面型轮廓精度影响关系;开展了基于碟片式金刚石修整器的曲面成型砂轮修整验证试验研究,试验结果表明在工艺条件下,某型双曲面砂轮轮廓精度误差小于0.003 mm。     

磨床砂轮修整工艺

<正>1砂轮修整工艺选择因素(1)砂轮加工形面砂轮形面按形状可分为两类:单一形面,如切槽、磨外圆砂轮形面;复杂形面,如磨阶梯外圆、同时磨削端面、外圆复合磨砂轮形面等。(2)修整工具种类修整工具主要分为五类:金刚笔、金刚刀、单颗金刚石、金刚石片状修整器和金刚滚轮。金刚笔、金刚刀主要用来修整刚玉系列砂轮,可修整砂轮的端面、外圆,能修整出复合曲面;滚轮除可修整刚玉系列砂     

多沟金刚石滚轮设计与应用

分析原金刚石滚轮的使用情况,设计了一种能修整多种双沟道磨削砂轮的多沟金刚石滚轮。滚轮外径面设计成10条具有不同沟曲率、沟心距和沟阶深的沟形,能够适应小批量、多品种的双沟道磨削砂轮的修整。     

科学技术进步奖专栏

高精度复杂形面金刚石修整滚轮 (1993年度二等奖) 该滚轮是新一代高效成形修整工具,是发现高精度成形磨削加工所需的极主要的配套件,具有修整时间短,精度保持性长(修整次数可达数十万次)和生产效率高等特点。该项目成果是高精度复杂形面金刚石修整滚轮产品及高精度复杂形面金刚石滚轮制造工艺。金刚石滚轮产品是集金刚石技术、精加工技术(含测量)、电镀技术和金刚石修整技术于一体的高技术产品。金刚石滚轮制造工艺采用先进的内镀法工艺,可用于批量生产精度在±0.004mm以上的高精度金刚石滚轮。     

数控金刚石滚轮修整装置的设计

在磨削加工中,砂轮修整质量是影响加工件表面质量及精度的主要因素之一.特别是要求成型磨削的不规则型面(圆弧、角度及其交切型面)的砂轮修整,即使采用单点金刚笔数控插补修整也很难保证型面的准确性.目前,在大量成型磨削中,普遍采用金刚石滚轮修整的工艺手段.以下是对我公司在某数控外圆磨床上设计的数控金刚石滚轮修整装置的介绍,以求共勉.     

轴承滚道磨削中金刚石滚轮修整技术的应用

轴承滚道的加工精度直接影响轴承的制造精度,针对滚道磨削加工过程中精密成形修整问题,介绍了磨削用金刚石滚轮的制造方法、安装过程、修整应用工艺参数及其影响规律,同时对该方法在典型滚道中的应用实例进行了试验研究。使用新研制金刚石滚轮修整的砂轮加工出的套圈,经检测其滚道半径精度为±5μm,圆度误差为5μm,滚道位置精度为±0. 01 mm。结果表明:金刚石滚轮修整法可以用于复杂结构轴承滚道磨削中,尤其适用于多滚道磨削加工的砂轮修整,滚道之间的位置精度和修整效率均有明显提高。     

金刚石滚轮修整器的设计及磨削方式

金刚石滚轮是新兴的砂轮修整工具,可以修整出各种复杂形面。介绍金刚石滚轮修整器的设计原理及磨削方式。     

金刚石滚轮修整器主轴系统热特性参数测试

一、前言在成形砂轮的修整中,金刚石滚轮因其较高的工作精度、长久的精度寿命和经济的修整时间得到越来越广泛的应用。砂轮的表面形貌和粗糙度由修整参数所决定,尤其跟滚轮线速度v_R与砂轮线速度v_8之比qa=v_R/v_8密切相关。在生产实践中,q_d的取值范围为-1～ 1.2。负号表示两种线速度方向相反;为了减少昂贵的金刚石的用量,降低成本,滚轮的直径不宜过大,通常在60～150mm之间。这样,为了达到上述的修整线速度比,理想的滚轮修整器的最高转速应不低于15000r/min。当前,国际市场上出现的金刚石滚轮修整     

单粒金刚石组合成型砂轮修整器

石油钻井三牙轮钻头牙爪的轴颈上有一个圆弧滚道和两个外圆滚道(图1),为了保证被雇工件的精度要求和一定的磨削效率,我厂设计了采用成型磨削的专用磨床。磨床所用砂轮是组合成型砂轮(图2)。这种组合成型砂轮采用组合金刚石滚轮(图3)成型修整。但组合金刚石滚轮成型修整存在着如下缺点:(1)金刚石滚轮的制造成本高,工艺性差,制造周期长;(2)各个金刚石滚轮的直径尺寸和相互精度在制造过程中不易保证,且在使用磨损后又不易修整;(3)修整后的砂轮切削性能较差。为此,我们又设计试制了一种新颖的单粒金刚石修整器(图4),对组合成型砂轮进行修整,取得…     

激光修整青铜金刚石砂轮的高速磨削试验研究

利用自行研制的声光调QNd：YAG激光器，对青铜金刚石砂轮进行修整试验。用光学显微镜观察修整后的砂轮表面，得到砂轮形貌随修整参数变化关系。对激光修整后的砂轮进行高速磨削试验，得出了砂轮磨削力和试件表面粗糙度随激光修整参数变化的关系。与碳化硅滚轮修整法进行对比试验，结果表明，合适的激光参数修整后，青铜结合剂金刚石砂轮对氧化钇部分稳定氧化锆材料的磨削力小于碳化硅滚轮修整。     

新式凹圆弧砂轮修整器

切入式球轴承圆弧滚道磨床砂轮修整器的金刚石滚轮要用内部电铸法制造才能保证修整砂轮的精度。内部电铸法是把金刚石颗粒先铸在临时基体上(图1,a)),然后再焊铸在滚轮芯上(图1b))。磨去临时基体,使金刚石颗粒修整刃裸露出来,即得金刚石滚轮(图1c))。由于临时基体的型面是金刚石颗粒修整刃的基准,所以首先要制造出合格的临时基体(图2) 用图3所示的普通圆弧砂轮修正器修整砂轮,磨削图2所示的临时基体,结果达不到图纸要求,原因是: 1.磨削临时基体,砂轮的圆弧部分所包括的角度范围应是α角,而当普通圆弧砂轮修正器的卧式修整杆旋转时易与砂轮发…