精益六西格玛在机械修理装配质量控制中的应用

精益六西格玛是精益思想与六西格玛管理方法的有机结合,其本质是消除浪费和降低变异。通过对WD-400挖掘机大修厂滑动轴承的装配修理工序进行分析,阐述了精益六西格玛DMAICⅡ模型在装配质量控制中应用的整个实施过程,利用Minitab软件对质量数据进行分析,找出了影响装配质量的关键因素——装配方法、装前检验和清洁润滑,并针对每一个关键因素探索了控制措施。结果表明,在机械修理装配质量控制中应用精益六西格玛是可行的。     

精益六西格玛项目管理模式研究及系统开发

实施精益六西格玛项目比单纯实施精益改进项目或六西格玛项目更复杂,目前还缺乏一套有效的管理方法.为此,在明确精益六西格玛项目管理的内涵基础上,通过对精益六西格玛项目实施流程(DMAICⅡ)的分析,建立了精益六西格玛项目管理的一般模式,并开发了该管理模式下的原型系统,为现代企业实施精益六西格玛项目提供了一套新的解决方案,有...     

精益质量管理模式探讨

精益质量管理模式是围绕生产作业系统质量、效率、成本综合改善目标,吸收借鉴精益生产、六西格玛、ISO9000体系的优秀成果,并结合我国企业的实际情况而形成的。精益质量管理由五大子系统组成,分别为员工职业化、生产系统化、工序标准化、度量精细化、改进持续化,这五方面是企业推行精益质量管理的五大法宝。这五大法宝各自又由相关要素组成,从而使精益质量管理形成体系。此文将进一步通过模型直观展示精益质量管理的最新研究成果,即精益质量管理的五大法宝模型,并通过模型比较阐述精益质量管理与精益生产管理、六西格玛管理等理论方法的关…     

精益六西格玛在制药企业设备维护中的应用

通过对精益六西格玛在解决某制药企业流水线设备停机问题的分析,阐述了精益六西格玛在提升设备综合效率方面的应用实例,对精益六西格玛的推进方法和工具应用进行了论述,并对实施精益六西格玛的实际意义进行了总结。     

精益六西格玛在英格索兰工厂的应用

一、精益六西格玛在英格索兰的推行 精益六西格玛结合了促使公司成功的两种关键工具一精益生产和六西格玛。     

精益六西格玛在服务领域的应用

一、前言 在制造业如火如荼地开展精益六西格玛的同时,服务业也开始了它的改造历程。众所周知,精益的目的是通过减少任何形式的浪费,来加快过程的速度,降低过程的成本。六西格玛注重消除质量缺陷，消除波动。经验表明，即使是制造类公司，产品成本中通常只有20％是来自直接制造劳动力，80％的成本来自产品设计、财务、销售、服务、人力资源等职能。所以精益六西格玛在非制造领域的应用是非常广阔的。现以英格索兰为例，介绍精益六西格玛在服务领域的应用。[第一段]     

浅析精益六西格玛在航空维修计划管理中的应用

简要介绍了精益六西格玛理论,在分析航空维修计划管理现状的基础上,将精益的思想、方法和工具,结合到六西格玛DMAIC的流程改进中,提出了几点关于应用精益六西格玛加强维修计划管理的决策和建议。     

基于精益六西格玛的点胶阀质量改进研究

针对A公司点胶阀的质量问题,提出了精益六西格玛DMAICⅡ模式在点胶阀生产过程中质量改善的实施方案。运用Minitab软件对点胶阀质量数据进行分析,找出影响点胶阀质量的主要因素为供应商来料质量、操作方法及检验的作业规范,并基于各因素提出了改善措施。实施结果表明,应用精益六西格玛理论能够有效地提高点胶阀的质量,这对中小制造企业的质量改进有指导意义。     

精益六西格玛在供应商管理中的应用

商业环境的激烈变化对处在供应链最中间的制造商在成本、质量方面提出了严格的要求，旨在消除浪费、降低成本、持续改进的精益六西格玛思想为制造企业保持竞争优势提供了战略性的指导工具。精益六西格玛有助于制造商和供应商提升自身的竞争力，最终达到双赢的目标。[第一段]     

精益六西格玛在降低招标采购流标率中的应用

主要研究采用精益六西格玛DMAIC的方法有效降低非价格因素流标率.结果表明,精益六西格玛DMAIC的方法适用于管理流程的改善,非价格因素流标率得到有效控制,并取得良好收益.     

承载式皮卡后减震器安装点的车身结构优化设计

通过分析承载式皮卡车身结构,定义了后减震器安装点的动刚度要求.针对承载式皮卡特殊断面,提出加强Y向动刚度的概念形式,通过普式分析选取结构形式,并使用六西格玛设计工具对车身结构进一步优化设计.计算结果表明:在满足动刚度要求的同时,实现了车身结构的精益化设计.     

六西格玛设计模式与方法研究

本文首先分析了面向六西格玛设计的各种流程模式,提出了基于设计和顾客角度的设计流程和六西格玛设计的技术路线,然后从设计质量的重要性入手,深入剖析面向六西格玛设计所蕴含的基本原理,以便更好地理解和应用六西格玛设计。     

SIX SIGMA OPTIMIZATION IN SHEET METAL FORMING BASED ON DUAL RESPONSE SURFACE MODEL

Iterations in optimization and numerical simulation for the sheet metal forming process may lead to extensive computation. In addition, uncertainties in materials or processing parameters may have great influence on the design quality. A six sigma optimization method is proposed, by combining the dual response surface method (DRSM) and six sigma philosophy, to save computation cost and improve reliability and robustness of parts. Using this method, statistical technology, including the design of experiment and analysis of variance, approximate model and six sigma philosophy are integrated together to achieve improved quality. Two sheet metal forming processes are provided as examples to illustrate the proposed method.     

质量成本与西格玛能力之关系模型探讨

通过对6σ波动和概率分布的研究，给出了工序能力指数计算的详细方法，进而通过对质量成本、工序能力指数和西格玛水平的系统分析，首次建立了质量成本与西格玛水平之间的联系，拓展了质量成本分析控制的领域和层次，给企业领导阶层提供了决策依据。     

六西格玛管理在模具生产品质中的应用

六西格玛为一套系统的业务改进方法体系,旨在持续改进企业业务流程,实现顾客满意的管理方法。使用六西格玛管理对由模具生产出的产品品质进行研究,可以很好地控制模具产品的重要尺寸,降低模具生产成本,提高生产率,缩短周期,降低废品率。     

The practices of integrating manufacturing execution system and six sigma methodology

Currently, manufacturing execution systems (MES) are widely used in the aerospace, automotive, semiconductor, optoelectronic, pharmaceutical and petrochemical industries, etc. MES can link with automation equipment to record relevant information automatically and control the quality of work-in-process (WIP), statistics analysis, production scheduling and maintenance of equipment and instruments, etc. In recent years the manufacturing industry has successfully applied six sigma projects. However, some of the projects failed due to insufficient data and human errors. This paper aims to discuss the define-measure-analyse-improve-control (DMAIC) phases of integrating MES and six sigma, detailing phases to improve the above situation and to avoid the time and cost for sourcing data. It will improve the process performance and capability, cycle time, rolled throughout yield and operating costs significantly, which in turn improve the quality of implementing six sigma quickly and precisely.     

集成化精益供应链管理设计研究

在研究了集成化精益供应链的特征和新模式的基础上,针对特定企业的物流、信息流和资金流分析,设计了基于集成化精益管理思想的供应链管理模式,并取得了良好的应用效果.     

数字化6σ设计平台的设计与应用

基于6σ设计的流程管理模式和并行设计技术路线,将质量工具和设计方法融合在6σ设计的流程之中,提出了6σ设计的集成框架。结合项目管理的思想,应用过程管理技术和企业信息建模技术进行平台的总体结构设计和关键问题研究,设计并实现了基于C/S模式的数字化6σ设计平台。实际应用的结果表明,6σ设计的数字化平台可实现对多项目的集成化和动态管理,优化产品的设计和制造过程,从而降低设计成本,提高产品质量,增强市场竞争能力。