湿法烟气脱硫技术研究进展

湿法烟气脱硫技术是控制SO2污染的主要技术和手段,脱硫工艺和设备的选择直接关系到脱硫的效率和成本以及该工艺的推广应用。详细介绍了国内外各种湿法烟气脱硫技术及研究进展,对各种工艺的优缺点进行了综合比较,并指出今后烟气脱硫工艺的改进及开发研究方向。     

数值模拟在湿法烟气脱硫技术中的研究进展

阐述了国内外有关数值模拟在湿法烟气脱硫(WFGD)技术中的研究与应用进展,指出其存在的问题和解决对策,并提出了展望。同时也指出国内需加强数值模拟在WFGD技术中的应用研究,以促进脱硫技术的发展。     

粉煤灰在烟气脱硫方面的应用前景

介绍我国空气污染现状和火电厂粉煤灰的特性 ,分析国内外利用粉煤灰制备脱硫吸收剂的研究状况 ,结合自己的研究对国内外此领域的工作做出评价 ,最后提出了三种适用的烟气脱硫工艺。     

电渗析用于烟气脱硫吸收剂再生的研究

烟气脱硫工艺的脱硫吸收剂在反复的吸收-解吸过程中不可避免地要生成一些热稳定盐(HSS)。HSS在吸收剂中过度增加，将严重影响吸收剂的脱硫效率。因此应当采取措施控制HSS在吸收剂中的含量。本文介绍了用电渗析设备脱除HSS的研究结果。     

一种新型催化脱硫剂在水泥窑尾烟气脱硫中的应用

介绍了水泥窑尾烟气SO2的来源以及超标排放的原因,并对新型催化脱硫剂在水泥窑烟气脱硫实践应用效果进行了总结分析.结果表明,该新型催化脱硫剂脱硫效果明显,在硫排放为600 mg/Nm3,脱硫剂添加量为320 L/h(掺量为入窑生料的0.09%)时,硫排放能降低至零;脱硫剂添加量为200 L/h(泵开40%)时,可以确保硫排放达到环保排放要求<50 mg/Nm3,即脱硫剂最经济的添加量,熟料成本提升约1.0元/t.     

湿法烟气脱硫喷雾吸收塔设计概要

对石灰石-石膏法烟气脱硫工艺中喷雾吸收塔结构、反应机理及内件配置进行了分析介绍,根据已有的工程设计经验,给出了喷雾吸收塔的设计参数,并讨论了设计中应考虑的主要问题。     

一种新型催化脱硫剂在水泥窑尾烟气脱硫中的应用

介绍了水泥窑尾烟气SO2的来源以及超标排放的原因,并对新型催化脱硫剂在水泥窑烟气脱硫实践应用效果进行了总结分析。结果表明,该新型催化脱硫剂脱硫效果明显,在硫排放为600 mg/Nm3,脱硫剂添加量为320 L/h（掺量为入窑生料的0.09%）时,硫排放能降低至零;脱硫剂添加量为200 L/h（泵开40%）时,可以确保硫排放达到环保排放要求<50 mg/Nm3,即脱硫剂最经济的添加量,熟料成本提升约1.0元/t。     

湿法烟气脱硫技术的应用概述

分析了湿法烟气脱硫的基本原理、脱硫剂的要求、脱硫的类型、工艺和主要的设备。重点分析了石灰石/石灰—石膏法湿法烟气脱硫技术的应用。     

碱厂废渣在湿法烟气脱硫中的应用实例

广东某碱厂3×65 t/h锅炉采用湿法烟气脱硫工艺,脱硫剂完全使用碱厂副产碱渣代替传统的石灰石,投产至今运行效果良好。既节约了脱硫运行成本,达到了理想的脱硫效果,也解决了碱渣处理的问题。文中结合本项目,重点介绍了碱渣湿法脱硫工艺和运行情况。     

电石渣浆液在锅炉烟气湿法脱硫工艺中的应用

通过对电石渣浆液和上清液的应用,把燃煤电厂循环流化床锅炉烟气中的二氧化硫脱除,解决了烟气中二氧化硫排放达标问题,并且避免了传统脱硫消耗大量的水和熟石灰资源。     

循环流化床锅炉烟气湿式氨法脱硫新工艺

SO_2是造成大气污染的主要因素之一,为减少锅炉排放烟气中SO_2的含量,采用湿式氨法脱硫脱除烟气中的SO_2。实践证明,氨法烟气脱硫工艺达到以废治废的目的,脱硫前、后烟气中SO_2浓度分别为2 200和200 mg/m~3(标态),每年减少SO_2排放量3 738 t。脱硫过程中没有三废产生,不会造成新的二次污染,符合国家关于环保污染治理工程的要求。     

湿法烟气脱硫技术研究现状及进展

介绍了国内外已工业应用的主要湿法烟气脱硫技术,如石灰石/石灰-石膏湿法、海水烟气脱硫和微生物法等工艺技术的应用现状及研究发展,并对近年来国内外发展的脱硫新工艺进行了评述。由此探讨了湿法烟气脱硫技术现在存在的问题、研究情况和发展前景。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统配置及经验探讨

对某电厂石灰石-石膏法脱硫系统配置和应用进行了介绍,并通过对工程实施的建设和遇到的问题提出了解决方案和措施,并探讨对系统进一步优化的思考。     

活性炭在烟气脱硫中的应用

综述了应用活性炭材料脱硫的三种不同方法，同时介绍了活性炭材料表面结构，含氧官能团，含氮官能团，表面负载金属氧化物对活性炭材料脱硫活性的影响。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术

介绍了石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术的原理、工艺流程。石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术具有脱硫效率高、技术成熟、单塔处理烟气量大、适用于各种煤种的烟气脱硫、吸收剂（石灰石）资源丰富,价廉易得、脱硫副产物（石膏）便于综合利用,经济效益显著等特点。     

湿法烟气脱硫设备的研究进展

综述了脱硫吸收塔的改进及新脱硫反应装置,如降膜式反应器、撞击流反应器、旋转填料床等应用于湿法烟气脱硫的研究进展,对比了各自的优缺点,认为化工过程强化技术是解决传统塔设备传质效率低、投资成本高等难题的新途径,其中旋转填料床进行湿法烟气脱硫具有很高的应用价值. 开发既能处理大气量、又能强化气相传质过程的旋转填料床将成为其工业化应用的研究方向.     

稀土型烟气脱硫剂载体的研究

以沈阳特种气体厂生产(1％SO2 99％N2)为模拟烟道气,探讨了在不同载体下稀土型烟气脱硫剂的催化反应。     

湿法脱硫废水的处理与调试

简述了湿法烟气脱硫废水的特性、处理原理及调试方法;对石灰石-石膏湿法脱硫废水的形成以及各种污染物做了详细分析,并就废水在各反应池的停留时间、投药量、污泥的排放控制等主要因素对处理效果的影响、及工艺控制过程和最终处理结果进行了讨论。经工艺调试后,脱硫废水处理系统目前已正常投入并运行稳定,各项排放指标均符合标准要求。