纤维滤棒成型机组布带纠偏装置的改进

纤维滤棒成型机的布带通过烟枪时应尽可能对中运行,通过人工转动调节旋钮实现布带在烟枪中的正确位置。改进后的纠偏装置是由手动纠偏演变而来,通过控制器实现从检测到纠偏一系列连续动作的自动处理。实际应用证明改进后的布带纠偏装置能够提高机组的运行效率,降低原辅材料的消耗量。     

烟枪水冷装置在ZL22滤棒成型机组上的应用

目前各大烟厂广泛使用的ZL22型滤棒成型机组,在长时间使用的情况下,存在烟枪过热的问题,从而导致滤棒质量指标不稳,并会缩短烟枪、布带等零件的使用寿命.文中介绍了一种使用水冷方式对烟枪进行冷却的方案,能有效解决上述问题,在实际使用过程中效果良好.     

ZL29型纤维滤棒成型机组的质量过程控制的思考

针对现有ZL29型纤维滤棒成型机组运行过程中情况,从强制自检控制、成型机自动取样系统信息反馈精准标识、丝束输入装置喇叭口设计、滤棒触皱检测及剔除装置设计、负压流量监控设计五个方面提出思考,从管理与辅助检测提示装置进行改进,加强对滤棒生产过程中的质量管控,降低原辅材料的消耗、质量风险,提升下游设备有效作业率。     

ZL26C型纤维滤棒成型机热熔胶枪密封件设计

热熔胶枪在卷烟工业领域有着非常重要的作用,现有的ZL26C型纤维滤棒成型机热熔胶枪密封件极易出现破损、漏胶等问题,不能满足使用需求。文章保持胶枪原有尺寸,改变喷胶嘴的部分内部结构,改变了喷针与薄膜片的运动方式,重新设计一套组合式密封件,可自动补偿密封橡胶的磨损量,保持已磨损的耐热橡胶材料的密封性。组合式密封件的应用大幅降低了维修工作量,节约了备件成本,降低了滤棒质量事故发生的概率。     

ZL26B滤棒成型机丝束拼接头自动剔除的研究

ZL26B型滤棒成型机是烟草行业内生产卷烟滤棒的常用机型。在目前的滤棒生产中,当丝束拼接时都需要人工停机将拼接头手动找出,此过程不仅费时费力,降低生产效率,同时还有接头进入卷包工序引起烟支缺陷的质量隐患。通过对ZL26B成型机丝束拼接过程的工作原理进行研究分析,设计一种检测装置对生产过程中的丝束接头进行检测,实现接头在线自动剔除,杜绝接头引起的烟支质量缺陷流入市场,提升了产品质量及公司形象。     

YJ27型接装机滤棒切割鼓轮的改进

针对ZJ17卷烟机组的YJ27型接装机切割鼓轮缺滤棒的问题加以改进,解决了该问题,同时改善了轮体的支承结构.     

ZL41复合机滤棒规格变化同步问题的解决

ZL41复合滤棒成型机组生产两元复合滤棒,速度400m/min,文中介绍了生产滤棒规格发生变化时机组需满足的几个重要同步关系:分切传动鼓轮系的同步;主传动鼓轮系与分切传动鼓轮系的同步;加速鼓与交接轮、靠拢鼓的同步;刀盘与布带、滤棒条、喇叭嘴的同步。     

ZL26B纤维滤棒成型机增塑剂系统的改进

ZL26B纤维滤棒成型机的增速剂上胶系统,采用毛刷高速旋转产生的离心力将塑化剂喷洒到丝束上来控制滤棒的硬度。这种上胶方式使塑化剂喷洒不均匀,导致滤棒不符合工艺要求。为了提高滤棒的质量,对增塑剂系统进行了改进。改进后的增塑剂系统采用计量泵将塑化剂高压注入分油块,通过喷嘴均匀喷洒到运行的丝束上。通过伺服控制调节活门的开度大小,保证不同机器运行速度丝束上塑化剂喷洒量均匀一致。使用结果表明,完全雾化的塑化剂颗粒可保证丝束塑化剂喷洒量均匀,有效改善滤棒硬度质量指标;可以减少塑化剂和丝束的损耗,节约成本;系统采用先进的PLC控制,运行稳定可靠,提高了设备的使用效率。     

ZL29型纤维滤棒成型机组沟槽成型装置设计

为使ZL29型纤维滤棒成型机组具备生产沟槽滤棒的能力,设计了沟槽滤棒成型装置。介绍了沟槽轧辊的参数设计及加工,给出对纤维素纸的处理方法。     

ZL41复合滤棒成型机料盘输送系统的改进

ZL41复合滤棒成型机的料盘输送系统采用的是手动供料结构，在实际运行过程中出现了操作干涉、操作不便、效率低等问题。通过对料盘输送系统的工作原理及问题原因分析，对料盘的结构进行了改进。改进后的料盘输送系统操作一个手柄能同时完成两个手柄完成的动作，料盘的前进速度也明显增大，从根本上解决了操作干涉等问题。     

可靠性分析在KDF2滤棒成型机组维护中的应用

分析研究了成型机组可靠性指标,制订了设备可靠性标准。通过生产中设备运行及故障统计、计算,分析了设备的可靠性,用柏拉图分析方法分析故障原因,制定了措施予以改善。     

ZL26C滤棒成型机捕丝器罩的加工

ZL26C捕丝器罩壳加工难题的主要是焊接变形,通过采取改变结构、焊接方法和焊点的位置等措施,减少了焊接变形,避免在加工过程中产品报废,推动了产品质量全面提升.     

ZL26纤维滤棒成型机组中线胶检测系统的设计应用

针对ZL26型纤维滤棒成型机组中线胶断流、宽度超标等质量问题,采用机器视觉技术设计了中线胶检测系统.该系统在盘纸尾引辊附近安装视觉镜头和光源,当检测到盘纸上中线胶断流、宽度超标时,系统报警、停机并自动保存不良数据和图像,利用原机自带SIEMENS触摸屏嵌入中线胶检测的设置、图像显示、数据报表等功能.     

基于VB的咀棒成型线监控系统的设计

在卷烟咀棒成型生产线中,大量的生产数据都用人工记录、汇总和分析,生产车间工作人员的工作量大,压力重,而且手工记录汇总的数据出错率高、效率低。针对卷烟咀棒生产过程的这一特点,利用Visual Basic语言编写程序实现咀棒成型生产线的数据采集、处理以及人机界面的设计,可提高生产效率,降低生产成本。     

Lenze伺服系统在KDF2滤棒成型机中的应用

针对KDF2滤棒成型机组中存在的问题,使用Lenze伺服系统进行改造。简要介绍了Lenze伺服系统的特性、工作原理,解决了KDF2滤棒成型机生产过程中滤棒重量指标、滤棒吸组对生产影响大的问题。     

YJ27型滤嘴接装机电气系统的设计与研究

YJ27型滤嘴接装机电气系统采用德国西门子PLC S7-400为控制核心,PLC内部的纸盘转换程序、启动停止程序和计数程序、故障处理程序等驱动外部的电气设备,实现纸盘回转控制、纸盘加速与拼接控制、上胶控制和水松纸预热控制等。事实证明,整个系统具有烟支质量好,节省原辅材料,剔除点准确等特点。     

表面测量中高斯滤波器的B样条函数实现方法

提出一种新的高斯滤波器B样条函数实现方法。在B样条函数理论基础上,通过对变分原则引入约束条件的方法,并结合小尺度高斯滤波器级联的特性,得出了高斯滤波器的逼近滤波器。其与高斯滤波器的最大幅度偏差小于1%,并且也具有零相移的特性。在相应的滤波算法中,包括了一级零相移滤波和一级加权滤波,只进行二次循环,算法结构简单,计算效率高。对实际表面测量数据进行应用试验,能够满足高斯滤波器实现方法高精度、高效率的要求。     

固相微萃取-气相色谱-质谱法快速

用固相微萃取-气相色谱-质谱(SPME-GC/MS)法测定了丙纤滤棒粘合剂的挥发性成分,并对加工好的滤棒进行跟踪对比分析。探讨了不同纤维头取样、不同温度平衡样品等条件对分析检测结果的影响。从而形成一套分析烟用滤棒粘合剂挥发性物质的简便方法,对粘合剂的整体质量评价提供了有益的参考。