阳极保护浓硫酸槽的研究与应用

介绍了304L不锈钢-浓硫酸阳极保护体系的研究。研究确定了阳极、阴极、参比电极材料以及电流密度及保护电位等重要参数。根据该研究结果设计、制造的阳极保护浓硫酸循环槽、储槽成功应用于硫酸装置。现场实践证明,阳极保护304L不锈钢浓硫酸槽耐浓硫酸腐蚀性能优良。     

硫酸干吸工序循环槽防腐堵漏

湖南水口山有色金属有限责任公司八厂(以下简称水口山八厂)100 kt/a制酸系统于2005年8月建成投产。3台循环槽分别为干燥塔循环槽、一吸塔循环槽和二吸塔循环槽。循环槽上各配置1台浓酸泵,与酸冷却器、干吸塔各自组成独立的循环系统。循环槽的结构为Q235A钢壳体内衬防腐层,壳体5 702 mm×2 664 mm,由厚度为12 mm钢板卷制而成,底板采用厚度为14 mm钢板与壳体焊接,底座为工     

20万吨/年硫磺制酸装置干吸循环槽内衬裂纹成因及消除

分析了干吸循环槽耐酸瓷砖衬里裂纹产生的原因,提出了处理办法。     

干吸塔和循环槽泄漏的处理及预防

干吸塔和循环槽泄漏的处理及预防硫酸生产中干吸塔和循环槽以下部位容易发生腐蚀泄漏：a．塔体、槽体;b．干吸塔烟气进口处;c．出酸和回酸套管;d．底部。目前常用的修复方法有4种,一是在漏点处直接用电焊补焊;二是在漏点外部焊一个KP1胶泥盒子;三是将漏点处钢板割开,用KP1胶泥对瓷砖缝进行填塞后,涂抹一层胶泥再补焊;四是采用罐体成膜高压注胶堵漏技术修复。     

300 kt/a硫酸装置二吸循环酸槽槽底漏酸后的技改

300kt／a硫酸装置二吸循环槽槽底多次漏酸,分析漏酸的原因,采用工字钢加强槽底板的刚度,以防止底板变形,达到防酸渗漏的目的。     

塑料镀槽老化渗漏修复工艺

塑料镀槽老化渗漏修复工艺任东（沈阳市辽中化工总厂研究所邮码：１１０２００）ＲｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆＬｅａｋａｇｅｉｎＡｇｅｄＰＶＣＴａｎｋｌｉｎｉｎｇ￥ｂｙＲＥＮＤｏｎｇ电镀工艺中广泛使用的ＰＶＣ塑料电镀槽，具有优良的耐酸和耐碱性能，但它的抗老化性能...     

硫酸干吸塔和干吸槽的设计

介绍一种新干吸塔槽联体结构，分析该结构的设计要点，推导球形塔底的应力计算公式，设计减振元件，解决泵槽振动对塔体的影响，塔槽联体结构设计合理，投资省，便于在实际生产中应用。     

铝型材氧化槽循环方式的改进

分析了阳极氧化槽中因循环方式和添加新硫酸不合理造成槽内两端温度差异。这种差异对氧化膜质量产生很大的影响，对原来阳极氧化槽循环方式和添加新硫酸方式改进后，槽内温度基本一致，型材质量得到改善，生产效率也提高了。     

合成氯化氢循环液槽爆裂事故教训

对内蒙古亿利化学工业有限公司烧碱分厂一次高纯盐酸循环槽爆炸事故进行分析,并介绍了由此进行的工艺改造情况。     

废旧浓硫酸罐拆除实践

介绍了贵州磷化集团贵阳开磷化肥有限公司4个废旧浓硫酸罐的拆除过程。分析了4个废旧浓硫酸罐拆除过程中存在的问题,如罐内氢气浓度及一氧化碳气体含量较高,存在少量硫化氢气体,罐底壁无人孔,无法进行通风置换,罐内酸泥无法清理及碱中和等,采用冷热切割相结合的方法,不产生高温,避免了动火作业引发爆炸及中毒危险,顺利进行了拆除。     

带虹吸罐的卧式泵在硫酸系统酸性废水输送中的应用

介绍了金川集团股份有限公司镍冶炼厂硫酸系统酸性废水输送工艺改造实践.针对原有长轴液下泵在酸性废水输送过程中的容易堵塞,维修复杂等缺点,创造性地使用了带虹吸罐的卧式泵用于硫酸系统酸性废水的输送.改造后,降低了检修人员的检修强度与难度,节省了检修时间和检修成本.     

路易斯浓硫酸泵在硫酸干吸系统中的应用

介绍美国路易斯浓硫酸泵在400kt／a铜冶炼烟气制酸装置中的应用。在5年的运行过程中,该泵性能良好,但也出现了一些问题,如支撑管腐蚀、轴磨蚀、轴外覆聚四氟乙烯损坏等。对该泵在修理中的几个典型问题进行讨论。     

大型硫酸储罐耐酸瓷砖衬里开裂原因分析

介绍了某硫酸生产企业大型硫酸储罐耐酸瓷砖衬里发生开裂及处理情况,并提出保障耐酸瓷砖防腐衬里工程质量的相关建议。技术人员对大型硫酸储罐耐酸瓷砖衬里开裂的原因进行综合分析,其主要原因是储罐装满硫酸后,金属筒体受力向外膨胀产生弹性变形,使瓷砖衬里在有施工缺陷的砖缝位置产生裂缝。经技术修复后,该硫酸储罐投入使用,未发生所储存的精制硫酸金属离子含量超标的现象。     

硫酸储罐的设计及防腐措施

详细介绍硫酸储罐的设计标准、基本类型及结构设计;分析硫酸对碳钢腐蚀的特点及影响因素,探讨各种浓度硫酸储罐的选材、防腐和安全问题,提出相应措施。指出合理的设计可以防止和减轻各种潜在的腐蚀及危害,正确的选材是以最低的经济支出保证储罐安全运行的一种有效手段,再通过在运行中加强管理,可有效地延长硫酸储罐的使用寿命。     

酸冷却器并联使用解决一吸酸温过高问题

由于硫酸系统烟气量及SO2浓度的提高，转化过程及SO3吸收过程放热量增加，一吸酸冷却器热负荷增大，换热面积不够，致使一吸酸温过高，经常超过110℃，影响装置正常生产。通过并联闲置的酸冷却器，增加换热面积，降低了一吸酸温，收到良好的经济效益。     

硫酸装置氨酸法尾气处理系统的技术改造

阐述了硫酸装置氨酸法尾气处理系统的基本原理、工艺流程和设备配置。针对生产中出现的问题,对工艺指标进行了调优,并对内置溢流式泡沫塔等设备进行了改造。改造后,尾气SO2浓度远低于国家排放标准限值。实践证明,传统尾气处理技术如设计、操作得当,完全能满足环保要求。     

电磁式漏酸检测仪在硫酸装置中的应用

介绍了DLS型电磁式漏酸检测仪的工作原理、结构特点和仪器的技术指标.该检测仪采用电磁感应的方式在线监测冷却水的电导率,具有检测灵活、可靠,稳定性好、寿命长等优点,可同时检测3个酸冷却器的工作情况.现场使用表明,该检测仪能够正确、及时对漏酸发出报警信号.     

200 kt/a硫磺制酸装置废热利用系统技术改造

介绍了四川宏达股份有限公司200 kt/a硫磺制酸装置废热回收系统工艺和设备的改造情况.分析原有废热回收系统存在的问题,通过提高进焚硫炉干燥空气温度多产蒸汽,有效提高了热能回收利用率.改造后,装置运行状况良好,副产2.45 MPa、400 ℃过热蒸汽31.6 t/h,产汽率达到1.264 t/t,经济效益明显.