餐饮油烟废气的危害及其净化技术综述

餐饮油烟废气是一类生活中常见的废气,其对人体和环境的危害已引起广泛关注。介绍了几种常见的餐饮油烟废气净化技术,主要包括机械净化法、静电沉积法、洗涤吸收法、过滤吸附法、生物降解法等,并设想出一种多方法联用的复合净化工艺。     

矿粉脱氟法生产饲料级磷酸氢钙工艺探讨

利用磷精矿粉脱氟法生产饲料级磷酸氢钙,介绍其脱氟原理、生产工艺流程,按脱氟净化生产净化磷酸,萃取过滤生产粗磷酸,石灰乳中和过滤生产饲钙,分别说明其工艺控制指标,并与两段中和法对比,说明该方法生产饲钙的特点是P2O5回收率高,磷矿、硫酸、石灰乳消耗低。     

海洋石油平台污水处理系统设计初探

介绍了海洋石油平台含油污水处理的重要性和含油污水处理系统除油常见的六种基本原理:自然除油、斜板除油、粗粒化除油、气浮除油、旋流除油、过滤。海洋石油平台生产水处理系统工艺流程一般常用的3种主要工艺流程为:重力式流程、压力式流程、浮选式流程。结合某油田实例,对沉降、喷射气浮、过滤三级处理进行了简要的工艺计算。     

再生胶生产工艺尾气净化技术和装置

目前,国内普遍采用高温高压、动态脱硫新工艺生产再生橡胶。但该工艺在脱硫罐卸料前,须间歇性、暴发式排出尾气。尾气中含有大量水蒸气和少量胶粉粒子,还含有硫化氢、苯、甲苯、二甲苯等微量有害气体,造成环境污染。针对再生胶动态脱硫工艺的污染问题,江西国燕橡胶有限公司投资60多万元,用了4年时间,研制成功“再生橡胶生产工艺尾气净化技术和装置”,采用吸收和燃烧法净化有害气体和粉尘,有效地解决了再生胶生产尾气净化的难题。一、再生胶生产工艺尾气净化技术简要工艺流程动态脱硫罐排出尾气—胶粉过滤罐—一级交换器—二级交换器—气体膨…     

BSF型高效组合式在线胺液过滤装置

启东混合器厂有限公司生产的全自动在线胺液过滤净化装置主要应用于脱硫胺液系统的在线过滤净化。采用三级组合式高效过滤净化工艺，需过滤的胺液先经过一级金属滤网式过滤。然后进入二级深层滤床进行过滤，最后进入三级大容量超精细滤袋过滤。经过三级组合式高效过滤，从根本上改善了胺液的污染，达到过滤净化的效果。该产品被列入国家级火炬计划，     

高温除尘系统在工业窑炉中的应用探究

采用无机多元材料过滤元件制造的高温除尘工艺装备对450~500℃高温含尘烟气的过滤进行了中试试验,概述了其PID工艺流程、主要设备参数及工艺指标。连续1年多的中试运行结果表明,该高温除尘工艺装备过滤风速高、运行阻力低,经净化后的高温气体中粉尘接近零排放,可满足SCR脱硝前端除尘要求,同时能提高余热锅炉传热效率。     

轻油裂解法生产氰化钠尾气净化新工艺

介绍了一种氰化钠尾气的净化工艺,将轻油裂解法生产液体氰化钠中富含氢气的尾气净化处理．在脱氰塔内用氢氧化钠溶液吸收尾气中的氰化氢,脱氨塔内用水吸收尾气中的氨气,通过脱氰、脱氰工艺将净化后的含氢气体输送到合成氨车间作为生产液氨的原料。     

硅藻土基复合净化材料的研究进展

简单介绍了硅藻土的性能特点及纯化工艺,主要综述了吸附法和光催化法两种甲醛净化机理;以及硅藻土基复合净化材料的合成方法:溶胶-凝胶法、共沉淀法、水热法和水解法4种方法;分析近年来国内外的研究进展,说明了硅藻土基复合净化材料在吸收、净化甲醛等有害气体方面具有很高的研究价值,在实际的生活生产中也具有重要的意义。同时,硅藻土基复合净化材料的研究尚不成熟,对其未来的研究重点和方向做出了展望。     

惠生30万t/a甲醇装置硫回收工艺技术探讨

简要介绍了克劳斯硫回收的基本原理及工艺流程,着重分析了惠生30万t/a甲醇装置中硫回收工艺流程的特点以及主要生产设备的选型。该装置的硫回收工艺是将克劳斯尾气加氢后,送入粗煤气净化的低温甲醇洗装置,通过选择性吸收尾气中的H2S,使硫回收率达到99.9%,排放尾气中H2S体积分数小于2×10-6。通过以上工艺,达到节约投资、保护环境的目的。     

活性焦烟气脱硫技术及其应用前景

活性焦烟气脱硫技术利用活性焦特有的吸附、催化和过滤功能,对含硫烟气进行干法净化处理,在同1个反应器内完成脱硫、脱硝、除尘3种功能。介绍了以煤为主要原料生产活性焦的基本原理、工艺流程、技术特点和研发概况;将活性焦脱硫工艺与其他几种常用的脱硫工艺进行了对比,结果表明,活性焦烟气脱硫技术在脱硫率、副产品利用、装置投资及运行费用等方面均具有明显优势。     

600kt/a硫磺制酸装置建设及试生产情况

消化吸收国外先进技术进行国产化设计和装备的600 kt/a硫磺制酸装置，以固体硫磺为原料，采用快速熔硫、过滤、液体硫磺燃烧、废热回收、两转两吸生产工艺，单系列设计能力1800t/d。试生产期间出现了一些问题，如：快速熔硫槽能力不足；转化率不高，致使尾气SO2排放指标不合格等。改进后，主要技术经济指标及生产能力已达到设计要求。     

360kt/a铜冶炼烟气制酸装置的技术改造与运行实践

介绍了360 kt/a铜冶炼烟气制酸技改工程的工艺流程、设备选型和试生产情况。装置采用ⅢⅠ-ⅣⅡ"3+1"二转二吸工艺和进口催化剂,并设置了动力波石灰乳尾气脱硫系统和石灰-铁盐法、电絮凝、砂滤加滤料吸附3级酸性污水处理系统。当转化工序进气φ(SO2)为10.54%时,总转化率为99.87%,排放尾气ρ(SO2)低于200 mg/m3,处理后废水全部回用于工艺。     

我国硫酸工业酸性污水减排技术进展

介绍了硫酸厂酸性污水减排技术进展。探讨了酸性污水处理中的关键技术如中和、固-液分离、污泥处理、稀酸及中和水回用的特点与应用情况。我国硫酸厂酸性污水减排仍要立足于源头治理,尽量减少污水产生量;利用好现有成熟的石灰-铁盐法、硫化法、电絮凝法等中和技术及污水、污泥分离回收技术,确保硫酸厂污水达标排放和有效利用。建议在提高传统铁盐法和硫化法的脱除效率、降低成本方面继续深入研究,加快吸附法、萃取法、膜过滤法等新技术脱除酸性污水中砷及重金属离子的工业化应用。     

贵溪冶炼厂硫酸二系列干吸工序工艺特点剖析

介绍1333t/d铜冶炼烟气制酸装置干吸工序的设计特点,通过提高空气塔气速、增加分酸点和喷淋密度实现干吸塔的高效设计,以节约投资。干吸工序为泵后冷却流程,干吸塔采用低位布置,节省了酸泵能耗。泵槽为卧式,从根本上解决了进口硫酸对泵槽的冲刷腐蚀问题。干燥塔和吸收塔共用一个泵槽,为避免干燥系统的SO2串入吸收系统,干燥酸从一吸塔上酸管串入,整个系统共设置5个控制回路。     

硝酸尾气治理机理探讨与治理方法

从硝酸装置中氮氧化物吸收反应机理出发,探讨了降低氮氧化物的途径和措施,提出了降低硝酸尾气的根本途径是变末端控制为清洁生产控制。对4种硝酸尾气治理方法进行了评价。     

吸收液在凯氏定氮法中的应用研究

通过采用不同吸收液和滴定液对配合饲料中粗蛋白进行检测,并对结果进行分析,结果表明：采用硫酸代替硼酸作吸收液测定饲料中的粗蛋白,不但终点颜色变化明显,容易掌握终点的判定,还可降低检测成本,减少环境污染.     

硫磺制酸干吸流程评述与探讨

介绍一种新的硫磺制酸系统干吸流程。干燥塔、二吸塔串接共塔，且与一吸塔共用循环槽、循环泵、即干燥塔的下塔酸直接引入二吸塔。进入干燥塔的空气在干燥的同时对二吸循环酸进行解吸，致使二吸循环酸二氧化硫平衡分压低于二转出口气体中二氧化硫分压，从而可以减少尾气的二氧化硫排放量。同时，对硫磺制酸干吸流程进行了评述，推荐采用新的干吸流程。     

磷酸过滤系统结垢堵塞的原因及处理措施

分析磷酸过滤系统结垢堵塞的原因,介绍云峰公司磷酸装置过滤系统结垢堵塞状况,提出减少结垢、堵塞,提高开车卑的具体措施采用高品位的磷矿,严格控制革取槽的工艺指标,加强过滤系统技术管理,搞好设备维护工作。     

DFY-Ⅳ氧量自动分析仪在空分装置中的应用

空分装置提供的高纯氮中氧含量分析方法通常使用焦性没食子酸碱性溶液吸收法以及DFY-Ⅳ氧量自动分析仪法,介绍了两种分析方法的原理和工作过程,并对两者进行比较。DFY-Ⅳ氧量自动分析仪法具有分析速度快、准确度高、可靠性强、可连续在线分析等特点,可用于指导生产。     

刍议磷酸装置磷石膏的过滤强度

讨论磷酸装置磷石膏的过滤强度，对不同工艺的过滤强度进行比较，简述了提高过滤强度的方法。