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在分析现有重金属离子废水治理技术的基础上,针对某公司镍铜冶炼酸性废水高砷、高酸度的特点,通过"硫化+中和+深度处理"三段工艺的研究应用,实现了冶炼重金属酸性废水达标治理;达标水除氟、除钙后,返回制酸系统作为补充水回用,实现了废水资源化利用. 相似文献
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《硫磷设计与粉体工程》2015,(6)
冶炼烟气含大量尘、砷、氟、SO3等杂质,在烟气湿法净化洗涤过程中,需对循环酸水进行部分开路处理,补充等量的新水降低循环酸浓度和含尘量,以维持系统正常运行,由此产生了大量的酸性废水。主要分析了700 kt/a硫酸系统净化酸水排放量大的原因,以及通过降低循环水温度及酸水含固量来减少净化补充水量的措施,使其净化酸水排放量得到有效控制,缓解了环保压力,为镍铜酸性废水的深度处理创造了条件。 相似文献
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“十一五”我国硫酸工业回顾及“十二五”展望(一)——有色金属冶炼与烟气制酸 总被引:1,自引:0,他引:1
"十一五"期间我国有色金属冶炼发展迅猛,带动冶炼烟气制酸产能、产量大幅增长,2010年我国冶炼烟气制酸产能约21000kt/a,产量达到19290kt,2006—2010年冶炼烟气制酸产能、产量年均增长率分别为12.7%和14.5%。"十一五"期间通过技术引进和再创新,我国铜、镍、铅、锌冶炼及烟气制酸技术装备水平达到一个新的高度,冶炼烟气制酸在装置大型化、高浓度SO2烟气制酸、低浓度SO2烟气制酸与脱硫、酸性水减排及热能回收利用等方面也取得了长足的进步,有效推进了硫酸工业的节能减排和循环经济发展。预测到"十二五"末期我国冶炼烟气制酸产能将达到32000~34000kt/a,产量约30000kt/a。对今后加快产业结构调整、加大技术创新力度、推进污染物减排、加强热能回收利用、拓宽冶炼酸出路等提出一些建议。 相似文献
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介绍了赤峰云铜有色金属有限公司350 kt/a铜冶炼烟气制酸装置工艺流程和转化工序技术改造情况改造后制酸装置采用部分烟气预转化吸收与现有二转二吸装置串联运行的方式,主转化吸收系统采用原有ⅢⅠ-ⅣⅡ"3+1"二转二吸工艺,预转化吸收系统采用4段床层转化器一转一吸工艺。改造后装置各项运行指标均达到设计值,冶炼系统熔矿量由改造前的52 t/h提高到60.5 t/h,硫酸产量由1100t/d提高到1204t/d,蒸汽广量由21 t/h提高到31t/h,制酸电耗由103.24 kWh/t降低到97.18 kWh/t,SO2主风机出口烟气最高φ(SO2)由9.53%提高到12.44%,总转化率由99.7%提高到99.8%。 相似文献
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介绍了820 kt/a铜冶炼烟气制酸及尾气脱硫装置的设计,详述了铜冶炼烟气特点、制酸装置进口烟气条件、制酸工艺方案及主要设备选型,总结了设计过程中的创新与改进,比较了主要技术经济指标的运行值与设计值。运行情况表明,采用二转二吸制酸与活性焦尾气脱硫相结合的工艺处理铜冶炼烟气,具有运行稳定、硫回收率高、综合能耗低的特点。 相似文献
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2009年我国10种主要有色金属总产量为26 048.8 kt,同比增长4.0%;冶炼烟气制酸产量(以H_2SO_4计)17785 kt,同比增长15.3%。近年来我国铜、镍、铅、锌冶炼新技术得到推广应用,节能、降耗、减排效果显著,冶炼烟气制酸在高浓度SO_2烟气制酸、低浓度SO_2烟气回收SO_2及装置大型化等方面取得技术进步。今后2年我国有色金属特别是铜的产量增长幅度较大,预计未来几年我国冶炼烟气制酸总产量将达到30 000 kt/a。 相似文献
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介绍了硫酸厂酸性污水减排技术进展。探讨了酸性污水处理中的关键技术如中和、固-液分离、污泥处理、稀酸及中和水回用的特点与应用情况。我国硫酸厂酸性污水减排仍要立足于源头治理,尽量减少污水产生量;利用好现有成熟的石灰-铁盐法、硫化法、电絮凝法等中和技术及污水、污泥分离回收技术,确保硫酸厂污水达标排放和有效利用。建议在提高传统铁盐法和硫化法的脱除效率、降低成本方面继续深入研究,加快吸附法、萃取法、膜过滤法等新技术脱除酸性污水中砷及重金属离子的工业化应用。 相似文献
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冶炼烟气制酸酸性水两级处理工艺研究与实践 总被引:1,自引:1,他引:0
介绍了金川集团化工厂铜冶炼烟气制酸酸性水两级处理工艺流程及EX2000助沉剂的作用机理。以化工厂外排酸性水作为试样进行试验,酸性水w(H2SO4)1%、ρ(Cu)172.16mg/L、ρ(As)206.56mg/L,试验表明400mL酸性水二级处理最佳条件为EX2000助沉剂投加量3 mL、反应时间25 min、搅拌转速100~140 r/min。目前化工厂酸性水两级处理系统已稳定运行,二级处理后的废水中ρ(As)3.33 mg/L、ρ(Cu)0.24 mg/L、w(H2SO4)0.571%、悬浮物含量62mg/L。 相似文献
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利用硫化亚铁从污酸废水中回收砷 总被引:2,自引:0,他引:2
针对铜冶炼过程中产生的高浓度的含砷酸性废水,研究了一种新的处理方法:采取两段操作的方式,一段利用硫化亚铁作为除砷剂,使砷生成硫化砷沉淀去除。二段利用石灰调节pH,进一步除砷。通过两段能够使污酸废水在处理后达到国家排放标准,同时能够回收废水中的砷。研究了投药量、pH、反应时间和曝气时间等因素对除砷率的影响。实验结果表明:在硫化亚铁的投加量为理论计算所需摩尔质量的2倍时,一段室温下反应3h,二段曝气反应30min后,水中砷含量由进水时的6240 mg·L-1降低至0.5 mg·L-1以下,水中砷的平均去除率可以达到99.9%以上,渣中砷含量可以达到15% 以上。 相似文献
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冶炼烟气制酸系统酸性废水减排及再利用 总被引:2,自引:2,他引:0
金川集团有限公司化工厂现有6套制酸系统,净化工序酸性废水总排放量为440m3/h,酸性废水W(H2SO4)1%~2%。根据酸性废水特点实施酸性废水减排再利用项目,实现硫酸、水和有价金属的分步分离回收,CN过滤器过滤后沉淀出的酸泥经干化处理后送至冶炼厂回收有价金属,除去酸泥并回收有价金属后的水返回净化工序循环使用,W(H2SO4)10%稀酸作为补充水用于W(H2SO4)93%成品酸生产,该项目的经济效益和社会效益显著。 相似文献
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介绍375kt/a铜冶炼烟气制酸装置废酸处理系统的分离机械--石膏脱水离心机,铜、砷滤饼压滤机和硫酸中和渣回转真空过滤机。对使用过程出现的主要故障进行分析,提出相应的解决办法。 相似文献