螺纹中径测量中fp与f a／2的正确计算

螺纹中径是衡量螺纹互换性的重要指标。螺纹螺距误差与牙型半角误差中径当量的计算对于判断螺纹中径合格性至关重要。本文给出螺距误差和牙型半角误差中径当量的计算式,对于正确贯彻螺纹标准和得到准确的螺纹中径值有一定参考价值。 由于螺纹公差标准对螺纹顶径、中径和底径的公差作了规定,所以螺纹中径尺寸就成了衡量螺纹互换     

普通螺纹的牙形干涉

在螺纹公差标准中,中径公差b包括中径本身的公差δd_2、螺距误差和牙形半角误差的中径补偿公差δf_p、δfa/2,即b=δd_2+δf_p+δfa/2。中径补偿值fa/2不仅控制牙形半角误差,在实际生产中还作为确定螺纹作用中径和螺纹互换性的重要参数。     

用参量方程式理论来探讨螺纹的中径当量

本文从螺纹螺旋面是阿基米德螺旋面为探讨的出发点，推导出螺旋面上任一点的空间笛卡尔坐标的参量方程式，表达了螺纹的螺距、牙型、半角、大径、小径、螺纹轴线、左旋螺纹和右旋螺纹的相应数学含义。根据左右螺旋面的不同数学表达式的相对位置，来确定理想螺纹的中径值，且证明中径值是唯一的。当存在螺距、半角误差而引起的“中径当量”，可由单一中径的理想方程式作参照系，推导出螺距、半角误差的中径当量。     

滚丝轮螺纹误差的合理分配与计算

<正> 螺纹标准中未规定螺距误差和牙形半角误差,而是把它们折算成中径公差的一部分,通过检验螺纹中径相应地控制它们。换言之,螺纹中径公差是螺纹中径加工允许的误差和牙形半角误差及螺距误差的综合。 1.影响被加工螺纹中径的因素     

普通外螺纹作用中径当量的精确计算

对普通螺纹其作用中径的大小直接影响旋合性,而作用中径数值的大小是由单一中径、螺距和牙型半角误差的中径当量所决定的。在现行的国家标准中对螺距和牙型半角误差的中径当量的计算是独立进行的,即在分析螺距误差的中径当量时假设牙型半角不存在误差,而在分析牙型半角误差的中径当量时又假设螺距不存在误差。然而对一个实际螺纹来说牙型半角和螺距误差是同时存在的,两者相互作用共同影响旋合性。因此应     

用参量方程式理论来探讨螺纹的中径当量

本文从螺纹螺旋面是阿基米德螺旋面为探讨的出发点,推导出螺旋面上任一点的空间笛卡尔坐标的参量方程式,表达了螺纹的螺距、牙型、牛角、大径、小径、螺纹轴线、左旋螺纹和右旋螺纹的相应数学含义。根据左右螺旋面的不同数学表达式的相对位置,来确定理想螺纹的中径值,且证明中径值是唯一的。当存在螺距、半角误差而引起的“中径当量”,可由单一中径的理想方程式作参照系,推导出螺距、半角误差的中径当量。     

普通螺纹牙侧角误差对螺纹结合互换性的影响

介绍了与普通螺纹有关的基本术语，针对螺纹牙型半角误差常被作为衡量螺纹牙型角度误差对其互换性的影响参数的实际状况，提出牙侧角误差(非牙型半角误差)才是真正影响螺纹的作用中径从而影响螺纹结合互换性的参数，并从理论上进行了分析与推导。     

螺纹牙型半角误差的中径当量

<正> 螺纹牙型半角误差的中径当量是每一个从事螺纹工件、工具、量具设计者、工艺员及计量检验人员所关心的问题,若加工螺纹工件的操作工人对此比较清楚,也有助于提高螺纹制件的质量(好用性)。但是半角误差中径当量如何计算,目前尚未见到一个较为细致的算法。范德梁老师的《螺距误差和牙型半角误差中径当量的计算》(载于《机械工业标准化》1981年增刊第7期)给出了如下公式:     

用综合量法检验普通外螺纹所遇到的问题

螺纹的作用中径受螺纹牙型半角的影响,现在普通螺纹的国家标准没有规定半角的公差值,在生产中造成螺纹综合测量出现误检现象。本文作者认为螺纹标准应规定半角的公差值。     

螺纹量规标准中关于牙型半角公差的两个问题

螺纹量规标准中关于牙型半角公差的两个问题宁波金轮摩托车有限公司（慈溪３１５３０１）刘兴富按国家标准ＧＢ３９３４—８３普通螺纹量规》评定螺纹量规的牙型半角时，应注意两个问题：一个是牙型半角的公差（允许偏差）问题，一个是牙型半角测量值的处理（实际偏差）问...     

精密的普通螺纹检测与参数求解

介绍在微机型万能工具显微镜上有影像法测量平行于螺纹轴线直线上任意相邻邻牙型上的三点获得中径和单一中径的方法,该方法表明螺纹的螺距误差,牙型半角误差对中径和单一中径测量准确度没有影响。     

用坐标法测量螺纹量规的中径及误差分析

通过测量任意相邻三个牙型上的三点获得螺纹量规中径的方法,符合GB／T14791－93《螺纹术语》中的中径定义,不存在明显误差,操作过程简便。误差分析表明,螺距误差、牙型半角误差对中径测量及单一中径测量没有影响。     

大螺纹精密加工及检测技术研究

针对运载火箭某舱段前后壳体精密大螺纹加工问题,首先分析前后壳体精密大螺纹结构,然后针对牙型半角及中径值精度控制及螺纹表面粗糙度精度控制、螺距累积误差精度控制开展大螺纹精密加工技术研究;最后针对大螺纹测量问题,研究解决了大螺纹在位检测技术,提出前壳体螺纹中径测量采用钢球测量法,后壳体螺纹中径采用三针相对测量法,精确控制螺纹中径值以得到合理中径过盈量来控制最终的对接力矩平台值。     

怎样测量判断螺纹中径是否合格

要保证螺纹的互换性判断中径合格性的原则按新国标应符合“泰勒原则”。这一原则主要是用“完整牙形”的通端量规控制最大实体状态中的全部要素;用“截短牙形”的止端量规控制最小实体状态中螺纹的单个要素。根据这一原则,新国标明确规定:实际螺纹的作用中径不能超出最大实体牙形的中径,而实际螺纹上任何部位的单一中径不能超出最小实体牙形的中径。这样就明确地规定了通规是综合的检验作用中径,而止规是检验单一的中径尺寸。 所谓作用中径:是指在配合中实际起作用的中径。当螺栓有了半角和螺距误差而与无误差的螺母旋合时,总是使旋合变紧,…     

螺纹量规中径光学测量的“坐标点”方法

文章提出的“坐标法”测量螺纹量规中径的方法 ,符合 GB/T1 4791 - 93螺纹中径的定义 ,不存在原理误差。螺纹牙型半角误差及螺距误差对中径测量不产生影响。中径测量结果与三针法量值的可比性较好。在国产 JX1 3B微机型万能工具显微镜上用影像法、轴切法或干涉法测量时 ,可以直接显示测量数据和打印测量结果。     

无完整圆柱螺纹中径的影像测量方法

本文介绍在"万工显"上测量无完整圆柱螺纹中径(例如三槽、五槽……等单槽丝锥螺纹的中径)的简便、准确方法.该方法,只需测量平行于螺纹轴线的任意直线与牙侧(直线M-M)相交的相邻三点,就可获得符合定义的螺纹中径.误差分析表明,螺距误差、牙型半角误差对螺纹中径测量的准确度没有影响.     

螺纹量规中径光学测量的“坐标点”方法

文章提出的“坐标法”测量螺纹量规中径的方法,符合ＧＢ／Ｔ１４７９１－９３螺纹中径的定义,不存在原理误差。螺纹牙型半角误差及螺距误差对中径测量不产生影响。中径测量结果与三针法量值的可比性较好。在国产ＪＸ１３Ｂ微机型万能工具显微镜上用影像法,轴切法或干涉法测量时,可以直接显示测量数据和打印测量结果。     

普通螺纹中径的测量

一、前言众所周知,普通螺纹在车间的测量多用螺纹百分尺来测量单一中径,这是直接可测出单一中径尺寸的测量方法。使用螺纹百分尺引起测量误差的根源,除了被测螺纹的螺距误差和牙形半角误差影响外,螺纹百分尺上的圆锥测头工作面轴线和V形测头工作面等分线不重合,以及百分尺本身误差为主要     

非标准镀前螺纹量规的应用

<正> 新的普通螺纹《公差与配合》GB197-81已得到全面贯彻,这个新国标除代替了GB197-63外,还代替了GB964-67《普通间隙螺纹公差》,在旧标准GB197-63中,普通螺纹公差带的配置原则是: 1.偏差符号:自公称牙型起,朝着与螺纹轴心线垂直并产生间隙的方向计算偏差,内螺纹偏差取正号,外螺纹偏差取负号。 2.中径公差:中径公差带位置的配置相当于光滑圆柱工件中基准件的公差带配置,内螺纹中径上偏差为正,下偏差为零,外螺纹中径上偏差为零,下偏差为负。中径公差为综合公差,它包括了中径本身的公差和螺距、牙     

特殊圆锥螺纹塞规的测量

圆锥螺纹件通常用圆锥螺纹量规进行综合检查,但螺纹塞规本身的锥度斜角φ、基面距ι、基面上的外径、中径和内径,以及螺纹牙形半角和螺距必须进行单项参数测量。现有资料仅介绍螺纹牙形角平分线垂直于螺纹轴线的锥螺纹塞规的单项参数测量方法。我厂最近承制一种澳大利亚标准ASC67-1963绝缘子英制圆锥螺纹塞规,其螺纹牙形角为63°,牙形角平分线垂直子螺纹圆锥母线,且螺距与圆锥母线平行,见图1。下面介绍这种圆锥螺纹塞规基面中径D_2和螺距P的计量方法。