酸溶性钛渣酸解性能研究

采用物相分析及成分分析等方法对酸溶性钛渣的酸解性能进行研究.结果表明,酸溶性钛渣的酸解性能受钛渣品位、金红石型TiO2含量、钛渣物相等因素的影响.其中,钛渣黑钛石物相的酸溶性能好坏直接影响钛渣的酸解性能,而Fe含量是影响黑钛石酸溶性好坏的主要因素;钛渣品位及钛渣中的金红石型TiO2也将对钛渣的酸解性能产生较大影响; FeO 和MgO对钛渣的酸解性能起促进作用,而CaO、SiO2和Al2O3则抑制钛渣的酸解.冶炼过程中控制钛渣F值(即TFe(当量)/TTi)在0.28以上,钛渣酸解率可达95%.     

制酸系统阳极保护酸冷却器漏酸报警装置的改造及应用

本文介绍了白银有色集团西北铅锌冶炼厂焙烧系统配套的烟气制酸系统中阳极保护酸冷却器的工作原理及构成，并就阳极保护酸冷却器出现腐蚀泄漏现象且无法及时有效发现处理的问题进行分析，从监测技术方面提出了有效的改造方案，将漏酸报警装置应用于实际生产中，能及时发现阳极保护酸冷却器泄漏，降低了设备的损坏率和水资源污染，保证了生产系统的平稳运行。     

酸溶性钛渣酸解工艺研究

针对攀枝花钛铁矿冶炼钛渣的物化性质，对影响钛渣酸解率和钛液指标的各个因素进行了全面系统的实验室研究，并在年产2000t钛白生产线上进行了工业验证和优化试验，酸解率稳定在93％以上，三价钛控制在1－3g/L，钛液浓度较钛矿酸解提高了40－50g/L，其它钛液指标达到了后续水解工艺的要求。     

酸焦油再生酸综合利用试验及生产工艺选择

对再生酸经过静止分离、加热聚合浓缩、萃取等工艺净化处理后,可得到粉红色透明酸度为60070的稀硫酸和酸焦油。稀硫酸用于硫铵和普肥生产以降低生产成本;酸焦油与碱中和pH值达到6．5～7后,与蒽油或重苯按一定比例配成混合油和燃料油。     

烟气制酸吸收塔酸温控制系统改造

在烟气制酸过程中,吸收塔入塔酸温过低在吸收过程中会生成酸雾,影响吸收效果,降低吸收率。通过对吸收塔泵槽出口管道进行改造,使制酸系统在单台炉窑作业烟气量小、SO2浓度低等条件吸收酸温度仍可控制在正常范围,保证吸收塔有较高吸收率。     

槽管式分酸器分酸控制的改进

针对原槽管式分酸器运行情况。分析了槽管式分酸器分酸控制存在的问题,提出了改进方案,列举了槽管式分酸器的优势与特点,经生产实践,收到良好效果。     

H酸和芝加哥酸对黄玉的抑制性能

H酸与芝加哥酸是同分异构体,它们有相同的分子式和相同的官能团,只是磺酸根取代位置不同,属同系列同分异构体。H酸对锡石的抑制能力很弱而对黄玉的抑制能力很强,因此用十一烷基1,1-二羧酸作捕收剂、用H酸作抑制剂,能从黄玉与锡石的混合物中浮出锡石。根据浮选药剂的同分异构原理,芝加哥酸与H酸有相同分子式和相同的官能团,只是官能团的取代位置异构,应具有与H酸相接近的抑制性能。试验结果表明二者对黄玉都具有极相近的抑制能力。     

铌酸锂和钽酸锂

铌酸锂（LN）广泛用于电视、视频等的中频滤波器内装表面弹性波元件（SAW）的基板。     

酸再生机组废气达标排放控制与对策

为了符合更加严格的环保要求,对酸再生机组容易出环保事故的关键点进行了分析。以酸再生焙烧炉废气温度、浓缩铁液杂质、酸再生废气HCl水平为重点,分析了故障原因。通过改进设备、调整工艺方法,保证了酸再生机组环保稳定性,并对酸再生的一些改进建议和操作方法进行了详细的介绍。     

酸溶铝 酸不溶铝的分析

分析钢中微量元素Al和Als对于仪器分析比较困难，ARL利用PIM法(Peak Integral Method)测定钢中Al、Als，不同状态铝的铝燃烧曲线形状不一样，在不含酸不溶铝的燃烧曲线图中，曲线前期没有高于稳定强度的峰值存在，在含有酸不溶铝的样品的燃烧曲线前期存在一个高于稳定强度峰值，这个峰值的大小与酸不溶铝的含量成正比关系，PIM法利用这一现象，测定峰值强度和稳定状态强度，可得到Al和Als的含量。     

熔融还原炼铁工艺的煤气富氢改质预还原

考虑到二步法熔融还原炼铁过程中终还原煤气降温和提高预还原效率的需要,以Corex为例分析了终还原炉煤气富氢改质后用于预还原的优势,讨论了其不利因素和对策.结果表明,对终还原炉煤气进行富氢改质后用于预还原是可行的.     

水口山炼铜法

水口山矿务局在几个研究院的协助下，进行了从康家湾硫精矿回收黄金的研究。试验采用底吹转炉进行熔炼，效果很好，并能高效回收砷。     

亚硫酸钙脱硫法在铅烧结烟气脱硫中的应用

冶炼厂铅烧结烟气中 SO2 浓度高 ,波动大 ,用亚硫酸钙脱硫法和 XP型板式吸收塔脱硫 ,其平均脱硫率达 95 %左右 ,每吨 SO2 脱硫成本 371元。以电石渣作脱硫剂副产石膏销往水泥厂 ,有一定经济效益。该工艺较好地解决了设备结垢的问题。     

煤气改质过程能量利用分析

通过对熔融还原煤气改质过程模型计算分析,得到不同改质条件下进、出改质炉煤气成分、温度的相互关系,以及过程的能量利用状况.研究表明,煤气改质过程可以节约二步法熔融还原的能量消耗,在自平衡条件下,可以达到最佳效果.     

梅山1号高炉多环布料实践

梅山1号高炉采用了多环布料工艺,改善了料柱结构,煤气流分布更加合理,高炉冶炼指标不断改善,利用系数由1998年的1．973提高到2000年的2．083,焦比由431kg/t降至400kg/t,煤比从84kg/t提高到104kg/t。     

二步法熔融还原煤气富氢改质研究

针对高温煤气物理热的有效利用,为预还原工序提供合格的还原气体,提高预还原操作工作效率,更好地匹配二步法熔融还原工艺中预还原和终还原操作,开发了煤气富氢改质模型。利用该模型研究了不同改质条件下进、出改质煤气成分、温度的相互关系。研究表明,煤气富氢改质可有效利用煤气的过剩物理热,节约了二步法熔融还原能量消耗。     

云铜冶炼烟气制酸系统测量仪表的改进措施和DCS控制系统

介绍云铜冶炼烟气制酸系统现用的部分检测、测量仪表的使用情况,存在的问题及改进措施,同时还介绍了DCS控制系统的结构、功能。     

制酸系统净化工序的改造

本文介绍了某企业锌精矿氧化焙烧制酸一系统净化工序改造前后的工艺流程、动力波洗涤器的结构和特点、净化工序中主要设备的技术规格和特点。生产实践表明,动力波洗涤器具有很强的烟气净化能力,良好的可靠性和适应能力。     

云铜冶炼烟气制酸系统测量仪表的改进措施和DCS控制系统

介绍云铜冶炼烟气制酸系统现用的部分检测、测量仪表的使用情况，存在的问题及改进措施，同时还介绍了DCS控制系统的结构、功能。     

用高炉炉腹煤气量指数来衡量高炉强化程度

采用高炉炉腹煤气量指数来衡量高炉强化程度,更能说明高炉强化的本质,更能说明高炉冶炼过程中,各种因素对高炉强化的影响.因此,应该用炉腹煤气量指数来代替冶炼强度.