用高锌镉生产精镉工艺的改进

针对用高锌镉生产精镉工艺中存在的修炉停产时间长、加工费用高等问题,在化学法除锌时添加硝酸钠,可将高锌镉中的锌除至0．001%,不用精馏就可以生产精镉。     

高镉锌精矿中锌镉的测定

样品分解后．干扰元素用氨分离，向滤液中加入一定量过量的EDTA标准溶液，使Zn^2 、Cd^2 全部与EDTA络合并过量，用Zn^2 盐返滴过量的EDTA，测出Zn、Cd合理，用KI置换出EDTA—Cd中的EDTA，并用Zn^2 盐滴定，测得Cd含量，从Zn、Cd合量中减去Cd量即得Zn量。Zn、Cd的加入回收率均在99％以上，本法分析快速准确。     

铅塔处理高铅镉和高品位高镉锌的工业试验

进行了含镉物料单塔处理一步产出粗镉的工业试验。采用1372大型铅塔处理含镉40％-90％的物料可使镉富集到98％左右。铅、锌度其它高沸点杂质金属的含量符合粗镉要求。     

铅塔处理高铅镉和高品位高镉锌的工业试验

进行了含镉物料单塔处理一步产出粗镉的工业试验。采用1372大型铅塔处理含镉40%～90%的物料可使镉富集到98%左右,铅、锌及其它高沸点杂质金属的含量符合粗镉要求。     

一段精馏法处理低品位高镉锌的工艺技术研究

通过对Zn-Cd二元系冶金分析和计算,一段精馏法处理低品位高镉锌理论上是可行的。生产实践表明,一段精馏法处理高镉锌的工艺,能够达到两段精馏法的技术指标,大幅提升高镉锌处理效率,同时提高能源利用效率。     

锌镉渣全湿法回收工艺的研究

针对小型电锌生产企业生产状况,对电锌系统产出的锌镉渣进行试验研究,采用全湿法处理工艺回收其中的锌和镉。试验对浸出酸度、液固比、反应时间对镉浸出率的影响进行了研究,确定了最佳浸出条件。在最佳浸出条件下,研究了锌粉用量对镉置换率的影响,并对镉的电积条件与熔铸过程进行了分析。经过研究,可以得到含镉达99.97%的精镉产品,锌直收率>90%,镉直收率>88%。     

精镉的工业化生产

叙述了精镉产业化生产技术的发展,介绍了电热特殊钢塔式连续精馏新技术。结合生产实际对真空蒸馏与塔式精馏技术进行对比,指出塔式连续精馏具有流程简单、操作方便、产品质量稳定、回收率高、污染小、成本低等特点,其发展前景广阔。     

年产一万吨氧化锌—精锌的精馏工艺改造

文章就我公司精馏工序全面投产后，因物料运输的影响而导致的生产不正常，无法达产达标标现象进行了科述，提出了一种新的工艺流程改造方案并付诸实践，将改造前后手生产实践情况进行了对比，改造后生产转下正常、取得了显著的效益。２     

火法生产精镉工艺

湿法炼锌净化工序产生的中间产物铜镉渣和火法冶炼的含镉烟尘,是生产镉的主要初级原料,一般含Cd3％～30％,Zn15％～40％。与铜镉渣不同,浸镉之前镉尘一般需进行焙烧预处理。     

表面活性剂对镉—锌置换反应的影响

研究了三种表面活性剂：壬基酚聚乙二醇（Ｄ１）,二萘基甲烷－４,４’－二磺酸及聚乙二（ＤＭ４００）（Ｄ３）对镉－锌沉淀置反应的动力学影响,同时考究了表面活性剂对镉沉积物结构的影响,确定了各种表面活性剂在反应中的行为。不论有无表面活性剂存在,反应均遵循一级反应动力学特征。Ｄ１,Ｄ２降低镉的沉积速率,而Ｄ３则使之加快。Ｄ１对置换反应表面出强烈的阻滞作用,Ｄ３由于对析氢反应表现出阻滞作用,因而促进了镉的沉     

电感耦合等离子体光谱法测定合金锌粉中的铅、镉、锑

在当前科学技术飞速发展的经济社会中,为不断提高湿法冶炼在行业的竞争优势,保证企业在竞争激烈的市场大环境中能够得到长效且稳定的发展,我们必须始终坚持做好企业各项工作,做到资源优化升级,节能降耗,将经济效益最大化。为了进一步优化资源配置,经过大量实验论证。最后得出用电感耦合等离子体光谱法测定合金锌粉中的铅镉锑,通过前后实验,得出实验结果数据稳定,准确度高,回收率较高,可多元素同时分析,快速完成测量。     

湿法炼锌过程中贫镉液除钴的研究

进行了湿法炼锌过程中钴的开路研究，贫镉液用沉钴剂氧化除钴，可使溶液残钴降至5mg/L以下。     

高铟高铁闪锌矿电炉熔炼回收金属锌和铟的生产实践

介绍了高铟高铁闪锌矿电炉炼锌回收金属锌和铟的工艺流程及生产实践。实践表明,电炉炼锌有利于高铁闪锌矿资源的综合利用,可提高金属的回收率和综合利用率。     

连续铸挤Al-Mg-Sc合金线材工艺

采用连续铸挤工艺生产Al-Mg-Sc合金线材.对Al-Mg-Sc合金线材质量的影响因素:合金化工艺、铸挤轮转速、浇注温度、冷却水流量等进行了研究.结果表明:采用合理的熔炼工艺,在铸挤轮速度15 r/min,冷却水流量5L/min,熔体浇注温度720～730℃的情况下,线材表面质量好,气孔少.320℃人工时效3h,细小析出相Al3Sc粒子弥散分布在铝基体中.     

湿法炼锌过程中贫镉液除钴的研究

进行了湿法炼锌过程中钴的开路研究,贫镉液用沉钴剂氧化除钴,可使溶液残钴降至5 mg/L以下。     

火焰原子吸收光谱法测定热镀锌铝镁合金镀层中铅和镉

在热镀锌铝镁合金镀层产品中,镀层中铅、镉含量是评价产品质量的重要指标,目前无相关标准方法对锌铝镁镀层中铅、镉含量进行检测。实验建立了采用火焰原子吸收光谱法(FAAS)测定热镀锌铝镁合金镀层中铅、镉含量的方法。采用30%(V/V)盐酸溶解合金镀层,同时加入六次甲基四胺作为缓蚀剂保护镀层基体,合金镀层可以被完全溶解且不会腐蚀基体。在优化的仪器工作条件下,采用基体匹配法消除镀层基体元素锌对待测元素的基体效应影响,在波长217.0nm和228.8nm处使用原子吸收光谱法测定铅和镉。铅和镉校准曲线的线性相关系数均大于0.999 5;方法的检出限分别为0.002 0mg/L和0.001 0mg/L。按照实验方法测定热镀锌铝镁合金镀层中铅、镉,结果的相对标准偏差(RSD,n=10)为2.4%～6.3%;加标回收率为97%～103%。     

湿法炼锌净化钴渣处理工艺的改进

介绍了葫芦岛有色金属集团公司电解锌厂净化钴渣处理工艺的改进措施及实施的效果。     

湿法炼锌净化钴渣处理工艺的改进

介绍了葫芦岛有色金属集团公司电解锌厂净化钴渣处理工艺的改进措施及实施的效果。     

从湿法炼锌厂滤饼中选择性浸出回收镉

研究了一种简单的从电解锌流程中产生的Cd-Cu-Zn滤饼中选择性回收镉的湿法工艺。镉的浸出、过滤和再浸出常规流程需多个阶段,成本较高。此研究的目的是寻找一种更简单的方法从电解锌流程锌净化阶段的Cu-Cd滤饼中回收镉。所研究的流程包括从Cu-Cd滤饼中除去锌,选择性浸出镉和通过去除Fe、Tl和Co,净化之后再进行电解和熔铸。Cu-Cd滤饼中的锌通过两个阶段转移至液相中,铜和镉在滤饼中富集。在较高的固液质量体积比条件下从滤饼中选择性浸出镉,溶液中镉的浓度较高。在特殊条件下选择性浸出镉可使富镉溶液中共同沉淀的杂质最少。浸出反应在铜的溶解开始时停止。用KMnO_4和NaOH氧化和沉淀杂质,如Fe、Tl和部分Co。净化后的硫酸镉溶液通过电积得到阴极镉,然后熔铸得到99.95%的金属镉。整个流程中,镉总回收率为70%～72%。