菲尔普斯道奇公司莫伦西矿操作的改变

1999年末,菲尔普斯道奇宣布,莫伦西矿将削减选矿厂的生产,专门破碎高品位可浸出浅生矿,进行湿法冶金,即矿山-浸出项目(MFL——Mine-for-Leach),这使莫伦西变成了全电积铜生产商,并将铜的湿法冶金年生产量扩大了2．4亿多磅,总量达8．2亿lb。MFL项目于2001年一季度投产,大约投资2．2亿美元。莫伦西矿生产转为MFL是多种因素相结合的结果:矿石品位的降低、铜市场的周期性及低成本湿法冶炼工艺的技术发展。本文总结了在此过程中的许多变化,包括湿法冶金工艺的最新变化。     

一种新的湿法提铜工艺

用湿法处理氧化矿和次生硫化矿已有半个世纪，大约占世界产量20％的铜是用直接浸出—萃取—电积法生产的。目前，世界各国都在努力，试图将这一技术扩展到湿法处理原生硫化铜精矿中。铜精矿的湿法冶金工艺是目前铜冶炼工艺研究的发展方向之一，现已发展为3大类：     

用湿法提取工艺处理城门山铜矿难选矿石的建议

针对城门山低品位矿及难选矿 ,采用传统—冶炼工艺 ,投资大 ,回收率低、生产成本高 ,难以获得理想的指标。本文采用浸出—萃取—电积的湿法冶金工艺对城门山的矿石进行处理 ,方可经济有效的回收其中的铜资源。     

提高铜钴矿湿法冶金过程铜钴回收率的方法概述

为了提高氧化铜钴矿湿法冶金过程中的铜钴回收率,对浸出、浸出渣洗涤、萃取、除铁锰等工艺过程进行了综合分析,并针对制约铜钴回收率的主要因素,提出了相应的解决方法。实践表明,选择合适的浸出方式、浸出渣洗涤方式,增加低铜萃取段,采用低浓度二氧化硫除铁锰工艺,能显著提高铜钴回收率。     

湿法冶金设备的材料选择

湿法冶金的基本投资和经营费用高于火法冶金的同类指标,这在一定程度上妨碍了它在有色金属生产中的广泛应用。但在满足环境保护要求方面,湿法冶金的优越性却是无可争辨的。据预测,到2000年美国采用湿法冶金从硫化矿生产铜的产量将增加3—5倍。 根据美国专家们的意见,在可以预见的将来,湿法冶金的发展将限于以下几个方面:     

低品位氧化锌矿湿法冶金新工艺研究

对低品位氧化锌矿的处理进行了研究,提出了低品位氧化锌矿浸出—萃取—电解的湿法冶金新工艺。试验结果表明,采用该工艺锌的回收率在88.8%以上。     

宝鸡县新建钼酸铵生产厂

一九八七年六月十日在西安通过了国家“星火计划”项目(陕西省宝鸡县新建年产二百吨钼酸铵厂)。该项目采用高压浸出,萃取分离法生产钼酸铵,该法称为全湿法冶金,与传统的老工艺(半湿法冶金工艺)相比有以下优点:     

对铜阳极泥进行处理以回收有价金属

本文阐述了埃及某铜电积工厂对富含铜、铅、锡和银的阳极泥的处理情况。推荐的湿法冶金工艺由两段浸出组成,即H_2SO_4-O_2浸出铜及硫脲-Fe~(3+)浸出银。提出浸出后的固体渣采用火法处理生产Pb-Sn焊接舍金。本文对漫出和熔炼阶段的影响参数进行了研究。     

非洲氧化铜矿搅拌浸出及堆浸可行性

最近十多年非洲铜带区在国际矿业领域一直备受瞩目。铜带区是指从赞比亚的北部中心至刚果金南部的加丹加省,是世界上最大的成矿区,钴、铜储量分别占全世界34%和10%。政局稳定性的提高、矿石的高品位以及冶炼技术的改进为该地区吸引了大量投资。铜回收工艺各有不同,包括湿法和火法。采用何种工艺取决于许多因素,如原矿物质组成和品位、成矿地理位置、采矿成本、水电消耗、铜回收率及酸耗等。氧化铜矿湿法提取技术包括搅拌浸出、浸泡浸出、废石堆浸、堆浸和原地浸出。由于铜带区矿石品位较高,搅拌浸出是最多采用的工艺流程。另一方面,对于低品位矿(包含尾矿)堆浸是潜在的可行方案。最近十年,在南美采用堆浸的项目大幅增加。当秘鲁积极发展铜堆浸项目时,智利作为世界上唯一的堆浸—萃取—电积项目数量增加最多的国家而备受关注。本文旨在:选取智利一典型的堆浸工艺与铜带区的搅拌浸出工艺进行比较。两种工艺均用于从氧化矿中回收铜,从工艺流程图的评价到对不同的技术方案进行讨论,对资本费用和操作成本进行了深入的比较,阐明两种工艺经济上的差异。     

全湿法冶金新工艺成果通过鉴定

由新疆阿舍勒铜矿有限公司和北京矿冶研究总院共同承担完成的新疆阿舍勒铜矿全湿法冶金新工艺成果鉴定会日前通过有关部门鉴定。该项目是“十五”攻关计划项目之一 ,其工艺在以黄铜矿为主的复杂硫化矿的加压浸出技术领域达到了国际领先水平。全湿法冶金新工艺成果通过鉴定     

铜的废石堆浸/筑堆堆浸技术

本文对当今国际上铜的湿法冶金技术工艺特点 ,特别是对铜的废石堆浸、氧化矿的筑堆堆浸工艺进行概要式的介绍 ,对有关这两种国际较为流行的铜浸出技术关键和要点进行点拨式的归纳 ,还列举了一些成功的工程应用实例 ,可供广大相关工程技术人员参考。     

湿法冶金技术在滇中铜矿石处理中的应用

用现代湿法冶金技术中的硫酸堆浸-萃取-电积工艺处理低品位、复杂难选冶氧化铜矿,用硫酸化焙烧-浸出-电积工艺处理硫化铜矿,生产合格电解铜,成本大大降低,可获得较好的经济效益和社会效益。采用此工艺处理滇中地区氧化铜矿和硫化铜矿,既解决了环保问题,又提高了铜回收率。     

钼镍矿综合利用工艺现状及趋势

钼镍矿是一种以钼镍为主的多金属共伴生原矿,具有较高经济价值,如何综合回收利用该矿物对我国国民经济有着重要意义.分析了钼镍矿的选矿、火法冶金、焙烧—浸出、全湿法冶金处理工艺现状,目前,钼镍矿的主要工艺为焙烧—浸出工艺,这类工艺存在着SO2污染环境的问题;未来钼镍矿处理工艺将朝着低能耗、低污染、高回收率以及综合回收利用的全湿法冶金工艺方向发展.     

管式釜在湿法冶金加压浸出过程中的应用

许多湿法冶金反应只有在加压和升温条件下才能进行。高温高压应用于工业规模的湿法冶金过程实例有:在苛性钠溶液中浸出铝土矿和钨精矿;在含氨溶液或硫酸溶液中氧化溶解铜—镍精矿或黄渣;从硫酸或含氨溶液中用氢还原法使铜、镍、钴以粉末状沉淀出来;从硫酸亚铁溶液中使三氧化二铁沉淀出来;在硫酸溶液中加压浸出含镍红土矿和铀矿。     

常规两段浸出法提高锌焙烧矿中铜回收率的研究

分析了不同湿法炼锌工艺锌焙烧矿中回收铜的工艺,发现各工艺都存在不同的工艺缺点。借鉴国内锌冶炼企业开展的常规两段浸出法提高铜回收率的生产经验,进行了锌焙烧矿中铜、铁、硅的浸出机理研究,并且根据该机理提出了常规两段浸出法的改进工艺流程,按照该工艺流程开展了试验研究,将铜的回收率提高到了76.41%。     

湿法冶金工艺在硫铁矿烧渣综合回收的应用与解析

某硫铁矿制酸企业利用制酸过程产出的废酸,采用酸浸—铜萃取—电积、氰化浸出—除铁—解析—电解湿法冶金工艺从硫铁矿烧渣中综合回收铜、金、银等有价金属,且制得合格铁精粉外售钢铁厂。结合生产实践,阐述了硫铁矿烧渣综合回收的工艺流程和主要设备选型,并分析了影响该工艺系统浸出率的主要因素。     

刚果（金）铜钴矿湿法冶金工程实例分析

对刚果（金）Deziwa、Shituru、RTR、TFM和KamoyaⅡ期等5个铜钴矿湿法冶金项目的资源特点、原料成分、试验研究、工艺方案、主要技术参数及运行过程中的主要问题进行分析与总结，探讨了适应当地生产条件、资源特点及原料变化的工艺方案优化趋势。     

复杂矿石及精矿湿法冶金工艺的进展

由于矿山和冶金工业致力于开发用传统选矿及火法冶金工艺难以处理的矿石,因此,复杂矿石及精矿的湿法冶金处理工艺变得越来越重要。选矿常常面临无法或难以将有价矿物分选为可外销精矿的挑战。湿法冶金利用选择性浸出工艺,常常可以化学分选此类难选矿石。火法处理贱金属精矿投资大,且面临日益严格的环保限制。湿法冶金工艺对于相同的金属产率,通常投资更低,而且避免了与火法冶金相关的烟尘问题,副产品回收的可能性也随着采用湿法冶金处理工艺而提高。以复杂矿石及精矿处理新技术的研发案例作为实例,详细介绍了回收混合硫化矿精矿中铜、钴、铂、钯及金的PLATSOLTM工艺。     

一种处理氧化铜矿的浸出萃取电积法

一种处理氧化铜矿的浸出萃取电积法,涉及到从氧化铜矿中回收金属铜采用的浸出萃取电积湿法冶金工艺,特别适用于矿点多、矿量少、分散型氧化铜矿的处理。其特征在于:将氧化铜矿石用硫酸进行     

《有色冶炼》1979年总目录

期数(总期数)页次 综合述评重有色冶炼工艺三十年进展现代铜冶炼方法发展趋势铅锌鼓风炉能源节约 理论研究氧化还况电位在湿法冶金中应用用多相平衡计标分析有色冶炼工艺在针铁矿法中夕一FeOOH和召一FeZO3的形成硫化矿的干法低温氯化焦碳在扬挥发中的影响 铜冶金犹他炼铜厂—世界上第二家采用诺兰达法的炼铜厂采用三菱连续炼铜法的梯明斯铜冶炼厂杜伊斯堡铜厂铜的电积S一C湿法炼铜氧化铜矿的加压氨浸关于钦阴极的新进展炼铜厂冰铜品位的计标阿迈克斯炼铜法转炉氧气闪速熔炼铜的连续料炼法铜铀矿石的浸出流程从矿山和冶炼厂废水中溶剂萃…